{"id":24984,"date":"2026-11-04T16:05:17","date_gmt":"2026-11-04T08:05:17","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=24984"},"modified":"2026-11-04T16:13:22","modified_gmt":"2026-11-04T08:13:22","slug":"aluminum-extrusion-temperature","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/aluminum-extrusion-temperature\/","title":{"rendered":"Temperatura de extrus\u00e3o de alum\u00ednio: a janela, as s\u00e9ries de liga e o custo para a matriz"},"content":{"rendered":"
Temperatura de extrus\u00e3o de alum\u00ednio: a janela, as s\u00e9ries de liga e o custo para a matriz<\/h1>\n\n\n\n
Cada s\u00e9rie de liga tem uma faixa de temperatura de extrus\u00e3o, e a faixa \u00e9 estreita. Abaixo dela, a prensa fica sem press\u00e3o; acima dela, a superf\u00edcie falha ou o metal come\u00e7a a fundir nos contornos de gr\u00e3o. A janela \u00e9 definida pelo solidus, ajustada para baixo pelo tratamento de homogeneiza\u00e7\u00e3o, e varia com a s\u00e9rie de liga em mais de 100 °C. Esta p\u00e1gina apresenta as faixas publicadas, a mudan\u00e7a de patamar que as ligas 6xxx apresentam no seu solvus, e o que um controle de temperatura deficiente custa de fato em produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
As faixas, por s\u00e9rie de liga<\/h2>\n\n\n\n
As tr\u00eas temperaturas que importam s\u00e3o o solidus, a perman\u00eancia de homogeneiza\u00e7\u00e3o e a faixa de extrus\u00e3o. A homogeneiza\u00e7\u00e3o para ligas comerciais \u00e9 normalmente de 20 a 50 °C abaixo do solidus e o mais pr\u00f3ximo poss\u00edvel da temperatura inicial de trabalho a quente, raz\u00e3o pela qual os n\u00fameros abaixo acompanham uns aos outros.<\/p>\n\n\n\n
S\u00e9rie de liga<\/th>
Solidus (°C)<\/th>
Homogeneiza\u00e7\u00e3o (°C)<\/th>
Extrus\u00e3o (°C)<\/th><\/tr><\/thead>
1XXX<\/td>
640 a 650<\/td>
560 a 605<\/td>
450 a 550<\/td><\/tr>
2XXX<\/td>
500 a 650<\/td>
480 a 530<\/td>
400 a 480<\/td><\/tr>
3XXX<\/td>
630 a 645<\/td>
530 a 620<\/td>
480 a 520<\/td><\/tr>
5XXX<\/td>
570 a 630<\/td>
380 a 550<\/td>
400 a 480<\/td><\/tr>
6XXX<\/td>
580 a 620<\/td>
560 a 600<\/td>
430 a 500<\/td><\/tr>
7XXX<\/td>
acima de 500<\/td>
400 a 500<\/td>
390 a 450<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Temperaturas t\u00edpicas de solidus, homogeneiza\u00e7\u00e3o e extrus\u00e3o por s\u00e9rie de liga. A faixa de extrus\u00e3o \u00e9 a temperatura do tarugo no in\u00edcio do curso, n\u00e3o a temperatura na matriz.<\/em><\/p>\n\n\n\n
Duas coisas nessa tabela determinam como uma prensa \u00e9 operada. A faixa 7xxx, de 390 a 450 °C, fica cerca de 60 °C abaixo da faixa 6xxx e se sobrep\u00f5e \u00e0 regi\u00e3o em que a 6xxx ainda \u00e9 r\u00edgida demais para extrudar bem. E a largura da janela n\u00e3o \u00e9 proporcional \u00e0 temperatura: a 2xxx abrange 80 °C, a 6xxx abrange 70 °C e a 7xxx abrange 60 °C, mas a janela 7xxx \u00e9 a que \u00e9 limitada pela fus\u00e3o incipiente no topo, porque seu solidus est\u00e1 apenas logo acima da faixa de trabalho.<\/p>\n\n\n\n
A 6xxx tem uma mudan\u00e7a de patamar no solvus<\/h2>\n\n\n\n
Nas ligas 6xxx, o limite que importa n\u00e3o \u00e9 a temperatura do tarugo, mas a temperatura que o perfil atinge na sa\u00edda da matriz. Esse limite se desloca dependendo de o Mg e o Si estarem em solu\u00e7\u00e3o quando o tarugo entra na matriz. Se o tarugo \u00e9 aquecido diretamente at\u00e9 a faixa de trabalho e permanece abaixo do solvus, o Mg2Si ainda est\u00e1 presente como part\u00edculas e o perfil falha mais cedo. Se o tarugo passa acima do solvus, ou \u00e9 superaquecido e resfriado rapidamente, o Mg e o Si est\u00e3o em solu\u00e7\u00e3o e o perfil pode operar 20 a 30 °C mais quente antes da fus\u00e3o incipiente.<\/p>\n\n\n\n
Liga<\/th>
Limite do perfil com Mg2Si presente<\/th>
Limite do perfil com Mg e Si em solu\u00e7\u00e3o<\/th><\/tr><\/thead>
Temperatura da superf\u00edcie do perfil na qual a superf\u00edcie falha, para tarugos aquecidos abaixo e acima do solvus. O solvus \u00e9 de cerca de 475 °C para o 6060 e de cerca de 540 °C para o 6082.<\/em><\/p>\n\n\n\n
Esse \u00e9 um ponto de pr\u00e1tica de prensa, n\u00e3o uma curiosidade metal\u00fargica. Uma oficina que pr\u00e9-aquece diretamente a 460 °C no 6060 est\u00e1 processando a liga com part\u00edculas presentes e pagando por isso com um teto mais baixo, embora 460 °C esteja confortavelmente dentro da faixa publicada de 430 a 500 °C. O limite superior \u00e9 definido pelo que o metal carrega para dentro da matriz, n\u00e3o pelo gr\u00e1fico.<\/p>\n\n\n\n
O controle de temperatura \u00e9 resultado, n\u00e3o arruma\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n
Como a janela \u00e9 estreita, a precis\u00e3o do controle define a velocidade. Os n\u00fameros publicados s\u00e3o diretos: controle dentro de mais ou menos 20 °C, e a velocidade de prensa constante \u00f3tima cai cerca de 10 por cento em rela\u00e7\u00e3o a uma opera\u00e7\u00e3o perfeitamente isot\u00e9rmica. Deixe o controle derivar para mais ou menos 50 °C, e o n\u00famero \u00e9 uma redu\u00e7\u00e3o de 50 por cento. A temperatura de sa\u00edda da matriz \u00e9 o que importa, e n\u00e3o \u00e9 a mesma que a temperatura do tarugo no forno, porque o trabalho de deforma\u00e7\u00e3o adiciona calor ao longo do curso.<\/p>\n\n\n\n
\u00c9 por isso que a extrus\u00e3o isot\u00e9rmica vale a instrumenta\u00e7\u00e3o. Para manter a temperatura de sa\u00edda constante enquanto o tarugo esfria contra o container e aquece sob deforma\u00e7\u00e3o, o pist\u00e3o precisa desacelerar ao longo do curso, e \u00e9 por isso que as rampas de velocidade s\u00e3o programadas em vez de fixadas. Uma prensa operando a uma velocidade de pist\u00e3o constante n\u00e3o \u00e9, por defini\u00e7\u00e3o, isot\u00e9rmica.<\/p>\n\n\n\n
A press\u00e3o de pico ocupa parte da janela<\/h2>\n\n\n\n
O outro limite \u00e9 a capacidade da prensa, e n\u00e3o \u00e9 a carga em regime permanente. Uma press\u00e3o de pico ou de rompimento \u00e9 necess\u00e1ria para iniciar o movimento do tarugo, e ela fica acima do valor em regime permanente que os c\u00e1lculos usuais fornecem. Quando o pico \u00e9 inclu\u00eddo, a taxa de extrus\u00e3o m\u00e1xima dispon\u00edvel a uma dada press\u00e3o e velocidade de pist\u00e3o cai quase 40 por cento em rela\u00e7\u00e3o ao valor calculado apenas com a press\u00e3o em regime permanente. Uma prensa que parece adequada pelo n\u00famero em regime permanente pode, portanto, ficar sem capacidade no in\u00edcio de cada curso, o que se manifesta como um travamento em um tarugo longo ou uma liga dura, e n\u00e3o como um limite de press\u00e3o limpo.<\/p>\n\n\n\n
O que a janela faz com a matriz<\/h2>\n\n\n\n
A matriz fica na extremidade quente de tudo isso. Em uma prensa de alum\u00ednio, a zona de trabalho opera a cerca de 1050 °F (565 °C) sem lubrifica\u00e7\u00e3o, contra um metal que adere ao a\u00e7o, e a temperatura de trabalho \u00e9 o que for\u00e7a a escolha do grau: o H13 e seu equivalente europeu 1.2344 s\u00e3o usados no mundo todo porque mant\u00eam dureza e resist\u00eancia ao revenido nessa temperatura, e porque respondem \u00e0 nitreta\u00e7\u00e3o. Um grau que seria adequado para uma matriz de trabalho a frio perde dureza na zona de trabalho e se deforma, e o perfil deriva antes que a matriz mostre desgaste vis\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n
A rela\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m funciona no sentido inverso. Tudo o que eleva a temperatura de sa\u00edda encurta a vida da matriz: temperatura de tarugo mais alta, pist\u00e3o mais r\u00e1pido, zona de trabalho mais longa, matriz mais fria que precisa ser aquecida pelo trabalho. A p\u00e1gina de superf\u00edcie deste site descreve o que acontece quando a zona de trabalho fica quente demais; a p\u00e1gina de desgaste descreve o que a zona de trabalho perde.<\/p>\n\n\n\n
O que isso significa para um pedido de a\u00e7o para matrizes<\/h2>\n\n\n\n