{"id":15322,"date":"2026-05-14T14:55:18","date_gmt":"2026-05-14T06:55:18","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=15322"},"modified":"2026-10-18T23:33:40","modified_gmt":"2026-10-18T15:33:40","slug":"a2-tool-steel-machining-fabrication-guide","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/a2-tool-steel-machining-fabrication-guide\/","title":{"rendered":"Usinagem de a\u00e7o ferramenta A2: velocidades, retifica\u00e7\u00e3o e soldagem | Aobo Steel"},"content":{"rendered":"

Guia para Usinagem e Fabrica\u00e7\u00e3o de A\u00e7o Ferramenta A2<\/h1>\n\n\n\n

A\u00e7o para ferramentas A2<\/a> is easy to machine in the annealed condition but becomes significantly harder to machine after hardening because of its high chromium carbide content.<\/p>\n\n\n\n

Compreender essa transi\u00e7\u00e3o \u00e9 fundamental para selecionar a estrat\u00e9gia de usinagem adequada e evitar desgaste, distor\u00e7\u00e3o e fissuras da ferramenta.<\/p>\n\n\n\n

Estrat\u00e9gias de usinagem e par\u00e2metros de corte do a\u00e7o ferramenta A2<\/h2>\n\n\n\n

A2 \u00e9 uma liga m\u00e9dia. A\u00e7o Ferramenta para Trabalho a Frio<\/a>. Na condi\u00e7\u00e3o recozida, com dureza aproximada de 200\u2013235 HB, pode ser usinado utilizando m\u00e9todos convencionais. No entanto, uma vez endurecido, seu alto teor de carbonetos de cromo torna o material altamente abrasivo, aumentando rapidamente o desgaste da ferramenta e a dificuldade de usinagem.<\/p>\n\n\n\n

Recommended starting cutting speeds for annealed A2 are shown below. Adjust these values for machine rigidity, cutting-tool grade, coolant condition, workholding, and part geometry.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todo de processamento<\/th>Tipo de ferramenta<\/th>Velocidade (SFM)<\/th><\/tr><\/thead>
Virando<\/td>HSS<\/td>100<\/td><\/tr>
Virando<\/td>Carboneto<\/td>350<\/td><\/tr>
Fresagem<\/td>HSS<\/td>85<\/td><\/tr>
Fresagem<\/td>Carboneto<\/td>275<\/td><\/tr>
Perfura\u00e7\u00e3o<\/td>HSS<\/td>65<\/td><\/tr>
Alargamento<\/a><\/td>HSS<\/td>45<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Usinabilidade do a\u00e7o ferramenta A2 em compara\u00e7\u00e3o com O1, H13 e D2<\/h2>\n\n\n\n

\u00edndices de usinabilidade<\/a> s\u00e3o tipicamente avaliados na condi\u00e7\u00e3o recozida e comparados com o a\u00e7o para ferramentas W1 a 100%.<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7o<\/th>Usinabilidade (%)<\/th>Dificuldade de usinagem<\/th>Raz\u00e3o fundamental da microestrutura<\/th>Impacto pr\u00e1tico<\/th><\/tr><\/thead>
O1<\/a><\/td>~85\u201390%<\/td>F\u00e1cil<\/td>Baixa liga, teor m\u00ednimo de carbonetos<\/a><\/td>Usinagem r\u00e1pida, baixo desgaste da ferramenta, ideal para geometrias complexas.<\/td><\/tr>
H13<\/a><\/td>~70\u201375%<\/td>Moderado<\/td>Baixo teor de carbono, cerca de 0,40%, com forma\u00e7\u00e3o limitada de carbonetos.<\/td>Usinagem est\u00e1vel, bom equil\u00edbrio entre resist\u00eancia e custo.<\/td><\/tr>
A2<\/td>~60\u201365%<\/td>Moderado<\/td>Liga m\u00e9dia, teor moderado de carbonetos<\/td>Escolha equilibrada: usinagem adequada e boa resist\u00eancia ao desgaste.<\/td><\/tr>
D2<\/a><\/td>~45\u201355%<\/td>Dif\u00edcil<\/td>Altos teores de carbono e cromo criam grandes carbonetos prim\u00e1rios.<\/td>Alto desgaste da ferramenta, usinagem lenta, custo de produ\u00e7\u00e3o mais elevado<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Principais decis\u00f5es relativas \u00e0s ferramentas:<\/strong> Escolha O1 quando a efici\u00eancia de usinagem e o baixo custo forem prioridades; escolha H13 quando a resist\u00eancia e a estabilidade t\u00e9rmica forem necess\u00e1rias; escolha A2 para uma solu\u00e7\u00e3o equilibrada entre resist\u00eancia ao desgaste e usinabilidade; escolha D2 somente quando a m\u00e1xima resist\u00eancia ao desgaste for necess\u00e1ria e o custo de usinagem for secund\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n

Usinabilidade versus Retifica\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n
A\u00e7o<\/th>Usinabilidade<\/th>Retificabilidade<\/th>Quest\u00e3o-chave<\/th><\/tr><\/thead>
O1<\/td>Excelente<\/td>Bom<\/td>Resist\u00eancia m\u00ednima ao carboneto<\/td><\/tr>
H13<\/td>Bom<\/td>Bom<\/td>Estrutura est\u00e1vel<\/td><\/tr>
A2<\/td>Moderado<\/td>Moderado<\/td>Conte\u00fado de carboneto equilibrado<\/td><\/tr>
D2<\/td>Pobre<\/td>Pobre<\/td>Abras\u00e3o pesada de carboneto<\/a><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Usinabilidade<\/strong> Refere-se ao desempenho de corte no estado recozido. Retificabilidade<\/strong> Refere-se \u00e0 remo\u00e7\u00e3o de material ap\u00f3s o endurecimento.<\/p>\n\n\n\n

Perfura\u00e7\u00e3o e retifica\u00e7\u00e3o de a\u00e7o ferramenta A2<\/h2>\n\n\n\n

Para fura\u00e7\u00e3o geral, padr\u00e3o A\u00e7o r\u00e1pido<\/a> drills are sufficient. For higher productivity or batch production, use cobalt or carbide drills.<\/p>\n\n\n\n

O a\u00e7o A2 apresenta forte tend\u00eancia ao endurecimento por deforma\u00e7\u00e3o. Durante a fura\u00e7\u00e3o, mantenha o avan\u00e7o cont\u00ednuo e evite paradas. Qualquer interrup\u00e7\u00e3o permite que a superf\u00edcie do furo endure\u00e7a, dificultando o processamento posterior.<\/p>\n\n\n\n

O processo de retifica\u00e7\u00e3o deve ser cuidadosamente controlado. O calor excessivo pode revenir ou endurecer a superf\u00edcie localmente, formando martensita n\u00e3o revenida e quebradi\u00e7a, o que pode levar ao surgimento de trincas durante a retifica\u00e7\u00e3o. Utilize passes controlados e aplique fluido de corte de forma consistente. Para componentes que necessitam de retifica\u00e7\u00e3o extensa, recomenda-se um tratamento de al\u00edvio de tens\u00f5es ap\u00f3s a retifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Processo de soldagem para a\u00e7o ferramenta A2<\/h2>\n\n\n\n

O A2 pode ser soldado<\/a>, mas suas caracter\u00edsticas de endurecimento ao ar criam alto risco de trincamento se os procedimentos n\u00e3o forem devidamente controlados.<\/p>\n\n\n\n

Before welding, prepare the crack into a U-shape to reduce stress concentration. Preheat the workpiece to approximately 800\u2013900\u00b0F (427\u2013482\u00b0C) and maintain that temperature during welding.<\/p>\n\n\n\n

After welding, let the part cool slowly to about 200\u00b0F (95\u00b0C), then temper or\u00a0stress-relieve\u00a0immediately\u00a0to reduce the risk of cracking.<\/p>\n\n\n\n

A sele\u00e7\u00e3o do material de enchimento depende do objetivo:<\/p>\n\n\n\n