{"id":15065,"date":"2026-05-07T09:02:44","date_gmt":"2026-05-07T01:02:44","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=15065"},"modified":"2026-10-18T12:17:13","modified_gmt":"2026-10-18T04:17:13","slug":"a2-tool-steel-hardness","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/a2-tool-steel-hardness\/","title":{"rendered":"Dureza do a\u00e7o ferramenta A2: 57\u201362 HRC, tabela de revenimento e dados de recozimento."},"content":{"rendered":"

Tabela de dureza do a\u00e7o ferramenta A2 e guia de tratamento t\u00e9rmico HRC<\/h1>\n\n\n\n

A\u00e7o para ferramentas A2<\/a> normalmente tem uma dureza de 57-62 HRC ap\u00f3s T\u00eampera e revenimento<\/a>, which is the standard working hardness range for punches, dies, gauges, forming tools, and other cold-work tooling applications. In the annealed condition, A2 is typically supplied at about 200-250 HB for machining before heat treatment. After quenching, A2 can reach about 63.5-65 HRC, and sub-zero or cryogenic treatment may slightly increase as-quenched hardness to about 65-66 HRC.<\/p>\n\n\n\n

A dureza final selecionada para o a\u00e7o A2 depende do equil\u00edbrio entre resist\u00eancia ao desgaste e tenacidade. Uma dureza maior melhora a reten\u00e7\u00e3o do fio e a resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, enquanto uma dureza menor reduz o risco de lascamento e fissuras sob impacto ou carga lateral.<\/p>\n\n\n\n

Qual \u00e9 a dureza do a\u00e7o ferramenta A2?<\/h2>\n\n\n\n

A dureza do a\u00e7o ferramenta A2 depende de como o a\u00e7o \u00e9 tratado para uso final: recozido, temperado, tratado criogenicamente ou revenido.<\/p>\n\n\n\n

Condi\u00e7\u00e3o do a\u00e7o ferramenta A2<\/th>Dureza t\u00edpica<\/th>Significado<\/th><\/tr><\/thead>
Condi\u00e7\u00e3o de recozimento<\/td>200-250 HB<\/td>Macio o suficiente para usinagem<\/td><\/tr>
Condi\u00e7\u00e3o de recozimento adequada<\/td>Geralmente at\u00e9 cerca de 235 HB<\/td>condi\u00e7\u00e3o de usinabilidade controlada<\/td><\/tr>
condi\u00e7\u00e3o ap\u00f3s t\u00eampera<\/td>63,5-65 HRC<\/td>Muito duro, mas quebradi\u00e7o demais para uso normal.<\/td><\/tr>
Resfriado rapidamente com tratamento subzero ou criog\u00eanico<\/td>65-66 HRC<\/td>Maior dureza devido \u00e0 transforma\u00e7\u00e3o da austenita retida.<\/td><\/tr>
Condi\u00e7\u00f5es de trabalho temperadas<\/td>57-62 HRC<\/td>Faixa de dureza pr\u00e1tica normal<\/td><\/tr>
Prioridade de resist\u00eancia ao desgaste<\/td>60-62 HRC<\/td>Utilizado em pun\u00e7\u00f5es, matrizes, calibradores e ferramentas de desgaste.<\/td><\/tr>
Prioridade de resist\u00eancia<\/td>56-58 HRC<\/td>Utilizado em situa\u00e7\u00f5es onde lascas, impactos ou rachaduras s\u00e3o uma preocupa\u00e7\u00e3o.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Para compradores e fabricantes de ferramentas, a dureza mais \u00fatil do a\u00e7o A2 \u00e9 a dureza final de trabalho ap\u00f3s o revenimento.<\/p>\n\n\n\n

Dureza do a\u00e7o ferramenta A2 por condi\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

1. Condi\u00e7\u00e3o de recozimento<\/h3>\n\n\n\n

O a\u00e7o para ferramentas A2 \u00e9 geralmente fornecido recozido antes da usinagem e do tratamento t\u00e9rmico final<\/a>. A dureza recozida t\u00edpica \u00e9 de cerca de 200-250 HB. Muitas especifica\u00e7\u00f5es controlam o A2 recozido em torno de 201-229 HB, com limites superiores \u00e0s vezes em torno de 235 HB ou 248 HBW, dependendo da norma e da condi\u00e7\u00e3o de fornecimento.<\/p>\n\n\n\n

2. Condi\u00e7\u00e3o ap\u00f3s t\u00eampera<\/h3>\n\n\n\n

Ap\u00f3s a austenitiza\u00e7\u00e3o e a t\u00eampera, o A2 atinge alta dureza. A dureza ap\u00f3s a t\u00eampera depende principalmente da temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o<\/th>Dureza t\u00edpica ap\u00f3s t\u00eampera<\/th><\/tr><\/thead>
1700\u00b0F \/ 925\u00b0C<\/td>Aproximadamente 63,5 HRC<\/td><\/tr>
1750\u00b0F \/ 955\u00b0C<\/td>Aproximadamente 64,5 HRC<\/td><\/tr>
1775-1800\u00b0F \/ 970-980\u00b0C<\/td>Aproximadamente 64-65 HRC<\/td><\/tr>
Tratamento subzero ou criog\u00eanico ap\u00f3s o resfriamento brusco<\/td>Aproximadamente 65-66 HRC<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

A t\u00eampera convencional pode deixar cerca de 16-18% austenita retida<\/a> no A2. O tratamento sub-zero ou criog\u00eanico pode transformar parte dessa austenita retida em martensita, aumentando ligeiramente a dureza.<\/p>\n\n\n\n

No entanto, o a\u00e7o A2 temperado \u00e9 altamente tensionado e quebradi\u00e7o. Ele deve ser revenido antes do uso.<\/p>\n\n\n\n

3. Condi\u00e7\u00f5es de trabalho temperadas<\/h3>\n\n\n\n

Ap\u00f3s o revenimento, o a\u00e7o A2 \u00e9 comumente utilizado com uma dureza de aproximadamente 57-62 HRC. Essa \u00e9 a principal faixa de dureza para ferramentas industriais.<\/p>\n\n\n\n

Para matrizes de corte, pun\u00e7\u00f5es, medidores, ferramentas de conforma\u00e7\u00e3o<\/a>, e resistentes ao desgaste ferramental para trabalho a frio<\/a>, 58-62 HRC \u00e9 comum. Se a ferramenta estiver exposta a impacto, carga lateral ou lascamento de arestas, a dureza \u00e9 frequentemente reduzida para 56-58 HRC para melhorar a tenacidade.<\/p>\n\n\n\n

Tabela de t\u00eampera do a\u00e7o ferramenta A2: HRC por temperatura<\/h2>\n\n\n\n

O a\u00e7o A2 deve ser revenido logo ap\u00f3s a t\u00eampera, normalmente quando a pe\u00e7a esfria a cerca de 50-66 \u00b0C (120-150 \u00b0F). O revenido reduz as tens\u00f5es residuais, melhora a tenacidade e define a dureza final. O revenido duplo \u00e9 comumente utilizado quando a estabilidade dimensional \u00e9 importante.<\/p>\n\n\n\n

Temperatura de condicionamento ou t\u00eampera<\/th>Dureza t\u00edpica<\/th><\/tr><\/thead>
Ap\u00f3s t\u00eampera<\/td>63,5-65 HRC<\/td><\/tr>
Resfriado rapidamente com tratamento subzero ou criog\u00eanico<\/td>At\u00e9 cerca de 65-66 HRC<\/td><\/tr>
345-350\u00b0F \/ 175\u00b0C<\/td>Aproximadamente 59,7-63 HRC<\/td><\/tr>
400\u00b0F \/ 204\u00b0C<\/td>Aproximadamente 59,5-60 HRC<\/td><\/tr>
400\u00b0F \/ 204\u00b0C ap\u00f3s tratamento criog\u00eanico<\/td>Aproximadamente 61-62 HRC<\/td><\/tr>
600\u00b0F \/ 315\u00b0C<\/td>Aproximadamente 55,5 HRC<\/td><\/tr>
900\u00b0F \/ 480\u00b0C<\/td>Cerca de 51 HRC<\/td><\/tr>
950-1000\u00b0F \/ 510-540\u00b0C<\/td>Aproximadamente 54-57 HRC<\/td><\/tr>
1100\u00b0F \/ 595\u00b0C<\/td>Aproximadamente 46-47 HRC<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

O A2 normalmente perde dureza \u00e0 medida que a temperatura de revenimento<\/a> aumenta. Uma exce\u00e7\u00e3o \u00e9 a faixa de endurecimento secund\u00e1rio<\/a> em torno de 950-1000F \/ 510-540C, onde carbonetos de liga finos podem elevar novamente a dureza para cerca de 54-57 HRC.<\/p>\n\n\n\n

Para a maioria das ferramentas de trabalho a frio que exigem alta resist\u00eancia ao desgaste, temperaturas de revenido mais baixas mant\u00eam o A2 em 58-62 HRC. Para ferramentas que exigem maior tenacidade ou estabilidade, voc\u00ea pode selecionar temperaturas de revenido mais altas, mas a dureza final geralmente ser\u00e1 menor.<\/p>\n\n\n\n

Como o tratamento t\u00e9rmico controla a dureza do a\u00e7o ferramenta A2<\/h2>\n\n\n\n

A dureza do A2 depende principalmente da temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o, da taxa de t\u00eampera, da austenita retida, do tamanho da se\u00e7\u00e3o e da temperatura de revenido.<\/p>\n\n\n\n

Fator<\/th>Efeito na dureza A2<\/th><\/tr><\/thead>
temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o<\/td>Controla o potencial de endurecimento<\/td><\/tr>
Taxa de resfriamento<\/a><\/td>Controla a forma\u00e7\u00e3o de martensita<\/td><\/tr>
Tamanho da se\u00e7\u00e3o<\/a><\/td>Afeta a dureza do n\u00facleo<\/td><\/tr>
austenita retida<\/td>O excesso de austenita retida reduz a dureza e a estabilidade.<\/td><\/tr>
Tratamento subzero ou criog\u00eanico<\/td>Pode aumentar ligeiramente a dureza<\/td><\/tr>
Temperatura de revenimento<\/td>Determina o HRC de trabalho final<\/td><\/tr>
Duplo revenimento<\/td>Melhora a estabilidade ap\u00f3s a transforma\u00e7\u00e3o da austenita retida.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Se a temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o for muito baixa, a liga A2 pode n\u00e3o atingir a dureza m\u00e1xima. Se a temperatura for muito alta, o excesso de austenita retida pode reduzir a dureza e a estabilidade dimensional.<\/p>\n\n\n\n

O A2 \u00e9 um a\u00e7o ferramenta de t\u00eampera ao ar<\/a>. Por conter cromo e molibd\u00eanio suficientes para endurecer em profundidade, ele pode atingir alta dureza com menor risco de distor\u00e7\u00e3o do que os graus temperados a \u00f3leo, como o O1<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

A dimens\u00e3o da se\u00e7\u00e3o ainda importa. O a\u00e7o A2 geralmente endurece eficazmente em se\u00e7\u00f5es transversais s\u00f3lidas de at\u00e9 cerca de 114 mm (4,5 polegadas). Acima de cerca de 127 mm (5 polegadas), o n\u00facleo pode resfriar muito lentamente e n\u00e3o atingir a mesma dureza da superf\u00edcie.<\/p>\n\n\n\n

Para obter informa\u00e7\u00f5es detalhadas sobre temperaturas de austenitiza\u00e7\u00e3o, ciclos de revenido, m\u00e9todos de t\u00eampera e considera\u00e7\u00f5es sobre estabilidade dimensional, consulte nosso documento completo. Guia de Tratamento T\u00e9rmico de A\u00e7o para Ferramentas A2<\/a>.<\/p>\n\n\n\n