{"id":18575,"date":"2026-09-16T20:19:24","date_gmt":"2026-09-16T12:19:24","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=18575"},"modified":"2026-10-22T12:10:01","modified_gmt":"2026-10-22T04:10:01","slug":"tool-and-die-failure-analysis","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/tool-and-die-failure-analysis\/","title":{"rendered":"An\u00e1lise de falha de ferramentas e matrizes"},"content":{"rendered":"

An\u00e1lise e Preven\u00e7\u00e3o de Falhas em Ferramentas e Matrizes<\/h1>\n\n\n\n

Uma ferramenta ou matriz passa por projeto, sele\u00e7\u00e3o de grau, fabrica\u00e7\u00e3o do a\u00e7o, usinagem, tratamento t\u00e9rmico, retifica\u00e7\u00e3o e servi\u00e7o, e uma falha em qualquer uma dessas etapas pode encerrar sua vida prematuramente. Esta p\u00e1gina apresenta as causas sob as quais a fonte agrupa as falhas de ferramentas e matrizes, as etapas de exame que as separam e as evid\u00eancias medidas dos estudos de caso por tr\u00e1s do artigo.<\/p>\n\n\n\n

A cadeia que produz uma ferramenta ou matriz<\/p>\n\n\n\n

A fonte agrupa as causas de falha de ferramentas e matrizes nos fatores abaixo e observa que os fatores s\u00e3o interdependentes. Uma etapa mal executada limita a vida da ferramenta, n\u00e3o importa qu\u00e3o bem as outras etapas sejam feitas, e \u00e9 por isso que a an\u00e1lise de uma falha tantas vezes termina uma etapa antes da falha \u00f3bvia.<\/p>\n\n\n\n

Est\u00e1gio<\/th>O que ela precisa entregar<\/th>Como se manifesta quando falha<\/th><\/tr><\/thead>
Projeto mec\u00e2nico<\/td>Precisa adequar-se ao grau, \u00e0 forma como a ferramenta \u00e9 fabricada e \u00e0 forma como \u00e9 usada. Cantos vivos e mudan\u00e7as extremas na massa da se\u00e7\u00e3o s\u00e3o os dois defeitos de projeto simples por tr\u00e1s da maior parte das falhas de ferramentas e matrizes.<\/td>Trincas que come\u00e7am em um canto ou em um degrau no tamanho da se\u00e7\u00e3o, \u00e0s vezes durante a t\u00eampera, \u00e0s vezes em servi\u00e7o.<\/td><\/tr>
Sele\u00e7\u00e3o de grau<\/td>Precisa adequar-se ao projeto, \u00e0 usinagem, ao tratamento t\u00e9rmico e \u00e0s condi\u00e7\u00f5es de servi\u00e7o. Tenacidade e resist\u00eancia ao desgaste s\u00e3o trocadas entre si, e a maioria das ferramentas se sai melhor desgastando-se do que quebrando prematuramente.<\/td>Quebra em uma ferramenta que nunca teve chance de se desgastar, ou desgaste r\u00e1pido em uma ferramenta escolhida apenas pela tenacidade.<\/td><\/tr>
Qualidade do a\u00e7o<\/td>Precisa ser macroestruturalmente sadio, livre de inclus\u00f5es prejudiciais e livre de defeitos superficiais prejudiciais no n\u00edvel que o trabalho exige.<\/td>Trincas que remontam a uma dobra, uma sobreposi\u00e7\u00e3o, flocos de hidrog\u00eanio, um centro n\u00e3o consolidado ou uma faixa de carbonetos.<\/td><\/tr>
Machining<\/td>Precisa deixar a microestrutura superficial, o acabamento superficial e o estado de tens\u00f5es residuais adequados para o tratamento t\u00e9rmico.<\/td>Trincas de t\u00eampera localizadas por marcas grosseiras de ferramenta, camadas refundidas por EDM que lascam, tens\u00f5es de usinagem que se somam \u00e0 t\u00eampera.<\/td><\/tr>
o tratamento t\u00e9rmico<\/td>Precisa entregar a microestrutura, a dureza e a tenacidade pretendidas na superf\u00edcie e no n\u00facleo. O tratamento t\u00e9rmico inadequado \u00e9 a maior fonte isolada de falhas durante o tratamento e depois dele.<\/td>Pe\u00e7as n\u00e3o revenidas, estruturas superaustenitizadas, camadas descarbonetadas ou supercarbonetadas<\/a>, camadas endurecidas superficiais rasas, pontos moles, superf\u00edcies queimadas.<\/td><\/tr>
Retifica\u00e7\u00e3o e acabamento<\/td>Precisa deixar a integridade superficial intacta. Danos de retifica\u00e7\u00e3o s\u00e3o muito mais prov\u00e1veis quando a pe\u00e7a n\u00e3o foi revenida adequadamente ou foi superaustenitizada.<\/td>Queimadura de retifica\u00e7\u00e3o, pontos brancos reendurecidos sobre uma camada revenida, trincas que aparecem ap\u00f3s a retifica\u00e7\u00e3o final ou ap\u00f3s a retifica\u00e7\u00e3o.<\/td><\/tr>
Montagem de ferramentas e matrizes<\/td>Precisa alinhar-se com precis\u00e3o para que as tens\u00f5es de trabalho permane\u00e7am uniformes em toda a ferramenta.<\/td>Desgaste irregular em um lado, trincas em uma borda, fadiga que come\u00e7a em um contato desalinhado<\/a>.<\/td><\/tr>
Opera\u00e7\u00e3o de ferramentas e matrizes<\/td>Precisa permanecer dentro da carga, temperatura e lubrifica\u00e7\u00e3o para as quais a ferramenta foi constru\u00edda.<\/td>Sobrecarga, calor de atrito, fissura\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica, desgaste por lavagem, eros\u00e3o, fadiga precoce.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Fonte: ASM Handbook, Vol. 11, Failure Analysis and Prevention (ASM International), artigo Failures of Tools and Dies. As faixas de dureza citadas nesta p\u00e1gina v\u00eam do mesmo artigo, 58 a 68 HRC para a maioria das ferramentas e matrizes e 30 a 55 HRC para moldes de pl\u00e1stico e matrizes de trabalho a quente.<\/p>\n\n\n\n