{"id":15047,"date":"2026-05-06T13:30:33","date_gmt":"2026-05-06T05:30:33","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=15047"},"modified":"2026-10-18T10:41:19","modified_gmt":"2026-10-18T02:41:19","slug":"d2-steel-properties","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/d2-steel-properties\/","title":{"rendered":"Propriedades do a\u00e7o ferramenta D2: composi\u00e7\u00e3o, dureza e aplica\u00e7\u00f5es | Aobo Steel"},"content":{"rendered":"

Propriedades do a\u00e7o ferramenta D2<\/h1>\n\n\n\n

a\u00e7o ferramenta D2<\/a> \u00e9 um a\u00e7o ferramenta para trabalho a frio de alto carbono e alto cromo, utilizado quando a resist\u00eancia ao desgaste abrasivo, a dureza de trabalho e a estabilidade dimensional s\u00e3o mais importantes que a tenacidade ao impacto.<\/p>\n\n\n\n

O D2 temperado \u00e9 normalmente utilizado com 58-60 HRC, enquanto o D2 recozido \u00e9 fornecido com 217-255 HB para usinagem antes do tratamento t\u00e9rmico final.<\/p>\n\n\n\n

O a\u00e7o D2 apresenta o melhor desempenho em matrizes de estampagem, matrizes de conforma\u00e7\u00e3o, pun\u00e7\u00f5es, facas de corte longitudinal, l\u00e2minas de cisalhamento, matrizes de lamina\u00e7\u00e3o de roscas, calibradores e ferramentas de trabalho a frio resistentes ao desgaste. \u00c9 a escolha errada quando a ferramenta falha principalmente devido a impactos fortes e severos. lascas<\/a>, corros\u00e3o, irritante<\/a>, ou fadiga t\u00e9rmica em altas temperaturas.<\/p>\n\n\n\n

Quais s\u00e3o as principais propriedades do a\u00e7o ferramenta D2?<\/h2>\n\n\n\n

O a\u00e7o ferramenta D2 possui alta resist\u00eancia ao desgaste abrasivo, alta dureza, boa estabilidade dimensional, alta resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o e tenacidade de moderada a baixa.<\/p>\n\n\n\n

O a\u00e7o D2 \u00e9 comumente utilizado com dureza de aproximadamente 58-60 HRC ap\u00f3s t\u00eampera e revenido. \u00c9 adequado para ferramentas de trabalho a frio que falham principalmente por desgaste, como matrizes de estampagem, pun\u00e7\u00f5es, facas de corte longitudinal, l\u00e2minas de cisalhamento e matrizes de lamina\u00e7\u00e3o de roscas.<\/p>\n\n\n\n

Propriedades do a\u00e7o ferramenta D2 em resumo<\/h3>\n\n\n\n
Propriedade<\/th>Desempenho t\u00edpico do D2<\/th>Significado pr\u00e1tico<\/th><\/tr><\/thead>
Steel type<\/td>A\u00e7o para ferramentas de trabalho a frio com alto teor de carbono e alto teor de cromo<\/td>Utilizado em ferramentas de trabalho a frio resistentes ao desgaste.<\/td><\/tr>
Designa\u00e7\u00f5es principais<\/td>D2\/1.2379\/SKD11\/Cr12Mo1V1<\/td>Fam\u00edlia de graus equivalentes globais comuns<\/td><\/tr>
Dureza recozida<\/td>Aproximadamente 217-255 HB<\/td>Adequado para usinagem e prepara\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as.<\/td><\/tr>
Dureza ap\u00f3s t\u00eampera<\/td>Aproximadamente 64-65 HRC<\/td>Dureza m\u00e1xima antes do revenimento<\/td><\/tr>
Dureza de trabalho usual<\/td>Aproximadamente 58-60 HRC<\/td>Alcance pr\u00e1tico para a maioria das ferramentas D2<\/td><\/tr>
Resist\u00eancia ao desgaste<\/td>Alto a muito alto<\/td>Forte em aplica\u00e7\u00f5es abrasivas de trabalho a frio.<\/td><\/tr>
Tenacidade<\/td>Moderado a baixo<\/td>N\u00e3o \u00e9 ideal para ferramentas sujeitas a impactos.<\/td><\/tr>
Estabilidade dimensional<\/td>Bom<\/td>Menor distor\u00e7\u00e3o do que muitas classes de t\u00eampera em \u00f3leo.<\/td><\/tr>
Usinabilidade<\/td>Dif\u00edcil<\/td>Os carbonetos aumentam o desgaste da ferramenta e o custo de retifica\u00e7\u00e3o.<\/td><\/tr>
Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/td>Limitado<\/td>D2 n\u00e3o \u00e9 a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/td><\/tr>
Condi\u00e7\u00e3o t\u00edpica de fornecimento<\/td>Recozido<\/td>Geralmente usinado antes do tratamento t\u00e9rmico final.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

O ponto principal \u00e9 simples: o D2 \u00e9 um a\u00e7o resistente ao desgaste, n\u00e3o um a\u00e7o de alta tenacidade. Escolha-o quando o desgaste abrasivo for o principal modo de falha.<\/p>\n\n\n\n

O que \u00e9 o a\u00e7o ferramenta D2?<\/h2>\n\n\n\n

O D2 \u00e9 um a\u00e7o ferramenta para trabalho a frio de alto carbono e alto cromo, temper\u00e1vel ao ar, da s\u00e9rie D da AISI, tamb\u00e9m conhecido como 1.2379 e SKD11. Ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico, forma uma matriz martens\u00edtica dura com alto volume de carbonetos ricos em cromo. Esses carbonetos conferem ao D2 forte resist\u00eancia ao desgaste abrasivo, mas tenacidade inferior \u00e0 de graus como A2 ou S7.<\/p>\n\n\n\n

Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o D2<\/h2>\n\n\n\n

A composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do D2 explica a maior parte de suas propriedades. Alto carbono e alto cromo criam carbonetos duros. O molibd\u00eanio melhora a temperabilidade e a resposta ao revenimento. O van\u00e1dio favorece a forma\u00e7\u00e3o de carbonetos finos e o controle do gr\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Elemento<\/th>Faixa t\u00edpica<\/th>Fun\u00e7\u00e3o em a\u00e7o ferramenta D2<\/th><\/tr><\/thead>
Carbono<\/td>1.40-1.60%<\/td>Aumenta a dureza e favorece a forma\u00e7\u00e3o de carbonetos.<\/td><\/tr>
Cromo<\/td>11.00-13.00%<\/td>Forma carbonetos de cromo e melhora a temperabilidade.<\/td><\/tr>
Molibd\u00eanio<\/td>0.70-1.20%<\/td>Melhora a temperabilidade e a resist\u00eancia ao revenido.<\/td><\/tr>
Van\u00e1dio<\/td>0.50-1.10%<\/td>Oferece resist\u00eancia ao desgaste e controle de gr\u00e3os.<\/td><\/tr>
Manganese<\/td>At\u00e9 cerca de 0,60%<\/td>Suporta temperabilidade<\/td><\/tr>
Silicon<\/td>At\u00e9 cerca de 0,60%<\/td>Favorece a desoxida\u00e7\u00e3o e a resist\u00eancia.<\/td><\/tr>
N\u00edquel<\/td>At\u00e9 cerca de 0,30%<\/td>Geralmente \u00e9 um elemento de liga residual ou minorit\u00e1rio.<\/td><\/tr>
Ferro<\/td>Equil\u00edbrio<\/td>Metal base<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

O alto teor de carbono e cromo confere ao D2 sua principal vantagem: forte resist\u00eancia ao desgaste abrasivo. Essa mesma composi\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m cria sua principal fraqueza: menor tenacidade. Para obter informa\u00e7\u00f5es completas sobre os limites dos elementos por padr\u00e3o e equivalentes de grau, consulte a tabela. Composi\u00e7\u00e3o de a\u00e7o D2<\/a> p\u00e1gina.<\/p>\n\n\n\n

Propriedades f\u00edsicas do a\u00e7o D2<\/h2>\n\n\n\n

As propriedades f\u00edsicas abaixo s\u00e3o valores de refer\u00eancia t\u00edpicos para o a\u00e7o ferramenta D2 \/ 1.2379. Densidade, condutividade t\u00e9rmica, calor espec\u00edfico e expans\u00e3o t\u00e9rmica variam de acordo com o fabricante do a\u00e7o, o m\u00e9todo de ensaio, as condi\u00e7\u00f5es de tratamento t\u00e9rmico e a faixa de temperatura.<\/p>\n\n\n\n

Propriedade F\u00edsica<\/th>Valor t\u00edpico<\/th>Significado pr\u00e1tico<\/th><\/tr><\/thead>
Densidade<\/a><\/td>Aproximadamente 7,67-7,80 g\/cm\u00b3<\/td>\u00datil para c\u00e1lculo de peso e planejamento de estoque.<\/td><\/tr>
M\u00f3dulo de elasticidade<\/td>Aproximadamente 200-210 GPa<\/td>Indica a rigidez el\u00e1stica sob carga.<\/td><\/tr>
Calor espec\u00edfico<\/td>Aproximadamente 460-470 J\/kg\u00b7K<\/td>Relevante para aquecimento e resposta t\u00e9rmica.<\/td><\/tr>
condutividade t\u00e9rmica<\/a><\/td>Aproximadamente 20-24 W\/m\u00b7K<\/td>Mais fino que o a\u00e7o carbono comum, portanto o aquecimento deve ser controlado.<\/td><\/tr>
Coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica linear<\/a><\/td>Aproximadamente 10,5-12,7 x 10-6<\/sup>\/K<\/td>Essencial para tratamento t\u00e9rmico e ferramentas de precis\u00e3o.<\/td><\/tr>
Comportamento magn\u00e9tico<\/td>Ferromagn\u00e9tico<\/td>O D2 \u00e9 magn\u00e9tico em uso normal de ferramentas.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

O m\u00f3dulo de elasticidade \u00e9 frequentemente reportado em torno de 203 GPa. Isso ajuda a avaliar a rigidez el\u00e1stica, mas n\u00e3o determina se o D2 \u00e9 o a\u00e7o correto. Em ferramental real, resist\u00eancia ao desgaste, tenacidade, dureza, estabilidade dimensional e suporte da ferramenta s\u00e3o mais importantes.<\/p>\n\n\n\n

O a\u00e7o D2 \u00e9 magn\u00e9tico?<\/strong> Sim. O a\u00e7o D2 \u00e9 ferromagn\u00e9tico nas condi\u00e7\u00f5es recozida e temperada e comporta-se como um a\u00e7o ferramenta magn\u00e9tico normal em servi\u00e7o.<\/p>\n\n\n\n

Temperaturas cr\u00edticas de transforma\u00e7\u00e3o do a\u00e7o D2<\/h3>\n\n\n\n
Temperatura de Transforma\u00e7\u00e3o<\/th>Valor t\u00edpico<\/th>Significado<\/th><\/tr><\/thead>
Ac1<\/td>Aproximadamente 788\u00b0C<\/td>A austenita come\u00e7a a se formar durante o aquecimento.<\/td><\/tr>
Ac3<\/td>Aproximadamente 845\u00b0C<\/td>A transforma\u00e7\u00e3o da austenita se completa praticamente durante o aquecimento.<\/td><\/tr>
Ar1<\/td>Aproximadamente 769\u00b0C<\/td>A transforma\u00e7\u00e3o come\u00e7a durante o resfriamento.<\/td><\/tr>
Ar3<\/td>Aproximadamente 744\u00b0C<\/td>A transforma\u00e7\u00e3o se completa praticamente durante o resfriamento.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

D2 \u00e9 austenitizado<\/a> bem acima desses pontos durante o endurecimento.<\/p>\n\n\n\n

Estabilidade Dimensional do A\u00e7o D2<\/h2>\n\n\n\n

O a\u00e7o D2 \u00e9 frequentemente escolhido quando a estabilidade dimensional ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico \u00e9 importante. Quando austenitizado e resfriado ao ar adequadamente, o D2 geralmente apresenta uma boa estabilidade dimensional. mudan\u00e7a de tamanho muito pequena<\/a>, geralmente em torno de 0,0005 pol.\/pol. Essa \u00e9 uma das raz\u00f5es pelas quais \u00e9 usado para matrizes, medidores e ferramentas de precis\u00e3o com toler\u00e2ncias rigorosas.<\/p>\n\n\n\n

A altera\u00e7\u00e3o dimensional nem sempre \u00e9 uniforme. A orienta\u00e7\u00e3o do carboneto, a geometria da ferramenta, cantos vivos, se\u00e7\u00f5es irregulares, temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o, m\u00e9todo de t\u00eampera e revenido influenciam o movimento final. "N\u00e3o deform\u00e1vel" deve ser interpretado como baixa distor\u00e7\u00e3o, n\u00e3o como risco zero.<\/p>\n\n\n\n

Trabalhabilidade e usinabilidade do a\u00e7o D2<\/h2>\n\n\n\n

O D2 \u00e9 dif\u00edcil de usinar e retificar porque cont\u00e9m materiais duros. carbonetos ricos em cromo<\/a>. No estado recozido, \u00e9 usin\u00e1vel, mas ainda mais exigente que a\u00e7os ferramenta de baixa liga como o O1.<\/p>\n\n\n\n

Um relato comum \u00cdndice de usinabilidade<\/a> Para o D2, o valor \u00e9 em torno de 45, usando como refer\u00eancia um a\u00e7o carbono b\u00e1sico 1% com dureza 100. Isso significa que o D2 requer ferramentas mais robustas., par\u00e2metros de corte mais rigorosos<\/a>, E mais tempo de trabalho \u00e1rduo.<\/p>\n\n\n\n

Fator de trabalhabilidade<\/th>Comportamento D2<\/th>Significado pr\u00e1tico<\/th><\/tr><\/thead>
Usinabilidade<\/td>Dif\u00edcil<\/td>Maior desgaste da ferramenta e tempo de usinagem mais longo<\/td><\/tr>
Retificabilidade<\/td>Dif\u00edcil<\/td>Os carbonetos duros aumentam a resist\u00eancia \u00e0 retifica\u00e7\u00e3o.<\/td><\/tr>
Condi\u00e7\u00e3o de recozimento<\/td>Melhor condi\u00e7\u00e3o para usinagem<\/td>O D2 deve ser usinado antes do endurecimento.<\/td><\/tr>
Condi\u00e7\u00e3o endurecida<\/td>Muito dif\u00edcil de usinar<\/td>Geralmente finalizado por moagem, EDM<\/a>, ou acabamento controlado<\/td><\/tr>
Variantes sulfurizadas de D2<\/td>Usinabilidade aprimorada<\/td>Pode melhorar a quebra de cavacos e o acabamento superficial em alguns produtos de lamina\u00e7\u00e3o.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o ferramenta D2<\/h2>\n\n\n\n

As propriedades mec\u00e2nicas do a\u00e7o D2 dependem muito do tratamento t\u00e9rmico, da dureza final, da dimens\u00e3o da se\u00e7\u00e3o transversal, da temperatura de revenido e do projeto da ferramenta. Para a maioria das decis\u00f5es relativas \u00e0s ferramentas, dureza, resist\u00eancia ao desgaste, tenacidade, resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o e estabilidade dimensional s\u00e3o mais \u00fateis do que um \u00fanico valor de resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Propriedade<\/th>Comportamento t\u00edpico do D2<\/th>Significado da sele\u00e7\u00e3o<\/th><\/tr><\/thead>
Dureza<\/td>Geralmente, 58-60 HRC ap\u00f3s t\u00eampera e revenido.<\/td>Faixa de trabalho principal para ferramentas resistentes ao desgaste<\/td><\/tr>
Resist\u00eancia ao desgaste<\/td>Alto a muito alto<\/td>Adequado para contato abrasivo e longas s\u00e9ries de produ\u00e7\u00e3o.<\/td><\/tr>
Tenacidade<\/td>Moderado a baixo<\/td>Risco de lascamento devido ao impacto ou suporte inadequado.<\/td><\/tr>
resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o<\/td>Alto quando endurecido<\/td>\u00datil para pun\u00e7\u00f5es, matrizes, ferramentas de cunhagem e ferramentas de extrus\u00e3o.<\/td><\/tr>
Estabilidade dimensional<\/td>Bom ap\u00f3s tratamento t\u00e9rmico controlado.<\/td>Adequado para matrizes e medidores de precis\u00e3o.<\/td><\/tr>
Usinabilidade<\/td>Dif\u00edcil<\/td>Custo de processamento superior ao de A2 ou O1<\/td><\/tr>
Ductilidade<\/td>Baixo em condi\u00e7\u00e3o endurecida<\/td>O projeto da ferramenta deve evitar concentra\u00e7\u00f5es acentuadas de tens\u00e3o.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Alguns dados de ensaio de tra\u00e7\u00e3o<\/a> Para o a\u00e7o D2 forjado, relata-se uma resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o m\u00e1xima de cerca de 758 MPa, uma resist\u00eancia ao escoamento de 350-411 MPa e um m\u00f3dulo de elasticidade de 203 GPa. Esses n\u00e3o s\u00e3o valores de projeto fixos, pois o a\u00e7o D2 varia significativamente com o tratamento t\u00e9rmico e a dureza.<\/p>\n\n\n\n

Qual \u00e9 a resist\u00eancia ao escoamento do a\u00e7o ferramenta D2?<\/strong> O D2 forjado tem limite de escoamento de cerca de 350-411 MPa e resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o de cerca de 758 MPa em ensaio de tra\u00e7\u00e3o. Os valores finais dependem do tratamento t\u00e9rmico, da dureza e do tamanho da se\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Dureza D2 e Tratamento T\u00e9rmico<\/h2>\n\n\n\n

O a\u00e7o D2 \u00e9 fornecido recozido com dureza de aproximadamente 217-255 HB para usinagem. Ap\u00f3s t\u00eampera e revenido, a maioria das ferramentas para trabalho a frio atinge uma dureza de cerca de 58-60 HRC, com dureza ap\u00f3s t\u00eampera pr\u00f3xima a 64-65 HRC antes do revenido.<\/p>\n\n\n\n

A dureza deve ser compat\u00edvel com o modo de falha da ferramenta, n\u00e3o elevada ao m\u00e1ximo. Dureza mais alta melhora a resist\u00eancia ao desgaste e a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o, mas reduz a resist\u00eancia ao lascamento. Para metas de dureza espec\u00edficas da aplica\u00e7\u00e3o e comportamento ao revenimento, consulte o Guia de dureza do a\u00e7o D2<\/a>. Para a sequ\u00eancia completa de t\u00eampera, incluindo pr\u00e9-aquecimento, austenitiza\u00e7\u00e3o, t\u00eampera e revenido duplo, consulte o Guia de tratamento t\u00e9rmico de a\u00e7o para ferramentas D2<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

A Aobo Steel fornece o D2 somente no estado recozido. Projete o processo de tratamento t\u00e9rmico em fun\u00e7\u00e3o do tamanho da ferramenta, da geometria, da dureza final e das condi\u00e7\u00f5es de servi\u00e7o.<\/p>\n\n\n\n

resist\u00eancia ao desgaste, tenacidade e estabilidade dimensional<\/h2>\n\n\n\n

O a\u00e7o D2 \u00e9 selecionado principalmente por tr\u00eas propriedades: resist\u00eancia ao desgaste, estabilidade da dureza e controle dimensional. Sua principal desvantagem \u00e9 a tenacidade.<\/p>\n\n\n\n

Propriedade<\/th>Desempenho D2<\/th>Regra de Sele\u00e7\u00e3o Pr\u00e1tica<\/th><\/tr><\/thead>
Resist\u00eancia ao desgaste<\/td>Alto a muito alto<\/td>Escolha D2 quando o desgaste abrasivo for o principal modo de falha.<\/td><\/tr>
Tenacidade<\/td>Moderado a baixo<\/td>Evite o modelo D2 quando o principal risco for impacto repentino ou lascamento da borda.<\/td><\/tr>
Estabilidade dimensional<\/td>Bom<\/td>Escolha D2 quando o controle de tamanho ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico for importante.<\/td><\/tr>
resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o<\/td>Alto<\/td>Adequado para ferramentas de trabalho a frio de alta press\u00e3o.<\/td><\/tr>
Usinabilidade<\/td>Dif\u00edcil<\/td>Considere A2 ou O1 quando o custo de usinagem for mais importante que a vida \u00fatil da ferramenta.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

O a\u00e7o D2 geralmente oferece maior resist\u00eancia ao desgaste abrasivo do que o A2, embora o A2 seja mais resistente e f\u00e1cil de usinar. Comparado ao O1, o D2 geralmente proporciona melhor estabilidade dimensional porque endurece por resfriamento ao ar, em vez de por outros processos. t\u00eampera em \u00f3leo<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00f5es do a\u00e7o D2<\/h2>\n\n\n\n

O a\u00e7o D2 \u00e9 usado principalmente em ferramentas para trabalho a frio, onde o desgaste abrasivo, a reten\u00e7\u00e3o de aresta, a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o e a estabilidade dimensional s\u00e3o mais importantes do que a resist\u00eancia ao impacto.<\/p>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00e3o<\/th>Por que o D2 \u00e9 usado?<\/th><\/tr><\/thead>
Matrizes de corte<\/a><\/td>Resiste ao desgaste abrasivo e mant\u00e9m as arestas de corte afiadas.<\/td><\/tr>
Matrizes de estampagem<\/a><\/td>Adequado para trabalhos de chapa met\u00e1lica em grande escala.<\/td><\/tr>
Pun\u00e7\u00f5es<\/a><\/td>Alta dureza e resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o<\/td><\/tr>
Matrizes de conforma\u00e7\u00e3o<\/a><\/td>Boa resist\u00eancia ao desgaste por deslizamento<\/td><\/tr>
Matrizes de estampagem profunda<\/a><\/td>\u00datil quando a abras\u00e3o \u00e9 mais severa que o impacto.<\/td><\/tr>
Facas de corte<\/a><\/td>Mant\u00e9m o fio de corte em condi\u00e7\u00f5es de corte a frio.<\/td><\/tr>
L\u00e2minas de cisalhamento<\/td>Boa resist\u00eancia ao desgaste em cisalhamento a frio leve a moderado.<\/td><\/tr>
cossinetes de roscagem por conforma\u00e7\u00e3o<\/a><\/td>Resiste ao desgaste superficial sob contato repetido.<\/td><\/tr>
pun\u00e7\u00f5es de extrus\u00e3o a frio<\/td>Suporta alta press\u00e3o compressiva<\/td><\/tr>
Medidores e ferramentas de precis\u00e3o<\/a><\/td>Boa estabilidade dimensional ap\u00f3s tratamento t\u00e9rmico controlado.<\/td><\/tr>
Pastilhas de desgaste e placas de desgaste<\/td>Alta resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o em contato repetido.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

O D2 pode ser usado em alguns trabalhos especializados de corte a quente ou moldagem abrasiva, mas n\u00e3o \u00e9 um a\u00e7o para trabalho a quente<\/a>. Para fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, forjamento a quente ou fadiga t\u00e9rmica severa, os a\u00e7os H13, H11 ou outros a\u00e7os para trabalho a quente s\u00e3o mais adequados.<\/p>\n\n\n\n

Para matrizes de corte, pun\u00e7\u00f5es, facas de bobinadeira, l\u00e2minas de tesoura, cossinetes de laminar roscas e ferramental resistente ao desgaste, a Aobo Steel fornece D2 recozido para usinagem pelo cliente e tratamento t\u00e9rmico final. Veja mais graus focados em desgaste no A\u00e7o ferramenta resistente ao desgaste abrasivo<\/a> p\u00e1gina.<\/p>\n\n\n\n

Quando escolher o a\u00e7o ferramenta D2?<\/h2>\n\n\n\n

Escolha o D2 quando a ferramenta precisar de longa vida em servi\u00e7o de trabalho a frio abrasivo e as condi\u00e7\u00f5es n\u00e3o envolverem choque severo ou corros\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Escolha D2 quando<\/th>Por que isso faz sentido<\/th><\/tr><\/thead>
O desgaste abrasivo \u00e9 o principal modo de falha.<\/td>D2 cont\u00e9m carbonetos duros ricos em cromo.<\/td><\/tr>
Os ciclos de produ\u00e7\u00e3o s\u00e3o longos.<\/td>Uma vida \u00fatil mais longa da ferramenta pode compensar o aumento do custo de processamento.<\/td><\/tr>
A dureza final deve ser em torno de 58-60 HRC.<\/td>O D2 funciona bem nessa faixa de pre\u00e7o.<\/td><\/tr>
A estabilidade dimensional \u00e9 importante.<\/td>O endurecimento ao ar reduz o risco de distor\u00e7\u00e3o.<\/td><\/tr>
A ferramenta est\u00e1 sujeita a alta press\u00e3o compressiva.<\/td>O a\u00e7o D2 endurecido apresenta forte desempenho em compress\u00e3o.<\/td><\/tr>
A aplica\u00e7\u00e3o \u00e9 para ferramentas de trabalho a frio.<\/td>O D2 foi projetado para matrizes, pun\u00e7\u00f5es, l\u00e2minas e insertos de desgaste.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Quando voc\u00ea n\u00e3o deve escolher o a\u00e7o ferramenta D2<\/h2>\n\n\n\n

A principal vantagem do a\u00e7o D2 \u00e9 a resist\u00eancia ao desgaste. Seus riscos incluem fissuras, engripamento, corros\u00e3o ou falhas relacionadas ao calor. Evite-o quando a aplica\u00e7\u00e3o exigir maior tenacidade, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, resist\u00eancia ao trabalho a quente ou usinagem de baixo custo do que resist\u00eancia ao desgaste.<\/p>\n\n\n\n

Evite D2 quando<\/th>Raz\u00e3o<\/th>Melhor dire\u00e7\u00e3o<\/th><\/tr><\/thead>
Choque forte ou impacto repentino \u00e9 grave.<\/td>D2 tem resist\u00eancia limitada<\/td>A\u00e7o S7 ou outros a\u00e7os resistentes a choques<\/td><\/tr>
A abras\u00e3o do a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 severa.<\/td>Pode ocorrer desgaste adesivo e ac\u00famulo de material.<\/td>Ferramentas revestidas, M2<\/a>, ou sistemas de ferramentas alternativos<\/td><\/tr>
A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o \u00e9 fundamental.<\/td>D2 n\u00e3o \u00e9 a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/td>440C<\/a> ou outros tipos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/td><\/tr>
O servi\u00e7o em alta temperatura ou fadiga t\u00e9rmica \u00e9 cont\u00ednuo.<\/td>D2 \u00e9 um a\u00e7o para trabalho a frio.<\/td>H13, H11<\/a>, ou outros a\u00e7os para trabalho a quente<\/td><\/tr>
Ferramentas para produ\u00e7\u00e3o em pequena escala precisam de usinagem f\u00e1cil.<\/td>O D2 \u00e9 mais dif\u00edcil e mais caro de processar.<\/td>A2, O1 ou alternativas de menor custo<\/td><\/tr>
A geometria da ferramenta apresenta uma acentuada concentra\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o.<\/td>O D2 pode lascar ou rachar.<\/td>Melhore o design ou use um material mais resistente.<\/td><\/tr>
A pe\u00e7a requer usinagem muito complexa.<\/td>O alto teor de carbonetos aumenta o custo.<\/td>Classes de usinagem mais f\u00e1ceis podem reduzir o custo total.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Um erro comum \u00e9 escolher o D2 apenas porque ele \u00e9 duro. A dureza s\u00f3 ajuda quando a falha \u00e9 por desgaste ou deforma\u00e7\u00e3o por compress\u00e3o. Ela n\u00e3o resolve trincas por choque, engripamento, corros\u00e3o, suporte inadequado ou projeto deficiente da ferramenta.<\/p>\n\n\n\n

Graus equivalentes de a\u00e7o D2<\/h2>\n\n\n\n

O D2 \u00e9 utilizado globalmente sob v\u00e1rias designa\u00e7\u00f5es equivalentes ou estreitamente compar\u00e1veis. Sempre verifique a norma final e o certificado do fornecedor antes da substitui\u00e7\u00e3o. Para uma refer\u00eancia cruzada completa, consulte o graus equivalentes de a\u00e7o ferramenta<\/a> p\u00e1gina.<\/p>\n\n\n\n

Padr\u00e3o \/ Pa\u00eds<\/th>Grau equivalente<\/th><\/tr><\/thead>
AISI \/ SAE<\/td>D2<\/td><\/tr>
ASTM<\/td>ASTM A681 D2<\/td><\/tr>
UNS<\/td>T30402<\/td><\/tr>
DIN \/ W.-Nr.<\/td>1.2379<\/td><\/tr>
Designa\u00e7\u00e3o EN\/DIN<\/td>X153CrMoV12 ou X155CrMoV12-1<\/td><\/tr>
JIS<\/td>SKD11<\/td><\/tr>
China GB<\/td>Cr12Mo1V1<\/td><\/tr>
Padr\u00e3o brit\u00e2nico<\/td>BD2<\/td><\/tr>
ISO<\/td>160CrMoV12<\/td><\/tr>
Coreia KS<\/td>STD11<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Nomes comerciais como K110, SLD, DC11, XW-41 e XW-42 s\u00e3o frequentemente associados \u00e0 fam\u00edlia D2 \/ 1.2379 \/ SKD11. Eles devem ser verificados em rela\u00e7\u00e3o \u00e0s especifica\u00e7\u00f5es, pois limites qu\u00edmicos, limpeza, distribui\u00e7\u00e3o de carbonetos e rotas de produ\u00e7\u00e3o variam conforme o fabricante.<\/p>\n\n\n\n

DC53<\/a> \u00c9 frequentemente comparado ao D2, mas n\u00e3o \u00e9 um equivalente direto. Trata-se de um a\u00e7o ferramenta para trabalho a frio modificado, desenvolvido para melhorar a tenacidade em algumas aplica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n

D2 vs A2, O1, S7, D3, 440C e H13<\/h2>\n\n\n\n

Compare o a\u00e7o D2 com outros a\u00e7os de acordo com o modo de falha, e n\u00e3o apenas pela dureza.<\/p>\n\n\n\n

Grau<\/th>Comparado com D2<\/th>Diferen\u00e7a na sele\u00e7\u00e3o principal<\/th><\/tr><\/thead>
A2<\/a><\/td>Mais resistente e mais f\u00e1cil de usinar.<\/td>Escolha A2 quando o risco de lascamento for maior.<\/td><\/tr>
O1<\/a><\/td>Mais f\u00e1cil de usinar e com custo menor.<\/td>Escolha O1 para ferramentas mais simples e menores exig\u00eancias de distor\u00e7\u00e3o.<\/td><\/tr>
S7<\/a><\/td>Muito mais dif\u00edcil<\/td>Escolha S7 quando a resist\u00eancia ao impacto for mais importante do que a resist\u00eancia ao desgaste.<\/td><\/tr>
D3<\/a><\/td>Maior resist\u00eancia ao desgaste, mas menor tenacidade.<\/td>Escolha D3 somente quando a abras\u00e3o for extrema e o impacto for baixo.<\/td><\/tr>
440C<\/a><\/td>Melhor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/td>Escolha o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 440C quando o comportamento deste material for importante.<\/td><\/tr>
H13<\/a><\/td>Melhor desempenho em trabalhos a quente<\/td>Escolha H13 para servi\u00e7os de verifica\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica, fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o e trabalho a quente.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Se o desgaste abrasivo predomina, o D2 costuma ser mais resistente que o A2 e o O1. Se o impacto \u00e9 priorit\u00e1rio, o A2 ou o S7 podem ser melhores. Se a corros\u00e3o predomina, o 440C \u00e9 a melhor escolha. Se trincas t\u00e9rmicas ou servi\u00e7o em alta temperatura predominam, considere H13 ou H11.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

D2 Tool Steel Properties D2 tool steel is a high-carbon, high-chromium cold-work tool steel used when abrasive wear resistance, working hardness, and dimensional stability matter more than impact toughness. Hardened D2 is typically used at 58-60 HRC, while annealed D2 is supplied at 217-255 HB for machining before final heat treatment. 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