{"id":21318,"date":"2026-10-08T12:19:24","date_gmt":"2026-10-08T04:19:24","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=21318"},"modified":"2026-10-16T16:23:55","modified_gmt":"2026-10-16T08:23:55","slug":"pcbn-hard-machining-tool-steel","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/pcbn-hard-machining-tool-steel\/","title":{"rendered":"Usinagem de A\u00e7o Ferramenta Endurecido com Ferramentas de Corte de PCBN"},"content":{"rendered":"

Usinagem de A\u00e7o Ferramenta Endurecido com Ferramentas de Corte de PCBN<\/h1>\n\n\n\n

O a\u00e7o ferramenta normalmente \u00e9 desbastado no estado mole e depois endurecido, de modo que a maior parte do sobremetal \u00e9 removida antes de o a\u00e7o atingir sua dureza de trabalho. H\u00e1 ocasi\u00f5es em que o material endurecido ainda precisa ser cortado, e o nitreto c\u00fabico de boro policristalino, conhecido como PCBN, \u00e9 o material de ferramenta que realiza isso. Esta p\u00e1gina apresenta as condi\u00e7\u00f5es publicadas para a\u00e7o ferramenta endurecido, trabalho a frio, trabalho a quente e alta velocidade, tanto em uma classe de acabamento quanto em uma classe de desbaste de PCBN.<\/p>\n\n\n\n

Quando o a\u00e7o ferramenta endurecido \u00e9 usinado<\/h2>\n\n\n\n

O desbaste de a\u00e7os ferramenta endurecidos de 45 a 65 HRC n\u00e3o \u00e9 um uso comum do PCBN porque o a\u00e7o geralmente \u00e9 desbastado no estado mole. Torna-se conveniente quando um componente precisa ser recuperado, quando um erro precisa ser corrigido ou quando roscas desgastadas est\u00e3o sendo removidas de cossinetes de rosca. A usinagem de cilindros nas ind\u00fastrias de a\u00e7o e papel \u00e9 outro exemplo. O trabalho de acabamento mais duro \u00e9 mais frequente e abrange as corre\u00e7\u00f5es de dimens\u00e3o e acabamento superficial que tradicionalmente eram feitas por retifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

As classes de acabamento de PCBN t\u00eam um teor de CBN menor que as classes de desbaste, com parte do CBN substitu\u00edda por uma cer\u00e2mica. A tenacidade ligeiramente reduzida n\u00e3o \u00e9 uma desvantagem em um corte de acabamento leve, e essas classes oferecem uma alternativa real \u00e0 retifica\u00e7\u00e3o em a\u00e7os ferramenta, a\u00e7os para rolamentos e a\u00e7os para matrizes ap\u00f3s o endurecimento. Uma classe de acabamento tem de tr\u00eas a cinco vezes a resist\u00eancia ao desgaste de uma classe de desbaste nesse servi\u00e7o, medida em a\u00e7o para trabalho a frio D3 a 60 HRC, a\u00e7o r\u00e1pido M2 a 62 HRC e a\u00e7o para matrizes de trabalho a quente a 50 HRC.<\/p>\n\n\n\n

Condi\u00e7\u00f5es de acabamento com uma classe de baixo teor de CBN<\/h2>\n\n\n\n

A tabela abaixo apresenta as condi\u00e7\u00f5es iniciais para uma classe de acabamento de baixo teor de CBN. As velocidades de corte para acabamento s\u00e3o mais altas que para desbaste, e a profundidade de corte \u00e9 mantida leve. O valor para trabalho em a\u00e7o ferramenta endurecido situa-se em 100 a 200 m\/min (330 a 650 sfm), independentemente de o a\u00e7o ser uma classe de trabalho a frio, trabalho a quente ou alta velocidade, e a profundidade de corte \u00e9 o que muda com a dureza.<\/p>\n\n\n\n

Material<\/th>Dureza<\/th>Velocidade<\/th>Avan\u00e7o<\/th>Profundidade de corte<\/th><\/tr>
m\/min<\/th>sfm<\/th>mm\/rev<\/th>in.\/rev<\/th>mm<\/th>em.<\/th><\/tr><\/thead>
A\u00e7os para ferramentas de trabalho a frio<\/td>58-60 HRC<\/td>100-200<\/td>330-650<\/td>0.1<\/td>0.004<\/td>0.3<\/td>0.012<\/td><\/tr>
A\u00e7os r\u00e1pidos<\/td>60-65 HRC<\/td>100-200<\/td>330-650<\/td>0.1<\/td>0.004<\/td>0.2<\/td>0.008<\/td><\/tr>
A\u00e7os para matrizes de trabalho a quente<\/td>47-50 HRC<\/td>100-200<\/td>330-650<\/td>0.1<\/td>0.004<\/td>0.3<\/td>0.012<\/td><\/tr>
A\u00e7os para rolamentos<\/td>55-60 HRC<\/td>100-200<\/td>330-650<\/td>0.1<\/td>0.004<\/td>0.3<\/td>0.012<\/td><\/tr>
A\u00e7os cementados<\/td>55 HRC<\/td>100-200<\/td>330-650<\/td>0.1<\/td>0.004<\/td>0.2<\/td>0.008<\/td><\/tr>
Ligas de revestimento duro<\/td>35 HRC<\/td>200-250<\/td>650-820<\/td>0.1<\/td>0.004<\/td>0.3<\/td>0.012<\/td><\/tr>
Ferros fundidos cinzentos<\/td>200-220 HB<\/td>500-800<\/td>1650-2600<\/td>0.1<\/td>0.004<\/td>0.3<\/td>0.012<\/td><\/tr>
Ferros sinterizados<\/td>200-220 HB<\/td>300-600<\/td>980-2000<\/td>0.1<\/td>0.004<\/td>0.2<\/td>0.008<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Condi\u00e7\u00f5es de usinagem recomendadas para testes iniciais com uma classe de acabamento de ferramenta de corte de PCBN (DBC50), reproduzidas da Tabela 5 de Ultrahard Tool Materials, em ASM Handbook, Volume 16, Machining. As tr\u00eas primeiras linhas s\u00e3o os a\u00e7os ferramenta. As velocidades de corte para uma classe de acabamento s\u00e3o mais altas que para uma classe de desbaste. A fonte imprime 0,12 in. para a profundidade de corte do a\u00e7o para matrizes de trabalho a quente, o que \u00e9 um erro de impress\u00e3o do valor m\u00e9trico ao lado.<\/em><\/p>\n\n\n\n

Condi\u00e7\u00f5es de desbaste com uma classe de alto teor de CBN<\/h2>\n\n\n\n

O desbaste de materiais ferrosos duros requer um alto teor de CBN, e insertos redondos com chanfro devem ser usados sempre que poss\u00edvel devido \u00e0 sua maior resist\u00eancia geom\u00e9trica. Dois limites merecem ser observados. Ferramentas de alto teor de CBN n\u00e3o s\u00e3o adequadas quando a profundidade de corte fica abaixo de 0,5 mm (0,020 in.), e cortes interrompidos n\u00e3o s\u00e3o poss\u00edveis em a\u00e7o r\u00e1pido a 62 HRC. A tabela abrange torneamento e fresamento, e a coluna de avan\u00e7o de fresamento \u00e9 um avan\u00e7o por dente.<\/p>\n\n\n\n

Material<\/th>Dureza<\/th>Velocidade<\/th>Profundidade de corte<\/th>Avan\u00e7o<\/th>Coment\u00e1rio<\/th><\/tr>
<\/th><\/th>m\/min<\/th>sfm<\/th>mm<\/th>em.<\/th>mm\/rev<\/th>in.\/rev<\/th><\/th><\/tr><\/thead>
Virando<\/strong><\/td><\/tr>
Ni-HARD<\/td>58 HRC<\/td>50<\/td>165<\/td>2.5<\/td>0.100<\/td>0.35<\/td>0.014<\/td>Insertos redondos com chanfro prefer\u00edveis<\/td><\/tr>
Ferro fundido branco ou coquilhado<\/td>55 HRC<\/td>60-100<\/td>200-330<\/td>2.0<\/td>0.080<\/td>0.4<\/td>0.016<\/td>Insertos redondos com chanfro usados<\/td><\/tr>
A\u00e7o r\u00e1pido<\/td>62 HRC<\/td>60-120<\/td>200-390<\/td>2.0<\/td>0.080<\/td>0.2<\/td>0.008<\/td>Cortes interrompidos n\u00e3o poss\u00edveis<\/td><\/tr>
A\u00e7o ferramenta para trabalho a frio<\/td>60 HRC<\/td>80<\/td>260<\/td>2.0<\/td>0.080<\/td>0.25<\/td>0.010<\/td>. . .<\/td><\/tr>
Ferros de n\u00edquel e cromo<\/td>58 HRC<\/td>55<\/td>180<\/td>2.0<\/td>0.080<\/td>0.3<\/td>0.012<\/td>. . .<\/td><\/tr>
Ferro fundido cinzento<\/td>220 HB<\/td>600-800<\/td>2000-2620<\/td>0.1-2.0<\/td>0.004-0.080<\/td>0.1-0.4<\/td>0.004-0.016<\/td>Velocidades de corte altas e microestrutura correta da pe\u00e7a essenciais<\/td><\/tr>
Ferro sinterizado<\/td>200 HB<\/td>300<\/td>980<\/td>0.5<\/td>0.020<\/td>0.1<\/td>0.004<\/td>. . .<\/td><\/tr>
Ligas de revestimento duro \u00e0 base de cobalto<\/td>35 HRC<\/td>200-250<\/td>650-820<\/td>1.0<\/td>0.040<\/td>0.25<\/td>0.010<\/td>Avan\u00e7o e velocidade n\u00e3o devem ser muito baixos. Nem todas as ligas podem ser usinadas com sucesso.<\/td><\/tr>
Fresagem<\/strong><\/td><\/tr>
Meehanite<\/td>55 HRC<\/td>300<\/td>980<\/td>0.5<\/td>0.020<\/td>0.5<\/td>0.020<\/td>Insertos redondos com chanfro (desbaste) usados<\/td><\/tr>
Ni-HARD<\/td>58 HRC<\/td>200<\/td>650<\/td>1.0<\/td>0.040<\/td>0.25<\/td>0.010<\/td>Insertos redondos com chanfro (desbaste) usados<\/td><\/tr>
A\u00e7o ferramenta para trabalho a frio<\/td>60 HRC<\/td>180<\/td>590<\/td>1.0<\/td>0.040<\/td>0.2<\/td>0.008<\/td>. . .<\/td><\/tr>
Ligas de revestimento duro \u00e0 base de n\u00edquel<\/td>35 HRC<\/td>220<\/td>720<\/td>0.5<\/td>0.020<\/td>0.3<\/td>0.012<\/td>. . .<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Par\u00e2metros de usinagem t\u00edpicos para uma classe de desbaste de ferramenta de corte de PCBN (Amborite), reproduzidos da Tabela 6 de Ultrahard Tool Materials, no ASM Handbook, Volume 16, Machining. A coluna de avan\u00e7o de fresamento \u00e9 um avan\u00e7o por dente, em mm\/dente e in.\/dente conforme impresso na fonte, e n\u00e3o um avan\u00e7o por rota\u00e7\u00e3o.<\/em><\/p>\n\n\n\n

Para um a\u00e7o ferramenta endurecido, os valores de desbaste s\u00e3o de uma classe de trabalho a frio de 60 HRC a 80 m\/min (260 sfm) no torneamento e 180 m\/min (590 sfm) no fresamento, e uma classe de alta velocidade de 62 HRC a 60 a 120 m\/min (200 a 390 sfm). As velocidades de corte para a\u00e7os ferramenta endurecidos geralmente ficam na faixa de 50 a 100 m\/min (165 a 330 sfm), e com insertos redondos uma profundidade de corte de at\u00e9 3 mm (0,120 in.) e um avan\u00e7o de at\u00e9 0,3 mm\/rot (0,012 in.\/rot) s\u00e3o poss\u00edveis em a\u00e7o ferramenta de 60 HRC. A mesma classe de trabalho a frio de 60 HRC opera com uma profundidade de corte de 2,0 mm (0,080 in.) e um avan\u00e7o de 0,25 mm\/rot (0,010 in.\/rot) na tabela acima.<\/p>\n\n\n\n

Uma classe de desbaste com alto teor de CBN opera lentamente de prop\u00f3sito. Em ferro fundido martens\u00edtico duro, a fonte registra uma vida \u00fatil da ferramenta de 30 a 60 minutos de 55 at\u00e9 40 m\/min (180 a 130 sfm), enquanto o metal duro proporciona vida \u00fatil semelhante apenas de 10 a 20 m\/min (33 a 65 sfm) e cai acima disso \u00e0 medida que a ponta da ferramenta amolece. O a\u00e7o ferramenta se comporta mais como os ferros fundidos do que como o ferro fundido cinzento nesse aspecto, e aumentos na velocidade de corte reduzem a vida \u00fatil da ferramenta em vez de estend\u00ea-la.<\/p>\n\n\n\n

Fresamento de a\u00e7o ferramenta endurecido<\/h2>\n\n\n\n

A tenacidade \u00e0 fratura de insertos de PCBN maci\u00e7o \u00e9 alta o suficiente para o fresamento de desbaste de ferros endurecidos e alguns a\u00e7os endurecidos, e \u00e9 a raz\u00e3o pela qual os valores de fresamento na tabela de desbaste existem. Em um teste de corte com fresa de topo em a\u00e7o ferramenta de trabalho a frio D3 a 58 HRC, com uma \u00fanica ferramenta de raio de ponta de 0,8 mm (0,03 in.) em um cabe\u00e7ote de corte de 200 mm (8 in.), a taxa de avan\u00e7o foi aumentada em 0,1 mm por dente (0,004 in.\/dente) a cada passe at\u00e9 que a aresta de corte fraturasse. O avan\u00e7o at\u00e9 a falha para um inserto de PCBN maci\u00e7o resultou mais de duas vezes maior do que para materiais de corte cer\u00e2micos convencionais.<\/p>\n\n\n\n

Refrigerante<\/h2>\n\n\n\n

Refrigerante geralmente n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio para usinagem de desbaste com PCBN, e n\u00e3o \u00e9 recomendado para fresamento, onde o choque t\u00e9rmico na aresta \u00e9 o risco. Uma opera\u00e7\u00e3o de acabamento pode ser executada a seco, mas um refrigerante em abund\u00e2ncia \u00e9 recomendado e melhora ligeiramente a vida \u00fatil da ferramenta.<\/p>\n\n\n\n

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Usinagem de a\u00e7o ferramenta com PCBN, PDF para impress\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n

As condi\u00e7\u00f5es de acabamento e desbaste para ferramentas de corte de PCBN em a\u00e7o ferramenta endurecido, com os dados de desgaste por tr\u00e1s delas, em um PDF com nossos dados de contato.<\/p>\n\n

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Baixar PDF<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Graus e estoque<\/h2>\n\n\n\n

A classe de trabalho a frio que mais frequentemente chega a uma matrizaria no estado endurecido \u00e9 o D2, e seus pr\u00f3prios valores de torneamento, fresamento e fura\u00e7\u00e3o est\u00e3o em o guia de usinagem do a\u00e7o ferramenta D2<\/a>. A contraparte de t\u00eampera ao ar e a forma como \u00e9 usinada antes e depois da t\u00eampera est\u00e3o em o guia de usinagem e fabrica\u00e7\u00e3o do a\u00e7o ferramenta A2<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

A classe de trabalho a quente na tabela de acabamento \u00e9 abordada em a p\u00e1gina de usinabilidade do a\u00e7o ferramenta H13<\/a>, que apresenta os casos recozido e endurecido separadamente. Onde o corte endurecido precisa ser feito com uma broca em vez de uma ferramenta de torneamento, as condi\u00e7\u00f5es est\u00e3o em a p\u00e1gina de fura\u00e7\u00e3o de a\u00e7o ferramenta endurecido<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Antes de tudo isso, o a\u00e7o precisa ser endurecido, e os ciclos est\u00e3o reunidos em a p\u00e1gina de faixas de temperatura de tratamento t\u00e9rmico de a\u00e7o ferramenta<\/a>. A superf\u00edcie que um corte endurecido deixa \u00e9 definida em a tabela de rugosidade superficial<\/a>, e o dano que pode estar sob ela \u00e9 tratado em a p\u00e1gina de camada branca de a\u00e7o ferramenta em EDM<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

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Usinagem de a\u00e7o ferramenta com PCBN, PDF para impress\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n

As condi\u00e7\u00f5es de acabamento e desbaste para ferramentas de corte de PCBN em a\u00e7o ferramenta endurecido, com os dados de desgaste por tr\u00e1s delas, em um PDF com nossos dados de contato.<\/p>\n\n

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Antes de usar esses valores<\/h3>\n\n\n\n

Esta p\u00e1gina \u00e9 um resumo de refer\u00eancia da pr\u00e1tica publicada e n\u00e3o \u00e9 uma especifica\u00e7\u00e3o da Aobo Steel. As condi\u00e7\u00f5es s\u00e3o reproduzidas das tabelas de origem, e a classe de PCBN, a geometria do inserto, a rigidez da m\u00e1quina e a condi\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho ir\u00e3o alter\u00e1-las. Os par\u00e2metros finais s\u00e3o testados no trabalho.<\/p>\n\n\n\n

Fonte: ASM Handbook, Volume 16, Machining, ASM International, 1989.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Machining Hardened Tool Steel with PCBN Cutting Tools Tool steel is normally rough machined soft and then hardened, so most of the stock is gone before the steel reaches its working hardness. There are times when hardened material still has to be cut, and polycrystalline cubic boron nitride, known as PCBN, is the tool material […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"normal-width-container","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"disabled","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center 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