{"id":9302,"date":"2025-08-01T16:33:26","date_gmt":"2025-08-01T08:33:26","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=9302"},"modified":"2026-01-28T22:53:11","modified_gmt":"2026-01-28T14:53:11","slug":"52100-bearing-steel","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/52100-bearing-steel\/","title":{"rendered":"A\u00e7o para rolamentos 52100 | 1.3505 | 100Cr6"},"content":{"rendered":"
\"\"<\/span>
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In\u00edcio<\/mark> <\/a>> Cat\u00e1logo de A\u00e7os para Ferramentas<\/mark> <\/u><\/a>> A\u00e7o para rolamentos 52100<\/h6><\/div>\n\n\n\n
Aobo Steel | Fornecedor global de a\u00e7o para ferramentas na China<\/em><\/h5><\/div>\n\n\n\n

A\u00e7o para rolamentos AISI 52100 | 1.3505 | A\u00e7o liga de cromo-carbono 100Cr6<\/h2><\/div>\n\n\n\n
\u2713100% Garantia de Qualidade Testada por Ultrassom<\/h5><\/div>\n\n\n\n
\u2713SET 1921-82 Classe D\/d Garantida<\/h5><\/div>\n\n\n\n
\u2713Entrega no estado recozido<\/h5><\/div>\n\n\n\n
\u2713Superf\u00edcie: Escama preta, torneada, acabamento bruto ou polida<\/h5><\/div>\n\n\n\n
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Consulta r\u00e1pida sobre o material 52100<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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O 52100 \u00e9 um a\u00e7o de cromo com alto teor de carbono para rolamentos, caracterizado por alta dureza, excelente resist\u00eancia ao desgaste e boa resist\u00eancia \u00e0 fadiga. Sua principal aplica\u00e7\u00e3o \u00e9 na fabrica\u00e7\u00e3o de rolamentos (de esferas e de rolos). Tamb\u00e9m \u00e9 comumente utilizado em ferramentas de corte e arestas de corte, bem como em medidores, rolos e outros componentes mec\u00e2nicos que exigem alta dureza e resist\u00eancia ao desgaste. Classes equivalentes incluem China (GB) GCr15<\/a>, Alemanha (DIN) 100Cr6 (ou 1.3505) e Jap\u00e3o (JIS) SUJ2.<\/p>\n\n\n\n

1. Composi\u00e7\u00e3o do a\u00e7o de rolamento 521001<\/a><\/sup><\/h2>\n\n\n\n
C<\/td>Mn<\/td>P<\/td>S<\/td>Si<\/td>Cr<\/td><\/tr>
0.98-1.10<\/td>0.25-0.45<\/td>0.025<\/td>0.025<\/td>0.15-0.35<\/td>1.30-1.60<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

2. Propriedades do a\u00e7o para rolamentos 52100<\/h2>\n\n\n\n

Esta se\u00e7\u00e3o descreve as principais caracter\u00edsticas do a\u00e7o AISI\/SAE 52100 que o tornam um material preferido em diversos setores industriais.<\/p>\n\n\n\n

Potencial de dureza e resposta ao tratamento t\u00e9rmico<\/p>\n\n\n\n

Uma das propriedades mais marcantes do a\u00e7o para rolamentos 52100 \u00e9 sua excepcional capacidade de atingir alta dureza.<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Dureza alcan\u00e7\u00e1vel:<\/strong> Com tratamento t\u00e9rmico adequado, o a\u00e7o 52100 atinge consistentemente uma dureza de 60 a 64 HRC em toda a sua se\u00e7\u00e3o transversal. Por exemplo, uma pe\u00e7a de 1 polegada de espessura pode atingir aproximadamente 60 HRC quando temperada a cerca de 204 \u00b0C (400 \u00b0F).<\/li>\n\n\n\n
  • Aplica\u00e7\u00f5es de rolamentos:<\/strong> Para componentes cr\u00edticos de rolamentos de esferas, uma dureza m\u00ednima de 62 HRC \u00e9 normalmente especificada e alcan\u00e7ada ap\u00f3s t\u00eampera e revenimento.<\/li>\n\n\n\n
  • Dureza a quente:<\/strong> \u00c9 importante considerar que a dureza a quente do a\u00e7o 52100 diminui consideravelmente \u00e0 medida que as temperaturas operacionais aumentam.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    2.1 Caracter\u00edsticas da Microestrutura<\/h3>\n\n\n\n

    A microestrutura do a\u00e7o 52100 ap\u00f3s tratamento t\u00e9rmico correto \u00e9 fundamental para seu desempenho:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Estrutura t\u00edpica:<\/strong> \u00c9 constitu\u00eddo principalmente de martensita rica em carbono com carbonetos esf\u00e9ricos prim\u00e1rios (n\u00e3o dissolvidos) finamente dispersos. Um teor de austenita retida de 5-10% tamb\u00e9m \u00e9 t\u00edpico.<\/li>\n\n\n\n
    • Contribui\u00e7\u00e3o para a resist\u00eancia ao desgaste:<\/strong> Para aplica\u00e7\u00f5es em rolamentos, o a\u00e7o 52100 \u00e9 intencionalmente austenitizado abaixo de sua temperatura Acm. Esse processo estimula a forma\u00e7\u00e3o de matrizes de carboneto de cementita na estrutura martens\u00edtica final, aumentando significativamente a resist\u00eancia ao desgaste.<\/li>\n\n\n\n
    • Limpeza:<\/strong> Uma microestrutura limpa, livre de inclus\u00f5es excessivas, \u00e9 crucial, especialmente para aplica\u00e7\u00f5es que exigem superf\u00edcies altamente polidas, como matrizes.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      2.2 Resist\u00eancias mec\u00e2nicas do n\u00facleo do a\u00e7o 52100<\/h3>\n\n\n\n

      O a\u00e7o de liga 52100 \u00e9 projetado para alta capacidade de carga e resili\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n

      Propriedade Mec\u00e2nica<\/strong><\/td>Valor t\u00edpico \/ Caracter\u00edstica para a\u00e7o 52100<\/strong><\/td>Notas<\/strong><\/td><\/tr>
      Classifica\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>Alto carbono, cromo, baixa liga, endurecimento total<\/td>Padr\u00e3o para aplica\u00e7\u00f5es de rolamentos<\/td><\/tr>
      Dureza Alcan\u00e7\u00e1vel<\/strong><\/td>60-64 HRC<\/td>M\u00edn. 62 HRC para rolamentos de esferas temperados<\/td><\/tr>
      Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o (laminado a quente)<\/strong><\/td>930 MPa (135 ksi)<\/td>Condi\u00e7\u00e3o de fornecimento<\/td><\/tr>
      Limite de escoamento (laminado a quente)<\/strong><\/td>570 MPa (83 ksi)<\/td>Condi\u00e7\u00e3o de fornecimento<\/td><\/tr>
      Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o (temperado em \u00f3leo, n\u00e3o trefilado)<\/strong><\/td>1515 MPa (220 ksi)<\/td>Ilustra o potencial de endurecimento<\/td><\/tr>
      Limite de escoamento (temperado em \u00f3leo, n\u00e3o trefilado)<\/strong><\/td>965 MPa (140 ksi)<\/td>Ilustra o potencial de endurecimento<\/td><\/tr>
      Resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o<\/strong><\/td>Aprox. 2400 MPa (240 kgf\/mm\u00b2)<\/td>Recomendado para aplica\u00e7\u00f5es de rolamentos de esferas<\/td><\/tr>
      M\u00f3dulo de elasticidade (Young)<\/strong><\/td>Aproximadamente 210 GPa<\/td>Rigidez do material<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

      2.3 Desempenho de fadiga<\/h3>\n\n\n\n

      A alta vida \u00fatil em fadiga \u00e9 cr\u00edtica propriedade do a\u00e7o de rolamento 52100<\/strong>, particularmente para componentes como mancais de deslizamento sujeitos a carregamento c\u00edclico. A resist\u00eancia \u00e0 fadiga pode ser influenciada por fatores como o teor de inclus\u00f5es e a precis\u00e3o do tratamento t\u00e9rmico. O controle de qualidade, incluindo os ensaios de fadiga, \u00e9 fundamental.<\/p>\n\n\n\n

      2.4 Resist\u00eancia ao desgaste<\/h3>\n\n\n\n

      O a\u00e7o 52100 demonstra boa resist\u00eancia ao desgaste. Isso \u00e9 significativamente aprimorado pela presen\u00e7a de part\u00edculas de cementita duras e muito pequenas, distribu\u00eddas uniformemente na microestrutura ap\u00f3s tratamento t\u00e9rmico otimizado. Tratamentos especializados, como processos duplex, podem melhorar ainda mais as caracter\u00edsticas de desgaste em compara\u00e7\u00e3o com a cromagem padr\u00e3o ou outros a\u00e7os de liga, como o 8620, em determinadas condi\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n

      2.5 Temperabilidade<\/h3>\n\n\n\n

      Gra\u00e7as ao seu teor de cromo, o a\u00e7o 52100 possui boa temperabilidade. Isso lhe permite atingir dureza consistente em toda a sua se\u00e7\u00e3o transversal em pe\u00e7as de at\u00e9 aproximadamente 2,5 cm de espessura. Sua temperabilidade \u00e9 compar\u00e1vel \u00e0 do a\u00e7o 5280.<\/p>\n\n\n\n

      2.6 Usinabilidade<\/h3>\n\n\n\n

      Para obter os melhores resultados de usinagem e garantir uma resposta uniforme durante os processos de t\u00eampera subsequentes, uma microestrutura esferoidizada \u00e9 altamente recomendada para o a\u00e7o 52100. Essa condi\u00e7\u00e3o melhora a vida \u00fatil da ferramenta e o acabamento superficial.<\/p>\n\n\n\n

      2.7 Limpeza e qualidade dos materiais<\/h3>\n\n\n\n

      Alta qualidade A\u00e7o para rolamentos 52100<\/strong> \u00e9 produzido com forte \u00eanfase na solidez interna, limpeza e composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica uniforme.<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Controle de inclus\u00e3o:<\/strong> Para aplica\u00e7\u00f5es cr\u00edticas, como rolamentos de esferas, n\u00edveis muito baixos de inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas (por exemplo, tipos A, B, C, D) e teor m\u00ednimo de oxig\u00eanio s\u00e3o essenciais.<\/li>\n\n\n\n
      • Processos de fus\u00e3o:<\/strong> T\u00e9cnicas avan\u00e7adas de fus\u00e3o, como fus\u00e3o a v\u00e1cuo com eletrodo consum\u00edvel (CEVM) ou refus\u00e3o por eletroesc\u00f3ria (ESR), podem fornecer a microestrutura excepcionalmente limpa necess\u00e1ria para aplica\u00e7\u00f5es exigentes, como matrizes polidas.<\/li>\n\n\n\n
      • Considera\u00e7\u00f5es sobre o elenco:<\/strong> Ao produzir a\u00e7o 52100 por meio de fundi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua moderna, ciclos de homogeneiza\u00e7\u00e3o insuficientes podem levar \u00e0 segrega\u00e7\u00e3o e distribui\u00e7\u00f5es indesej\u00e1veis de carboneto, impactando negativamente suas propriedades e resposta ao tratamento t\u00e9rmico.<\/li>\n\n\n\n
      • Padr\u00f5es:<\/strong> A norma ASTM A 535 abrange tarugos, barras, tubos redondos, barras e tubos de liga de a\u00e7o de qualidade especial destinados \u00e0 fabrica\u00e7\u00e3o de rolamentos antifric\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        2.8 Estabilidade Dimensional<\/h3>\n\n\n\n

        A obten\u00e7\u00e3o de alta estabilidade dimensional em componentes de a\u00e7o 52100 exige controle preciso do processo de tratamento t\u00e9rmico. Este a\u00e7o pode ser sens\u00edvel a distor\u00e7\u00f5es, e o revenimento para uma dureza inferior \u00e0 de alguns a\u00e7os avan\u00e7ados pode ser necess\u00e1rio, caso a estabilidade m\u00e1xima seja o objetivo principal. Temperaturas de austenitiza\u00e7\u00e3o ou pr\u00e1ticas de revenimento incorretas podem levar ao surgimento de trincas.<\/p>\n\n\n\n

        2.9 Soldabilidade<\/h3>\n\n\n\n

        \u00c9 importante observar que o a\u00e7o para rolamentos 52100 \u00e9 geralmente considerado n\u00e3o sold\u00e1vel devido ao seu alto teor de carbono, o que o torna propenso a rachaduras durante e ap\u00f3s a soldagem.<\/p>\n\n\n\n

        2.10 Resist\u00eancia<\/h3>\n\n\n\n

        Quando corretamente temperado em \u00f3leo a uma temperatura de aproximadamente 850 \u00b0C (1560 \u00b0F) para obter uma microestrutura de carbonetos esf\u00e9ricos dispersos em martensita revenida, o a\u00e7o 52100 apresenta boa tenacidade. Isso pode ser avaliado por meio de ensaios padr\u00e3o, como a energia de impacto Charpy em V e a tenacidade \u00e0 fratura por deforma\u00e7\u00e3o plana (KIc). Estudos demonstraram que a bainita 52100 pode oferecer maior tenacidade ao impacto em compara\u00e7\u00e3o com alguns a\u00e7os forjados a p\u00f3.<\/p>\n\n\n\n

        \n
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        \"A\u00e7o<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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