{"id":18579,"date":"2026-09-16T20:23:39","date_gmt":"2026-09-16T12:23:39","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=18579"},"modified":"2026-10-26T07:52:19","modified_gmt":"2026-10-25T23:52:19","slug":"steel-embrittlement-types","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/steel-embrittlement-types\/","title":{"rendered":"Tipos de fragiliza\u00e7\u00e3o em a\u00e7os"},"content":{"rendered":"<h1 class=\"wp-block-heading has-text-align-center\" style=\"font-size:36px\">Tipos de fragiliza\u00e7\u00e3o em a\u00e7os<\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Algumas fraturas chegam sem sobrecarga, sem desgaste e com certificado limpo, e a causa \u00e9 uma altera\u00e7\u00e3o no pr\u00f3prio a\u00e7o que o registro do processo explica. Esta p\u00e1gina re\u00fane os tipos de fragiliza\u00e7\u00e3o que a fonte lista para ligas ferrosas, a janela de temperatura ou o ambiente que desencadeia cada um e a forma como cada um \u00e9 evitado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os tipos de fragiliza\u00e7\u00e3o e o que desencadeia cada um<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A tabela abaixo \u00e9 o resumo que a fonte apresenta para ligas ferrosas, com os a\u00e7os suscet\u00edveis, o gatilho e o resultado. A coluna do gatilho \u00e9 a parte a ser lida em confronto com um registro de processo, porque a maioria dessas condi\u00e7\u00f5es \u00e9 vis\u00edvel no registro de tratamento t\u00e9rmico ou de servi\u00e7o, e n\u00e3o na fratura.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table is-style-stripes\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Tipo de fragiliza\u00e7\u00e3o<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7os afetados<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">O que a desencadeia<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">O que ela faz<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o por envelhecimento ap\u00f3s deforma\u00e7\u00e3o<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7o de baixo carbono<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Precipita\u00e7\u00e3o ap\u00f3s um processo de deforma\u00e7\u00e3o, com envelhecimento \u00e0 temperatura ambiente ou ligeiramente elevada<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A resist\u00eancia aumenta, a ductilidade cai. Cerca de 15 por cento de redu\u00e7\u00e3o a frio proporciona o efeito m\u00e1ximo, e pode levar meses \u00e0 temperatura ambiente ou minutos a 400 &#176;F (200 &#176;C).<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o por envelhecimento ap\u00f3s t\u00eampera<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7o de baixo carbono<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">T\u00eampera a partir de temperatura abaixo da temperatura cr\u00edtica inferior, seguida de precipita\u00e7\u00e3o durante o envelhecimento<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A resist\u00eancia aumenta, a ductilidade cai. A\u00e7os entre 0,04 e 0,12 por cento de carbono s\u00e3o os mais suscet\u00edveis, e a t\u00eampera tem que come\u00e7ar acima de cerca de 1040 &#176;F (560 &#176;C).<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragilidade azul<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7os carbono e ligados<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Exposi\u00e7\u00e3o entre 450 e 700 &#176;F (230 e 370 &#176;C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A resist\u00eancia aumenta e tanto a ductilidade quanto a resist\u00eancia ao impacto caem acentuadamente. \u00c9 uma forma acelerada de fragiliza\u00e7\u00e3o por envelhecimento ap\u00f3s deforma\u00e7\u00e3o, e a deforma\u00e7\u00e3o dentro da faixa de temperatura a agrava.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o por al\u00edvio de tens\u00f5es e trincamento por reaquecimento<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7os ligados e inoxid\u00e1veis<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Tratamento t\u00e9rmico p\u00f3s-soldagem de um sistema de liga endurec\u00edvel por precipita\u00e7\u00e3o<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A tenacidade cai na <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/niobium-hsla-haz-toughness\/\">zona afetada pelo calor<\/a> ou no metal de solda, e em casos graves ocorrem trincas ao longo dos contornos de gr\u00e3o. Van\u00e1dio, molibd\u00eanio e boro aumentam o risco.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o por revenimento<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7os carbono e de baixa liga<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Exposi\u00e7\u00e3o entre 660 e 1060 &#176;F (350 e 570 &#176;C), ou resfriamento lento atrav\u00e9s dessa faixa ap\u00f3s revenimento a alta temperatura<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A temperatura de transi\u00e7\u00e3o d\u00factil-fr\u00e1gil aumenta, em at\u00e9 360 a 540 &#176;F (200 a 300 &#176;C) em casos relatados, enquanto a resist\u00eancia e a dureza permanecem onde estavam.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o por martensita revenida<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7o ligado tratado termicamente<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Revenimento entre 400 e 700 &#176;F (200 e 370 &#176;C), com servi\u00e7o \u00e0 temperatura ambiente<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A energia de impacto cai, pior perto de 600 &#176;F (315 &#176;C), enquanto a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, a resist\u00eancia ao escoamento e o alongamento permanecem inalterados. Tamb\u00e9m chamada de fragiliza\u00e7\u00e3o por revenimento em uma etapa.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o de 400 a 500 &#176;C<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel com mais de 15 por cento de cromo<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Longa exposi\u00e7\u00e3o entre 750 e 930 &#176;F (400 e 500 &#176;C), mais severa perto de 885 &#176;F (475 &#176;C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A resist\u00eancia aumenta e a ductilidade cai, e a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o diminui junto aos contornos de gr\u00e3o. A rea\u00e7\u00e3o se inverte ao aquecer acima da faixa.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o por fase sigma<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel ferr\u00edtico e austen\u00edtico<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Longa exposi\u00e7\u00e3o entre 1050 e 1800 &#176;F (565 e 980 &#176;C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A tenacidade cai e a sensibilidade ao entalhe aumenta, e a perda de tenacidade \u00e9 quase total quando a pe\u00e7a esfria abaixo de 500 &#176;F (260 &#176;C). A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/creep-in-hot-work-tool-steel\/\">resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia<\/a> caem junto.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Grafitiza\u00e7\u00e3o<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7o carbono e de baixa liga<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Longo servi\u00e7o acima de cerca de 800 &#176;F (425 &#176;C), tipicamente 850 a 1100 &#176;F (450 a 600 &#176;C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A tenacidade cai onde a grafita se forma ao longo de um caminho cont\u00ednuo atrav\u00e9s de um componente que suporta carga. Os a\u00e7os desoxidados com alum\u00ednio s\u00e3o os mais expostos, e o cromo acima de 0,7 por cento resiste a isso.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o por composto intermet\u00e1lico<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Todos os a\u00e7os<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Contato em temperatura elevada com um metal que forma uma fase intermet\u00e1lica, como o zinco no a\u00e7o galvanizado<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Uma fase intergranular fr\u00e1gil se forma nos contornos de gr\u00e3o. N\u00e3o h\u00e1 fus\u00e3o envolvida, e o dano \u00e9 irrevers\u00edvel.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o por n\u00eautrons<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Todos os a\u00e7os<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Irradia\u00e7\u00e3o por n\u00eautrons em servi\u00e7o nuclear<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A temperatura de transi\u00e7\u00e3o d\u00factil-fr\u00e1gil aumenta, em at\u00e9 360 &#176;F (200 &#176;C), e a fratura intergranular torna-se mais prov\u00e1vel. O teor de n\u00edquel e os res\u00edduos de cobre ou f\u00f3sforo aumentam a sensibilidade.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7o encruado a frio ou endurecido por tratamento t\u00e9rmico<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Carga de hidrog\u00eanio durante a fabrica\u00e7\u00e3o do a\u00e7o, decapagem, eletrodeposi\u00e7\u00e3o, soldagem ou corros\u00e3o em servi\u00e7o<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A ductilidade cai e a pe\u00e7a trinca de forma retardada sob carga est\u00e1tica, frequentemente abaixo do limite de escoamento e sem deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica vis\u00edvel.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o induzida por metal l\u00edquido<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Todos os a\u00e7os<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Contato com um metal fundido de baixo ponto de fus\u00e3o, sob tens\u00e3o de tra\u00e7\u00e3o e molhamento da superf\u00edcie<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A ductilidade cai acentuadamente e uma trinca percorre os contornos de gr\u00e3o a velocidades medidas em polegadas por segundo. Pe\u00e7as pequenas falham quase instantaneamente quando a tens\u00e3o \u00e9 suficientemente alta.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o induzida por metal s\u00f3lido<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Todos os a\u00e7os<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Contato com um metal de baixo ponto de fus\u00e3o quase fundido ou s\u00f3lido, sob tens\u00e3o de tra\u00e7\u00e3o<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A ductilidade cai e a pe\u00e7a falha de forma retardada sob carga est\u00e1tica, com o tempo at\u00e9 a falha aumentando \u00e0 medida que a tens\u00e3o diminui. O crescimento da trinca depende da temperatura.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fonte: ASM Handbook, Vol. 11, Failure Analysis and Prevention (ASM International), o resumo dos tipos de fragiliza\u00e7\u00e3o observados em ligas ferrosas no artigo Overload Failures.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>A lista \u00e9 um resumo de ligas ferrosas, e a fonte observa que metais n\u00e3o ferrosos t\u00eam seus pr\u00f3prios fen\u00f4menos de fragiliza\u00e7\u00e3o. Observa tamb\u00e9m que v\u00e1rios desses mecanismos ainda est\u00e3o sendo descritos na literatura, de modo que a aus\u00eancia de um mecanismo em uma tabela n\u00e3o \u00e9 evid\u00eancia de que ele n\u00e3o possa ocorrer.<\/li>\n\n<li>Uma pe\u00e7a que trincou sem sobrecarga e sem deforma\u00e7\u00e3o vis\u00edvel \u00e9 a popula\u00e7\u00e3o da qual esses mecanismos prov\u00eam. A leitura da pr\u00f3pria fratura \u00e9 abordada no <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/damage-mode-identification-chart\/\">gr\u00e1fico de identifica\u00e7\u00e3o de modos de dano<\/a>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As janelas de temperatura em uma \u00fanica vis\u00e3o<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os mesmos gatilhos lidos por temperatura, que \u00e9 como s\u00e3o encontrados em um programa de forno ou em um registro de servi\u00e7o. Uma temperatura de revenimento ou uma temperatura de trabalho que se situe dentro de uma dessas faixas merece uma segunda an\u00e1lise quanto ao tempo que a pe\u00e7a permanece nela.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table is-style-stripes\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Janela<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">O que acontece nela<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Onde \u00e9 encontrado<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">400 a 700 &#176;F (200 a 370 &#176;C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o da martensita revenida em a\u00e7o ligado tratado termicamente, e fragilidade azul em a\u00e7os carbono e ligados. Ambas atuam sobre a energia de impacto, e n\u00e3o sobre as propriedades de tra\u00e7\u00e3o.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Qualquer pe\u00e7a revenida dentro dessa faixa, e qualquer pe\u00e7a que trabalhe nessa temperatura. Uma s\u00e9rie de Charpy V-notch em fun\u00e7\u00e3o da temperatura de revenimento \u00e9 a forma usual de encontr\u00e1-la.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">660 a 1060 &#176;F (350 a 570 &#176;C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragiliza\u00e7\u00e3o por revenimento, mais r\u00e1pida em torno de 850 a 900 &#176;F (455 a 480 &#176;C). \u00c9 causada pela segrega\u00e7\u00e3o de f\u00f3sforo, antim\u00f4nio, estanho e ars\u00eanio nos contornos de gr\u00e3o.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7os ligados que combinam cromo com n\u00edquel ou mangan\u00eas, e se\u00e7\u00f5es espessas que resfriam lentamente atrav\u00e9s da faixa ap\u00f3s um revenimento a alta temperatura.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">750 a 930 &#176;F (400 a 500 &#176;C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A faixa dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis de alto cromo, pior perto de 885 &#176;F (475 &#176;C). Fases ricas em cromo se formam e a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o cai junto aos contornos de gr\u00e3o.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Pe\u00e7as inoxid\u00e1veis ferr\u00edticas, martens\u00edticas e duplex mantidas na faixa, incluindo ciclos de al\u00edvio de tens\u00f5es e revenimento.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">800 a 1025 &#176;F (425 a 550 &#176;C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Grafitiza\u00e7\u00e3o em a\u00e7o carbono e baixa liga, e fragiliza\u00e7\u00e3o por flu\u00eancia em a\u00e7os ferr\u00edticos acima de 800 a 1100 &#176;F (425 a 595 &#176;C). Ambas dependem do tempo tanto quanto da temperatura.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Longo servi\u00e7o em temperatura moderada, com as zonas afetadas pelo calor das soldas como um dos locais prov\u00e1veis.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1050 a 1800 &#176;F (565 a 980 &#176;C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fase sigma em a\u00e7os inoxid\u00e1veis, formando-se mais rapidamente em torno de 1550 &#176;F (845 &#176;C). A fase \u00e9 dura e fr\u00e1gil e remove a tenacidade assim que a pe\u00e7a esfria.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7o inoxid\u00e1vel que \u00e9 solubilizado, aliviado de tens\u00f5es ou soldado nesta faixa, e qualquer servi\u00e7o em alta temperatura dentro dela.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fonte: ASM Handbook, Vol. 11, as se\u00e7\u00f5es de fragiliza\u00e7\u00e3o induzida termicamente e induzida ambientalmente do artigo Overload Failures.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>A janela e o tempo importam juntos. A fragiliza\u00e7\u00e3o por revenimento \u00e9 controlada por difus\u00e3o e depende do teor de impurezas e do tempo de perman\u00eancia na faixa, bem como da temperatura, enquanto a fragilidade azul pode aparecer em minutos.<\/li>\n\n<li>As rea\u00e7\u00f5es metal\u00fargicas que ocorrem em cada janela durante um ciclo de tratamento t\u00e9rmico, e a varia\u00e7\u00e3o dimensional que cada uma acarreta, est\u00e3o tabuladas separadamente na <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/tool-steel-size-change-in-heat-treatment\/\">p\u00e1gina de varia\u00e7\u00e3o dimensional no tratamento t\u00e9rmico<\/a>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fragiliza\u00e7\u00e3o por revenimento, o mecanismo que se reverte<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A fragiliza\u00e7\u00e3o por revenimento \u00e9 o \u00fanico mecanismo nesta p\u00e1gina que pode ser removido de uma pe\u00e7a acabada, e sua qu\u00edmica \u00e9 espec\u00edfica o suficiente para ser lida a partir de uma an\u00e1lise de corrida.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table is-style-stripes\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Item<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Detalhe<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Elementos respons\u00e1veis<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">F\u00f3sforo, antim\u00f4nio, estanho e ars\u00eanio segregam-se para os contornos de gr\u00e3o. Sil\u00edcio, germ\u00e2nio, sel\u00eanio, tel\u00fario e bismuto tamb\u00e9m s\u00e3o identificados como agentes fragilizantes, e o mangan\u00eas tanto causa quanto facilita o fen\u00f4meno.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7os mais em risco<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7os ao n\u00edquel-cromo s\u00e3o particularmente propensos. A\u00e7os carbono comuns n\u00e3o s\u00e3o suscet\u00edveis, e a\u00e7os carbono comuns com menos de 0,3 por cento de mangan\u00eas n\u00e3o s\u00e3o considerados suscet\u00edveis de forma alguma. Adi\u00e7\u00f5es de molibd\u00eanio reduzem a suscetibilidade.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Onde \u00e9 mais r\u00e1pido<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Cerca de 850 a 900 &#176;F (455 a 480 &#176;C) dentro da faixa de 660 a 1060 &#176;F (350 a 570 &#176;C). Estruturas martens\u00edticas e bain\u00edticas tratadas termicamente s\u00e3o mais suscet\u00edveis do que as ferr\u00edticas e perl\u00edticas.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Como \u00e9 detectado<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Um aumento na temperatura de transi\u00e7\u00e3o d\u00factil-fr\u00e1gil com resist\u00eancia e dureza inalteradas, de modo que o ensaio de tenacidade o detecta e o ensaio de tra\u00e7\u00e3o n\u00e3o. A fractografia eletr\u00f4nica acrescenta a fra\u00e7\u00e3o de \u00e1rea das facetas intergranulares.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Indicadores de suscetibilidade<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A pesquisa em soldagem produziu dois indicadores simples. O fator X combina f\u00f3sforo, antim\u00f4nio, estanho e ars\u00eanio com uma pondera\u00e7\u00e3o sobre o f\u00f3sforo, e o n\u00famero de Watanabe J \u00e9 (Si + Mn) x (P + Sn) x 10.000, com um valor abaixo de 200 considerado como indicativo de que o metal n\u00e3o \u00e9 suscet\u00edvel.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Como \u00e9 removido<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Revenha acima da faixa cr\u00edtica e resfrie rapidamente. Se\u00e7\u00f5es espessas que se fragilizam pelo resfriamento lento atrav\u00e9s da faixa podem ser temperadas ou resfriadas rapidamente, ou receber um revenimento extra acima da faixa seguido de resfriamento r\u00e1pido.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fonte: ASM Handbook, Vol. 11, a se\u00e7\u00e3o de fragiliza\u00e7\u00e3o por revenimento do artigo Overload Failures. O fator X e o n\u00famero de Watanabe v\u00eam da pesquisa em soldagem ali citada.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>A fragiliza\u00e7\u00e3o por martensita revenida fica em uma janela diferente e se comporta de maneira diferente. \u00c9 produzida pelo revenimento dentro de 400 a 700 &#176;F (200 a 370 &#176;C), \u00e9 pior perto de 600 &#176;F (315 &#176;C), e \u00e9 a transi\u00e7\u00e3o de carboneto \u00e9psilon para cementita nos contornos de gr\u00e3o austen\u00edtico pr\u00e9vio que a impulsiona. As propriedades de tra\u00e7\u00e3o n\u00e3o se alteram, ent\u00e3o uma s\u00e9rie de Charpy V-notch em fun\u00e7\u00e3o da temperatura de revenimento \u00e9 a maneira de v\u00ea-la. A fonte chama isso de fragiliza\u00e7\u00e3o em uma etapa, contra duas etapas para a fragiliza\u00e7\u00e3o por revenimento.<\/li>\n\n<li>Um cronograma de tratamento t\u00e9rmico de a\u00e7o para ferramentas que cai dentro dessas faixas \u00e9 comum, porque dureza e tenacidade se contrabalan\u00e7am ao longo da curva de revenimento. Os erros que essa faixa produz em um grau est\u00e3o reunidos na <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/blog\/how-to-avoid-d2-heat-treatment-mistakes\/\">p\u00e1gina de erros de tratamento t\u00e9rmico do D2<\/a>, e a rota guiada por sintoma atrav\u00e9s de um problema de forno est\u00e1 na <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/tool-steel-heat-treatment-troubleshooting-chart\/\">tabela de solu\u00e7\u00e3o de problemas de tratamento t\u00e9rmico<\/a>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O hidrog\u00eanio \u00e9 o mecanismo que mais frequentemente n\u00e3o deixa marca no certificado, porque uma corrida s\u00e3 do grau correto ainda pode carregar hidrog\u00eanio suficiente para trincar ap\u00f3s o processamento.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table is-style-stripes\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Item<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Detalhe<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Os tr\u00eas requisitos<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Tens\u00e3o de tra\u00e7\u00e3o, seja residual ou aplicada, um a\u00e7o suscet\u00edvel, e hidrog\u00eanio acima de um n\u00edvel limite. Algumas partes por milh\u00e3o de hidrog\u00eanio fragilizante s\u00e3o suficientes.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">De onde vem o hidrog\u00eanio<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Aciaria, limpeza \u00e1cida e decapagem, eletrodeposi\u00e7\u00e3o, soldagem, e rea\u00e7\u00f5es em servi\u00e7o por exposi\u00e7\u00e3o a g\u00e1s, degrada\u00e7\u00e3o de lubrificante ou corros\u00e3o. Venenos cat\u00f3dicos aumentam a quantidade absorvida.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">O que falha e quando<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Trincamento ou fratura de forma retardada sob carga est\u00e1tica, frequentemente abaixo do limite de escoamento sem deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica. As trincas ramificam-se pouco e s\u00e3o frequentemente intergranulares, embora pe\u00e7as altamente tensionadas possam apresentar fratura transgranular.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Suscetibilidade<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">O aumento da dureza e o aumento do trabalho a frio aumentam a suscetibilidade. A\u00e7os abaixo de 100 ksi (690 MPa) de resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o s\u00e3o frequentemente considerados resistentes ao trincamento, e permanecem suscet\u00edveis \u00e0 forma\u00e7\u00e3o de bolhas. Graus austen\u00edticos s\u00e3o muito menos suscet\u00edveis que graus martens\u00edticos ou ferr\u00edticos trabalhados a frio.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">O que ajuda<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Controle os processos que geram hidrog\u00eanio, fa\u00e7a o cozimento ap\u00f3s a eletrodeposi\u00e7\u00e3o, e alivie tens\u00f5es antes da galvanoplastia. O cozimento n\u00e3o remove todo o hidrog\u00eanio, e a fonte registra um caso em que fixadores devidamente cozidos ainda trincaram, com a falha na transi\u00e7\u00e3o da cabe\u00e7a para a haste de um parafuso com resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o m\u00ednima de 180 ksi (1.220 MPa).<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">O lado da aciaria<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">O flaking por hidrog\u00eanio \u00e9 um problema potencial para a\u00e7os carbono para ferramentas e para alguns a\u00e7os de m\u00e9dio carbono baixa liga, e a desgaseifica\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo \u00e9 a forma usual de reduzir o hidrog\u00eanio a um n\u00edvel seguro. Em um caso relatado, uma matriz O1 trincou ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico com flakes confinados ao centro da se\u00e7\u00e3o, os superficiais apresentando cor de revenimento e os mais profundos n\u00e3o.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fonte: ASM Handbook, Vol. 11, a se\u00e7\u00e3o de dano e fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio do artigo Overload Failures, com o caso de flaking da se\u00e7\u00e3o de qualidade do a\u00e7o de Failures of Tools and Dies.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>A desgaseifica\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo e a pr\u00e1tica de aciaria limpa pertencem ao pedido de compra para graus onde o hidrog\u00eanio importa, e n\u00e3o \u00e0 ferramentaria. A leitura de uma an\u00e1lise de corrida e as verifica\u00e7\u00f5es que acompanham um lote entregue s\u00e3o abordadas mais adiante nesta p\u00e1gina.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Contato com um metal de baixo ponto de fus\u00e3o<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A fragiliza\u00e7\u00e3o induzida por metal l\u00edquido e por metal s\u00f3lido ambas precisam de tr\u00eas coisas ao mesmo tempo: um a\u00e7o suscet\u00edvel, molhamento da superf\u00edcie pelo metal fragilizante, e tens\u00e3o de tra\u00e7\u00e3o. O servi\u00e7o comercial raramente fornece um fragilizante puro, e solda, ligas de estanho e de chumbo para mancais e outras ligas todas fragilizam.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table is-style-stripes\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7o estrutural<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Metais que demonstraram fragiliz\u00e1-lo<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7o, ferr\u00edtico ou martens\u00edtico<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Merc\u00fario, g\u00e1lio, \u00edndio, l\u00edtio, estanho, c\u00e1dmio, chumbo, zinco, tel\u00fario, cobre<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\u00e7o, austen\u00edtico<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Merc\u00fario, l\u00edtio, zinco, cobre<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fonte: ASM Handbook, Vol. 11, metais que demonstraram causar fragiliza\u00e7\u00e3o induzida por metal l\u00edquido, fragiliza\u00e7\u00e3o induzida por metal s\u00f3lido, ou ambas, de ligas comerciais. A tabela na fonte tamb\u00e9m abrange metais base de alum\u00ednio, cobre, n\u00edquel e tit\u00e2nio.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>A falha \u00e9 r\u00e1pida onde o metal est\u00e1 fundido, com velocidades de plat\u00f4 de crescimento de trinca de at\u00e9 cerca de 0,1 m por segundo medidas em ensaios de mec\u00e2nica da fratura, e componentes pequenos falham quase instantaneamente assim que a tens\u00e3o \u00e9 suficientemente alta. O caminho \u00e9 geralmente intergranular, e em um caso de metal l\u00edquido as trincas e suas ramifica\u00e7\u00f5es est\u00e3o preenchidas at\u00e9 a ponta com metal resolidificado, o que \u00e9 confirmado por espectroscopia de energia dispersiva.<\/li>\n\n<li>O mecanismo \u00e9 um fen\u00f4meno de contato e n\u00e3o uma propriedade da liga, portanto a resposta est\u00e1 no arranjo das ferramentas. Onde uma matriz trabalha contra zinco ou alum\u00ednio fundido, ou onde um dispositivo, uma liga de mancal ou um revestimento coloca um desses metais em contato sob carga, o par pertence \u00e0 an\u00e1lise de risco.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:28px\">Identificar o mecanismo antes de escolher a corre\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Uma pe\u00e7a fragilizada pode estar \u00edntegra em todas as verifica\u00e7\u00f5es de rotina e ainda assim falhar abaixo de sua resist\u00eancia ao escoamento. As causas por etapa, a sequ\u00eancia de exames e as evid\u00eancias de caso est\u00e3o reunidas em <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/tool-and-die-failure-analysis\/\">P\u00e1gina de an\u00e1lise de falhas de ferramentas e matrizes<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:28px\">Uma trinca que se abriu sem carga aplicada<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A trinca retardada ap\u00f3s a t\u00eampera \u00e9 um problema de austenita retida e tens\u00f5es, e n\u00e3o um problema de fragiliza\u00e7\u00e3o, e tem sua pr\u00f3pria assinatura na parede da trinca. Os mecanismos e as etapas de preven\u00e7\u00e3o est\u00e3o descritos em <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/quench-cracking-tool-steel\/\">p\u00e1gina de trincas de t\u00eampera<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:28px\">Elementos residuais e o que perguntar \u00e0 usina<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A fragiliza\u00e7\u00e3o por revenimento depende de f\u00f3sforo, antim\u00f4nio, estanho e ars\u00eanio, e estes s\u00e3o os residuais que uma an\u00e1lise de corrida reporta no limite inferior da faixa. As verifica\u00e7\u00f5es de certificado e o relat\u00f3rio de ensaio est\u00e3o cobertos em <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/tool-steel-quality-verification\/\">p\u00e1gina de verifica\u00e7\u00e3o de qualidade<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:28px\">Faixas de revenimento por grau<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cada grau tem uma faixa de revenimento que posiciona a dureza de trabalho onde o servi\u00e7o exige, e algumas dessas faixas ficam dentro de uma banda de fragiliza\u00e7\u00e3o. As faixas e a dureza resultante est\u00e3o tabeladas em <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/tool-steel-tempering-chart\/\">tabela de t\u00eampera<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group has-background is-layout-constrained wp-container-core-group-is-layout-1b2ccf01 wp-block-group-is-layout-constrained\" style=\"border-radius:10px;background-color:#f4f8ff;margin-bottom:22px;padding-top:22px;padding-right:26px;padding-bottom:20px;padding-left:26px\">\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:22px\">Confirme antes de fornecer um or\u00e7amento.<\/h3>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os dados de composi\u00e7\u00e3o s\u00e3o apenas para refer\u00eancia geral. Os valores reais variam conforme a norma, a usina e o n\u00famero de corrida, e a suscetibilidade de uma corrida depende de residuais que n\u00e3o fazem parte de uma especifica\u00e7\u00e3o normal. Confirme com o certificado de ensaio do material ou entre em contato com a Aobo Steel.<\/p>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As janelas e os limites nesta p\u00e1gina descrevem o comportamento geral do a\u00e7o. Uma conclus\u00e3o sobre uma pe\u00e7a espec\u00edfica baseia-se em seu registro de tratamento t\u00e9rmico, seu hist\u00f3rico de servi\u00e7o e um exame metal\u00fargico.<\/p>\n\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group has-background is-layout-constrained wp-container-core-group-is-layout-1b2ccf01 wp-block-group-is-layout-constrained\" style=\"border-radius:10px;background-color:#f4f8ff;margin-bottom:22px;padding-top:22px;padding-right:26px;padding-bottom:20px;padding-left:26px\">\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:22px\">P\u00e1ginas de refer\u00eancia relacionadas<\/h3>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/tool-steel-heat-treatment-guide\/\">guia de tratamento t\u00e9rmico de a\u00e7o para ferramentas<\/a> \u00b7 <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/steel-heat-color-chart\/\">Tabela de cores de aquecimento do a\u00e7o<\/a> \u00b7 <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/hot-work-tool-steels\/\">A\u00e7os-ferramenta de trabalho a quente<\/a> \u00b7 <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/martensitic-stainless-steel-properties-chart\/\">Propriedades do a\u00e7o inoxid\u00e1vel martens\u00edtico<\/a> \u00b7 <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/hardness-testing-methods\/\">M\u00e9todos de teste de dureza<\/a> \u00b7 <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/tool-steels\/\">Fornecimento de a\u00e7o para ferramentas<\/a><\/p>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fonte: ASM Handbook, Volume 11, Failure Analysis and Prevention (ASM International), as se\u00e7\u00f5es de fragiliza\u00e7\u00e3o do artigo Overload Failures, o artigo Liquid Metal and Solid Metal Induced Embrittlement de William R. Warke, e a se\u00e7\u00e3o de qualidade do a\u00e7o de Failures of Tools and Dies. Dados de refer\u00eancia apenas para compara\u00e7\u00e3o. Confirme o mecanismo e a altera\u00e7\u00e3o de processo com seu pr\u00f3prio metalurgista antes de alterar uma especifica\u00e7\u00e3o. A Aobo Steel fornece a\u00e7o para ferramentas na condi\u00e7\u00e3o recozida.<\/p>\n\n\n\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Types of Embrittlement in Steels Some fractures arrive with no overload, no wear and a clean certificate, and the cause is a change in the steel itself that the process record explains. 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