{"id":14774,"date":"2026-04-22T15:17:28","date_gmt":"2026-04-22T07:17:28","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=14774"},"modified":"2026-11-09T14:23:46","modified_gmt":"2026-11-09T06:23:46","slug":"440c-stainless-steel-hardened-hardness","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/440c-stainless-steel-hardened-hardness\/","title":{"rendered":"Dureza do a\u00e7o inoxid\u00e1vel 440C temperado (57\u201360 HRC) explicada"},"content":{"rendered":"

A\u00e7o inoxid\u00e1vel 440C temperado<\/h1>\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 440C normalmente atinge uma dureza de at\u00e9 60 HRC sob condi\u00e7\u00f5es adequadas de tratamento t\u00e9rmico. Isso o coloca no limite superior de dureza entre os a\u00e7os inoxid\u00e1veis martens\u00edticos usados em aplica\u00e7\u00f5es resistentes ao desgaste.<\/p>\n

Faixa de dureza t\u00edpica do a\u00e7o 440C ap\u00f3s t\u00eampera<\/h2>\n

Em condi\u00e7\u00f5es pr\u00e1ticas de servi\u00e7o, a dureza do a\u00e7o 440C geralmente varia entre 57 HRC e 60 HRC.<\/p>\n

Essa faixa de valores \u00e9 utilizada porque o aumento da dureza eleva a fragilidade e o risco de fissuras, enquanto a redu\u00e7\u00e3o da dureza melhora a tenacidade, mas diminui a resist\u00eancia ao desgaste. O valor final \u00e9, portanto, selecionado com base no equil\u00edbrio necess\u00e1rio entre durabilidade e confiabilidade.<\/p>\n

A temperatura de revenido \u00e9 a principal vari\u00e1vel de controle. Temperaturas de revenido mais baixas preservam maior dureza, enquanto temperaturas mais altas reduzem a dureza em troca de maior estabilidade estrutural e resist\u00eancia \u00e0 fratura.<\/p>\n

Dureza do a\u00e7o 440C ap\u00f3s revenimento<\/h2>\n

Os valores pr\u00e1ticos publicados indicam uma dureza m\u00ednima para uma temperatura de revenimento declarada. Uma pe\u00e7a revenida na temperatura da coluna da esquerda n\u00e3o apresentar\u00e1, no ensaio, dureza inferior \u00e0 da coluna do meio, desde que as etapas de austenitiza\u00e7\u00e3o e t\u00eampera tenham sido executadas corretamente. A janela de revenimento propriamente dita, do pr\u00e9-aquecimento ao tratamento subzero, est\u00e1 descrita na p\u00e1gina de tratamento t\u00e9rmico do 440C<\/a>.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Temperatura de revenimento<\/th>\nDureza m\u00ednima<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
165 \u00b0C (330 \u00b0F)<\/td>\n60 HRC<\/td>\n<\/tr>\n
190 \u00b0C (375 \u00b0F)<\/td>\n58 HRC<\/td>\n<\/tr>\n
230 \u00b0C (445 \u00b0F)<\/td>\n57 HRC<\/td>\n<\/tr>\n
357 \u00b0C (675 \u00b0F)<\/td>\n52 a 56 HRC<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Fonte, pr\u00e1tica recomendada de tratamento t\u00e9rmico para o tipo 440C, no Heat Treater's Guide, Practices and Procedures for Irons and Steels.<\/em><\/p>\n<\/figure>\n

Na pr\u00e1tica, as tr\u00eas primeiras linhas cobrem a maior parte dos trabalhos de desgaste, pois uma pe\u00e7a com 60 HRC atende \u00e0 abras\u00e3o pura e 57 HRC \u00e9 o compromisso usual onde existe carga de impacto leve. A \u00faltima linha troca resist\u00eancia ao desgaste por resist\u00eancia ao impacto e \u00e9 escolhida quando a falha que o projeto deve evitar \u00e9 a trinca, e n\u00e3o o desgaste.<\/p>\n

O duplo revenimento \u00e9 padr\u00e3o para este grau e melhora tanto a consist\u00eancia da dureza quanto a estabilidade dimensional. A pe\u00e7a \u00e9 resfriada \u00e0 temperatura ambiente entre os dois revenimentos, porque a austenita retida que sobrevive ao primeiro revenimento se transforma durante o resfriamento, e o segundo revenimento ent\u00e3o revene a martensita rec\u00e9m-formada em vez de deix\u00e1-la fr\u00e1gil.<\/p>\n

Acima de aproximadamente 400 \u00b0C a curva de dureza para de cair e volta a subir. Uma curva de revenimento publicada para o grau mostra o pico de endurecimento secund\u00e1rio pr\u00f3ximo de 470 a 480 \u00b0C, em cerca de 600 HB, o que fica pr\u00f3ximo de 58 HRC. O pico \u00e9 enganoso, porque uma pe\u00e7a nessa faixa ainda est\u00e1 dura enquanto sua tenacidade est\u00e1 no pior n\u00edvel. Ap\u00f3s o pico, a queda \u00e9 acentuada.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Temperatura de revenimento<\/th>\nDureza, HB<\/th>\nHRC aproximado<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
260 \u00b0C (500 \u00b0F)<\/td>\n550<\/td>\n54<\/td>\n<\/tr>\n
400 \u00b0C (750 \u00b0F)<\/td>\n575<\/td>\n56<\/td>\n<\/tr>\n
480 \u00b0C (895 \u00b0F), pico<\/td>\n600<\/td>\n58<\/td>\n<\/tr>\n
540 \u00b0C (1005 \u00b0F)<\/td>\n515<\/td>\n52<\/td>\n<\/tr>\n
600 \u00b0C (1110 \u00b0F)<\/td>\n375<\/td>\n40<\/td>\n<\/tr>\n
650 \u00b0C (1200 \u00b0F)<\/td>\n320<\/td>\n34<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Fonte, curva de dureza em fun\u00e7\u00e3o da temperatura de revenimento para o tipo 440C, no Heat Treater's Guide, Practices and Procedures for Irons and Steels. A dureza \u00e9 dada em HB conforme publicada, a coluna HRC \u00e9 convertida com ASTM E140.<\/em><\/p>\n<\/figure>\n

Tenacidade e dureza se op\u00f5em neste grau, e a faixa de 427 a 566 \u00b0C \u00e9 onde os a\u00e7os inoxid\u00e1veis martens\u00edticos s\u00e3o mais propensos \u00e0 fragilidade de revenimento. Uma pe\u00e7a revenida nessa faixa fica dura e n\u00e3o confi\u00e1vel em servi\u00e7o, raz\u00e3o pela qual pe\u00e7as de desgaste permanecem abaixo de 250 \u00b0C e a baixa dureza que acompanha um revenimento de tenacidade s\u00f3 \u00e9 aceita onde as cargas de impacto a exigem.<\/p>\n

Dureza do a\u00e7o 440C em cada condi\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

O mesmo grau \u00e9 cotado em 97 HRB, 260 HB, 57 HRC e 60 HRC dependendo da condi\u00e7\u00e3o a que o n\u00famero pertence. A tabela abaixo mant\u00e9m as unidades conforme publicadas, porque a condi\u00e7\u00e3o de entrega, e n\u00e3o o grau, decide qual n\u00famero aparece no certificado.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Condi\u00e7\u00e3o<\/th>\nDureza<\/th>\nObserva\u00e7\u00e3o<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Totalmente recozido<\/td>\n98 HRB a 25 HRC<\/td>\nCondi\u00e7\u00e3o mais macia, usada para usinagem<\/td>\n<\/tr>\n
Barra recozida e trefilada a frio<\/td>\n260 HB<\/td>\nMaior limite de escoamento, menor conformabilidade<\/td>\n<\/tr>\n
Temperado a partir de 1010 a 1065 \u00b0C<\/td>\n60 a 62 HRC<\/td>\nSem revenimento, alta tens\u00e3o interna<\/td>\n<\/tr>\n
Temperado e revenido a 315 \u00b0C<\/td>\n580 HB, cerca de 57 HRC<\/td>\n1970 MPa de resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, 2 por cento de alongamento<\/td>\n<\/tr>\n
Temperado e revenido a 165 \u00b0C ou acima<\/td>\n60 HRC m\u00ednimo<\/td>\nN\u00edvel mais alto usado em servi\u00e7o<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Fontes, dados de propriedades para o tipo 440C no ASM Handbook, Volume 1, Properties and Selection, Irons, Steels and High-Performance Alloys, e no Heat Treater's Guide, Practices and Procedures for Irons and Steels.<\/em><\/p>\n<\/figure>\n

O valor recozido \u00e9 o que consta no certificado da usina, porque o 440C \u00e9 fornecido macio para usinagem. A barra trefilada a frio apresenta dureza e resist\u00eancia maiores que a barra recozida, portanto um comprador que compara os dois certificados est\u00e1 diante de duas rotas de fabrica\u00e7\u00e3o diferentes, e n\u00e3o de dois graus.<\/p>\n

Dureza do a\u00e7o 440C: temperado versus revenido<\/h2>\n

A dureza do a\u00e7o inoxid\u00e1vel 440C difere significativamente entre as condi\u00e7\u00f5es de t\u00eampera e revenido, e esses dois estados n\u00e3o s\u00e3o intercambi\u00e1veis.<\/p>\n

Dureza ap\u00f3s t\u00eampera<\/h3>\n

Ap\u00f3s austenitiza\u00e7\u00e3o e resfriamento r\u00e1pido, o 440C forma martensita sem revenimento e atinge sua dureza m\u00e1xima, cerca de 60 a 62 HRC. Nesse estado, o material cont\u00e9m alta tens\u00e3o interna e apresenta ductilidade muito baixa, tornando-se altamente propenso a trincas.<\/p>\n

Varia\u00e7\u00f5es na austenita retida podem causar diferen\u00e7as na dureza medida. Etapas adicionais de processamento, como tratamento subzero ou criog\u00eanico, s\u00e3o \u00e0s vezes usadas para reduzir a austenita retida e estabilizar a estrutura, mas essa condi\u00e7\u00e3o ainda n\u00e3o representa o estado final utiliz\u00e1vel.<\/p>\n

Dureza temperada<\/h3>\n

Em aplica\u00e7\u00f5es industriais, o a\u00e7o 440C \u00e9 sempre revenido ap\u00f3s a t\u00eampera. O revenido alivia a tens\u00e3o interna, estabiliza a microestrutura e melhora a resist\u00eancia \u00e0 fratura, embora reduza ligeiramente a dureza.<\/p>\n

A dureza final do a\u00e7o 440C ap\u00f3s t\u00eampera \u00e9 definida pelas condi\u00e7\u00f5es de revenido. Ela \u00e9 controlada principalmente pela temperatura de revenido, que determina o equil\u00edbrio entre dureza, tenacidade e estabilidade dimensional.<\/p>\n

As especifica\u00e7\u00f5es de engenharia devem sempre se referir \u00e0 dureza ap\u00f3s o revenido, e n\u00e3o \u00e0 dureza m\u00e1xima observada ap\u00f3s a t\u00eampera.<\/p>\n

Fatores que afetam a dureza do a\u00e7o 440C ap\u00f3s t\u00eampera<\/h2>\n

A temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o desempenha um papel fundamental na determina\u00e7\u00e3o da dureza potencial. O aumento da temperatura permite que mais carbono se dissolva na matriz, elevando assim a dureza alcan\u00e7\u00e1vel, mas tamb\u00e9m promove a reten\u00e7\u00e3o de austenita, o que pode reduzir a dureza efetiva ap\u00f3s o resfriamento.<\/p>\n

A efic\u00e1cia do resfriamento tamb\u00e9m influencia o grau de transforma\u00e7\u00e3o da austenita em martensita. Se a taxa de resfriamento for insuficiente, parte da estrutura permanece sem transforma\u00e7\u00e3o, resultando em menor dureza.<\/p>\n

A quantidade de austenita retida presente ap\u00f3s o resfriamento tamb\u00e9m afeta a dureza medida. Um maior teor de austenita retida resulta em menor dureza efetiva e maior variabilidade entre os componentes processados sob diferentes condi\u00e7\u00f5es.<\/p>\n

A temperatura de revenido determina o n\u00edvel final de dureza. Temperaturas de revenido mais baixas mant\u00eam a dureza pr\u00f3xima do m\u00e1ximo, enquanto temperaturas mais altas reduzem a dureza em troca de maior tenacidade e estabilidade dimensional.<\/p>\n

Convers\u00e3o de dureza do a\u00e7o 440C<\/h2>\n

Drawings, mill certificates and customer specifications switch between Rockwell C, Vickers and Brinell. The table below covers the working range of 440C and reproduces the comparative hardness table for steel in Machinery’s Handbook, which carries the ASTM E140 values. Spot values between the rows can be read on the Calculadora de convers\u00e3o de dureza do a\u00e7o ferramenta<\/a>.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Rockwell C<\/th>\nVickers HV<\/th>\nBrinell HB, esfera de carboneto<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
62<\/td>\n746<\/td>\nn\u00e3o impresso<\/td>\n<\/tr>\n
61<\/td>\n720<\/td>\nn\u00e3o impresso<\/td>\n<\/tr>\n
60<\/td>\n697<\/td>\n654<\/td>\n<\/tr>\n
59<\/td>\n674<\/td>\n634<\/td>\n<\/tr>\n
58<\/td>\n653<\/td>\n615<\/td>\n<\/tr>\n
57<\/td>\n633<\/td>\n595<\/td>\n<\/tr>\n
56<\/td>\n613<\/td>\n577<\/td>\n<\/tr>\n
55<\/td>\n595<\/td>\n560<\/td>\n<\/tr>\n
54<\/td>\n577<\/td>\n543<\/td>\n<\/tr>\n
53<\/td>\n560<\/td>\n525<\/td>\n<\/tr>\n
52<\/td>\n544<\/td>\n512<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Fonte, Comparative Hardness Scales for Steel, no Machinery's Handbook.<\/em><\/p>\n<\/figure>\n

Os valores Brinell padr\u00e3o com esfera de 10 mm saem da faixa acima de cerca de 500 HB, portanto a coluna da esfera de carboneto \u00e9 a que deve ser usada na dureza que o 440C atinge. Uma leitura Brinell em uma pe\u00e7a de 440C endurecida vale menos que uma leitura Rockwell C feita no mesmo ponto, e a tabela de convers\u00e3o n\u00e3o substitui a medi\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a.<\/p>\n

A\u00e7o 440C quando a dureza sai baixa<\/h2>\n

A austenitiza\u00e7\u00e3o abaixo da faixa \u00e9 o primeiro suspeito. Abaixo de 1010 \u00b0C os carbonetos n\u00e3o se dissolvem totalmente, a austenita permanece pobre em carbono e a pe\u00e7a temperada fica v\u00e1rios pontos abaixo do valor esperado. Reaustenitizar dentro da janela de 1010 a 1065 \u00b0C corrige isso, e se\u00e7\u00f5es espessas devem ficar na extremidade superior dessa janela, com tempo de encharque adicionado em propor\u00e7\u00e3o \u00e0 espessura.<\/p>\n

Uma t\u00eampera lenta produz o mesmo sintoma por um motivo diferente. O \u00f3leo \u00e9 o meio preferido para o 440C. O resfriamento ao ar \u00e9 vi\u00e1vel em se\u00e7\u00f5es finas, e a mart\u00eampera em \u00f3leo quente ou sal \u00e9 poss\u00edvel porque a temperabilidade \u00e9 alta, mas a pe\u00e7a ainda precisa atingir a faixa martens\u00edtica antes que o n\u00facleo mais espesso pare de se transformar. Em uma barra pesada, a pr\u00f3pria se\u00e7\u00e3o pode ser o problema, e n\u00e3o h\u00e1 cronograma de revenimento que a recupere.<\/p>\n

A austenita retida deixa dureza para tr\u00e1s sem mostrar uma causa \u00f3bvia. O tratamento a frio a -71 \u00b0C, ou -70 \u00b0C ou menos por pelo menos duas horas na pr\u00e1tica aeroespacial, transforma a maior parte do que a t\u00eampera deixou. Revena duas vezes depois e resfrie \u00e0 temperatura ambiente entre os revenimentos, porque o segundo revenimento trata a martensita que se formou nesse resfriamento, e n\u00e3o a martensita da t\u00eampera.<\/p>\n

Algumas leituras baixas s\u00e3o do ensaio, e n\u00e3o da pe\u00e7a. Uma camada descarbonetada apresenta leitura macia, portanto a dureza \u00e9 medida abaixo da superf\u00edcie ou ap\u00f3s retifica\u00e7\u00e3o. A impress\u00e3o tamb\u00e9m exige uma superf\u00edcie plana e limpa e se\u00e7\u00e3o suficiente sob ela, pois uma leitura Rockwell C feita em uma borda fina ou sem apoio n\u00e3o \u00e9 um valor de dureza de forma alguma.<\/p>\n

A usina fornece o 440C recozido, portanto a dureza no certificado da usina \u00e9 a dureza de recozimento e n\u00e3o a dureza com que a pe\u00e7a trabalhar\u00e1. Coloque a condi\u00e7\u00e3o de entrega, o limite de dureza e o local do ensaio no pedido de compra, e mantenha a opera\u00e7\u00e3o de endurecimento com um valor de aceita\u00e7\u00e3o separado.<\/p>\n

A\u00e7o 440C: Por que os valores de dureza relatados podem variar<\/h2>\n

Os valores de dureza para o a\u00e7o 440C frequentemente diferem entre fornecedores, especifica\u00e7\u00f5es e relat\u00f3rios de testes devido a diferen\u00e7as no controle do processo e nas condi\u00e7\u00f5es de medi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n