{"id":15993,"date":"2026-06-22T14:43:05","date_gmt":"2026-06-22T06:43:05","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?p=15993"},"modified":"2026-06-22T14:43:07","modified_gmt":"2026-06-22T06:43:07","slug":"1045-vs-tool-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/blog\/1045-vs-tool-steel\/","title":{"rendered":"A\u00e7o 1045 vs. A\u00e7o Ferramenta: Quando cada um \u00e9 utilizado"},"content":{"rendered":"

A\u00e7o 1045 vs. A\u00e7o Ferramenta<\/h1>\n\n\n\n

O a\u00e7o 1045 (AISI\/SAE 1045, tamb\u00e9m designado C45 segundo as normas EN\/DIN e S45C segundo a norma JIS) \u00e9 um a\u00e7o de m\u00e9dio carbono utilizado em pe\u00e7as de m\u00e1quinas, eixos e componentes que necessitam de resist\u00eancia moderada. N\u00e3o \u00e9 um a\u00e7o ferramenta e n\u00e3o deve ser utilizado como substituto.<\/p>\n\n\n\n

O que \u00e9 o a\u00e7o 1045?<\/h2>\n\n\n\n

O a\u00e7o 1045 \u00e9 um a\u00e7o de m\u00e9dio carbono com aproximadamente 0,45% de carbono e m\u00ednima adi\u00e7\u00e3o de elementos de liga. A mesma classe aparece como AISI\/SAE 1045 nos EUA, C45 (1.0503) sob a norma EN\/DIN na Europa, S45C sob a norma JIS no Jap\u00e3o e a\u00e7o 45 sob a norma GB chinesa.<\/p>\n\n\n\n

Seu teor de carbono \u00e9 de aproximadamente 0,43-0,50%, sendo o mangan\u00eas o principal elemento de liga. Essa composi\u00e7\u00e3o confere-lhe resist\u00eancia moderada, tenacidade razo\u00e1vel, boa usinabilidade no estado recozido ou normalizado e baixo custo. Pode ser endurecido superficialmente por indu\u00e7\u00e3o ou por chama, mas n\u00e3o responde ao tratamento t\u00e9rmico como um a\u00e7o ferramenta ligado.<\/p>\n\n\n\n

Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica: A\u00e7o ferramenta 1045 vs D2<\/h2>\n\n\n\n
Elemento<\/td>1045<\/td>A\u00e7o para ferramentas D2<\/td><\/tr>
Carbono \u00a9<\/td>0.43\u20130.50%<\/td>1,40\u20131,60%<\/td><\/tr>
Mangan\u00eas (Mn)<\/td>0.60\u20130.90%<\/td>0.20\u20130.60%<\/td><\/tr>
Cromo (Cr)<\/td>Rastrear<\/td>11.0\u201313.0%<\/td><\/tr>
Molibd\u00eanio (Mo)<\/td>Rastrear<\/td>0,70\u20131,20%<\/td><\/tr>
Van\u00e1dio (V)<\/td>Rastrear<\/td>0,50\u20131,10%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

A liga 1045 cont\u00e9m apenas carbono e mangan\u00eas, sem adi\u00e7\u00e3o intencional de cromo, molibd\u00eanio ou van\u00e1dio. A aus\u00eancia desses elementos de liga \u00e9 exatamente o que confere a ela essas propriedades. a\u00e7o para ferramentas<\/a> Sua resist\u00eancia ao desgaste, temperabilidade e desempenho como ferramenta.<\/p>\n\n\n\n

Capacidade de dureza<\/h2>\n\n\n\n

O a\u00e7o 1045 pode ser endurecido, mas n\u00e3o chega nem perto do n\u00edvel de dureza dos a\u00e7os para ferramentas:<\/p>\n\n\n\n

Material<\/td>Dureza pr\u00e1tica m\u00e1xima<\/td>Limite de se\u00e7\u00e3o de endurecimento total<\/td><\/tr>
1045<\/td>~55 HRC (se\u00e7\u00e3o fina, t\u00eampera em \u00e1gua)<\/td>~12mm<\/td><\/tr>
A\u00e7o para ferramentas O1<\/a><\/td>~62 HRC<\/td>~50mm (\u00f3leo)<\/td><\/tr>
A\u00e7o para ferramentas D2<\/a><\/td>~62 HRC<\/td>~150mm+ (ar)<\/td><\/tr>
A\u00e7o para ferramentas H13<\/a><\/td>~54 HRC<\/td>~150mm+ (ar)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

A principal limita\u00e7\u00e3o \u00e9 a profundidade. O a\u00e7o 1045 atinge alta dureza apenas em se\u00e7\u00f5es muito finas quando temperado em \u00e1gua, resultando em distor\u00e7\u00e3o significativa e maior risco de trincas. Na pr\u00e1tica, as se\u00e7\u00f5es da matriz e da ferramenta atingem, no m\u00e1ximo, cerca de 25-50 HRC, e mesmo assim, a dureza permanece superficial enquanto o n\u00facleo continua macio.<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7os para ferramentas como D2, A2, O1 e H13 apresentam alta temperabilidade devido ao seu teor de liga, atingindo assim a dureza m\u00e1xima em se\u00e7\u00f5es muito mais espessas com t\u00eampera ao ar ou em \u00f3leo, que resulta em menor distor\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Quando 1045 \u00e9 a escolha certa<\/h2>\n\n\n\n

O a\u00e7o 1045 \u00e9 uma escolha s\u00f3lida e econ\u00f4mica para pe\u00e7as que necessitam de resist\u00eancia moderada, em vez de dureza de ferramenta. Funciona bem para eixos de m\u00e1quinas, eixos de transmiss\u00e3o e fusos sob carga moderada; para parafusos, pinos e prisioneiros; para engrenagens de servi\u00e7o leve a m\u00e9dio; e para componentes estruturais em geral. Tamb\u00e9m \u00e9 adequado para pe\u00e7as que necessitam apenas de uma superf\u00edcie de contato r\u00edgida, onde o endurecimento por indu\u00e7\u00e3o na \u00e1rea de contato \u00e9 suficiente. Sempre que o custo for mais importante do que a resist\u00eancia ao desgaste e o desempenho da ferramenta n\u00e3o for necess\u00e1rio, o a\u00e7o 1045 cumpre a fun\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Quando \u00e9 necess\u00e1rio usar a\u00e7o ferramenta em vez de a\u00e7o 1045<\/h2>\n\n\n\n

O a\u00e7o 1045 apresenta defici\u00eancias sempre que uma aplica\u00e7\u00e3o depende de uma superf\u00edcie de trabalho dura e resistente ao desgaste em toda a sua espessura. Ele n\u00e3o mant\u00e9m o fio de corte; desgasta-se e deforma-se como matriz ou pun\u00e7\u00e3o; n\u00e3o possui a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o necess\u00e1ria para ferramentas de conforma\u00e7\u00e3o; e n\u00e3o oferece reten\u00e7\u00e3o de fio para l\u00e2minas de corte. Al\u00e9m disso, n\u00e3o possui dureza a quente, o que faz com que amole\u00e7a durante o trabalho a quente. De modo geral, qualquer ferramenta que necessite de 58 HRC ou mais em toda a sua espessura est\u00e1 al\u00e9m do que o a\u00e7o 1045 pode oferecer.<\/p>\n\n\n\n

Aplicativo<\/td>1045<\/td>A\u00e7o ferramenta correto<\/td><\/tr>
Matriz de corte<\/td>Falha rapidamente<\/td>D2 ou A2<\/td><\/tr>
Matriz de forma\u00e7\u00e3o<\/td>Desgasta e deforma<\/td>A2 ou O1<\/td><\/tr>
Soco<\/td>Deforma e lasca<\/td>D2 ou A2<\/td><\/tr>
L\u00e2mina de cisalhamento<\/td>Sem reten\u00e7\u00e3o de borda<\/td>D2<\/td><\/tr>
matriz de fundi\u00e7\u00e3o<\/td>Amolece e falha<\/td>H13<\/td><\/tr>
Eixo da m\u00e1quina<\/td>Aceit\u00e1vel<\/td>Nenhuma necess\u00e1ria<\/td><\/tr>
Componente estrutural<\/td>Bom<\/td>Nenhuma necess\u00e1ria<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

1045 vs O1: A Melhoria M\u00ednima para A\u00e7os-Ferramenta<\/h2>\n\n\n\n

Os a\u00e7os 1045 e O1 s\u00e3o por vezes considerados para a mesma produ\u00e7\u00e3o de ferramentas leves e de baixo custo, mas n\u00e3o pertencem \u00e0 mesma categoria. O a\u00e7o O1 possui aproximadamente o dobro de carbono em compara\u00e7\u00e3o com o 1045, al\u00e9m de mangan\u00eas, cromo e tungst\u00eanio em quantidades significativas. Esse maior teor de carbono e de liga \u00e9 o que permite ao O1 formar carbonetos, endurecer em \u00f3leo com baixa distor\u00e7\u00e3o e manter o fio de corte.<\/p>\n\n\n\n

Propriedade<\/td>1045<\/td>O1<\/td><\/tr>
Carbono<\/td>~0.45%<\/td>~0.90%<\/td><\/tr>
Liga principal<\/td>Apenas mangan\u00eas<\/td>Mn, Cr, W<\/td><\/tr>
Resist\u00eancia ao desgaste<\/td>Pobre<\/td>Moderado, proveniente de carbonetos de Cr e W.<\/td><\/tr>
Temperabilidade<\/td>Superficial (resfriamento em \u00e1gua)<\/td>Bom (resfriamento em \u00f3leo)<\/td><\/tr>
Estabilidade dimensional<\/td>Ruim (distor\u00e7\u00e3o por resfriamento r\u00e1pido)<\/td>Bom (resfriamento em \u00f3leo)<\/td><\/tr>
dureza m\u00e1xima<\/td>~55 HRC (sec\u00e7\u00e3o fina)<\/td>58\u201362 HRC<\/td><\/tr>
Usinabilidade (recozido)<\/td>Excelente<\/td>Bom<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Para qualquer trabalho em que voc\u00ea considere usar o a\u00e7o 1045 como ferramenta ou matriz, o O1 \u00e9 a melhoria m\u00ednima sensata. Ele oferece melhor temperabilidade, maior dureza, resist\u00eancia real ao desgaste e menor distor\u00e7\u00e3o a um custo ainda modesto.<\/p>\n\n\n\n

Endurecimento superficial: uma solu\u00e7\u00e3o parcial<\/h2>\n\n\n\n

O endurecimento por indu\u00e7\u00e3o ou por chama pode conferir ao a\u00e7o 1045 uma camada superficial dura de 50-58 HRC sobre um n\u00facleo resistente, o que \u00e9 adequado para superf\u00edcies de desgaste em eixos e pe\u00e7as similares. No entanto, isso n\u00e3o torna o 1045 um substituto para o a\u00e7o ferramenta. A camada superficial \u00e9 fina, geralmente de 1 a 5 mm, e assenta sobre um n\u00facleo macio que n\u00e3o consegue suport\u00e1-la sob cargas elevadas. Como o endurecimento superficial n\u00e3o adiciona carbonetos, a resist\u00eancia ao desgaste permanece limitada e a camada superficial pode trincar ou lascar sob alta tens\u00e3o de contato. A retifica\u00e7\u00e3o e o reendurecimento tamb\u00e9m alteram as dimens\u00f5es. Para ferramentas, \u00e9 necess\u00e1rio um a\u00e7o ferramenta com t\u00eampera integral e propriedades uniformes em toda a sua se\u00e7\u00e3o transversal.<\/p>\n\n\n\n