{"id":12240,"date":"2026-01-14T13:32:41","date_gmt":"2026-01-14T05:32:41","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=12240"},"modified":"2026-04-26T00:21:21","modified_gmt":"2026-04-25T16:21:21","slug":"s1-tool-steel-heat-treatment-guide","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/s1-tool-steel-heat-treatment-guide\/","title":{"rendered":"Guia de Tratamento T\u00e9rmico do A\u00e7o Ferramenta S1"},"content":{"rendered":"
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In\u00edcio<\/mark> <\/a>> Centro T\u00e9cnico de Tratamento T\u00e9rmico de A\u00e7os para Ferramentas<\/mark> <\/a> Guia de Tratamento T\u00e9rmico do A\u00e7o Ferramenta S1<\/h6><\/div>\n\n\n\n

Aobo Steel | Fornecedor global de a\u00e7o para ferramentas na China<\/em><\/h4><\/div>\n\n\n\n

Guia de Tratamento T\u00e9rmico do A\u00e7o Ferramenta S1<\/h1>

Guia de tratamento t\u00e9rmico para a\u00e7o ferramenta S1 (1.2550 | SKS41), com foco em alta tenacidade, resist\u00eancia a impactos e desempenho confi\u00e1vel em aplica\u00e7\u00f5es de ferramentas para trabalho a frio.<\/p><\/div>\n\n\n\n

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Solicite uma consulta r\u00e1pida<\/a><\/div>\n\n\n\n
Especifica\u00e7\u00f5es do material S1<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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A\u00e7o para ferramentas S1<\/a> \u00c9 um a\u00e7o liga de tungst\u00eanio-cromo-van\u00e1dio resistente a choques, projetado para aplica\u00e7\u00f5es que exigem alta tenacidade e resist\u00eancia a impactos prolongados. \u00c9 amplamente utilizado em ferramentas pneum\u00e1ticas, cinz\u00e9is, pun\u00e7\u00f5es, l\u00e2minas de corte e matrizes de conforma\u00e7\u00e3o. O a\u00e7o cont\u00e9m aproximadamente 0,50% de carbono, 2,50% de tungst\u00eanio e 1,50% de cromo. Oferece uma combina\u00e7\u00e3o equilibrada de resist\u00eancia, resist\u00eancia ao desgaste e temperabilidade, com resist\u00eancia moderada ao amolecimento em altas temperaturas. Sua maior vantagem reside na excepcional resist\u00eancia transversal e na not\u00e1vel resist\u00eancia ao lascamento sob cargas de impacto. <\/p>\n\n\n\n

Na Aobo Steel, fornecemos a\u00e7o S1 temperado. Os processos de tratamento t\u00e9rmico para o a\u00e7o ferramenta S1 de nossos clientes incluem al\u00edvio de tens\u00f5es e endurecimento. O processo de endurecimento compreende quatro etapas: pr\u00e9-aquecimento, austenitiza\u00e7\u00e3o, t\u00eampera e revenido. Este artigo se concentra principalmente nessas etapas.<\/p>\n\n\n\n

Lista de verifica\u00e7\u00e3o r\u00e1pida para tratamento t\u00e9rmico do a\u00e7o ferramenta S1<\/h2>\n\n\n\n

Tempo necess\u00e1rio: <\/span>2 horas<\/p>

Siga estas instru\u00e7\u00f5es passo a passo para realizar o tratamento t\u00e9rmico adequado do a\u00e7o ferramenta S1, garantindo o cumprimento das faixas de temperatura e par\u00e2metros de processamento espec\u00edficos para obter resultados ideais.<\/p>

  1. Pr\u00e9-aquecimento<\/strong>

    Aumente lentamente a temperatura do forno para aproximadamente 650 \u00b0C (1200 \u00b0F). Mantenha essa temperatura at\u00e9 que a se\u00e7\u00e3o transversal da pe\u00e7a esteja aquecida uniformemente.<\/p> <\/li>

  2. Austenitiz<\/strong>indo<\/strong>

    Aque\u00e7a a pe\u00e7a de trabalho a uma temperatura entre 900 \u00b0C e 955 \u00b0C (1650 \u00b0F e 1750 \u00b0F) usando uma atmosfera neutra controlada, ambiente de v\u00e1cuo ou banho de sal neutro. Mantenha essa temperatura por 15 a 45 minutos, dependendo da espessura da se\u00e7\u00e3o transversal, para garantir o endurecimento completo.<\/p> <\/li>

  3. Extin\u00e7\u00e3o<\/strong>indo<\/strong>

    Mergulhe o a\u00e7o em \u00f3leo de t\u00eampera pr\u00e9-aquecido e em circula\u00e7\u00e3o\u00b3. Continue a t\u00eampera at\u00e9 que a temperatura da pe\u00e7a caia para 50\u00b0C-70\u00b0C (120\u00b0F-160\u00b0F), ponto em que o a\u00e7o deve estar morno ao toque.<\/p> <\/li>

  4. Temperamento<\/strong>indo<\/strong>

    Transfira a pe\u00e7a para o forno de revenimento imediatamente enquanto ainda estiver morna (50 \u00b0C a 70 \u00b0C); n\u00e3o deixe que esfrie at\u00e9 a temperatura ambiente. Mantenha a pe\u00e7a no forno por no m\u00ednimo 2 horas para cada 25 mm (1 polegada) de espessura, deixe esfriar at\u00e9 a temperatura ambiente e realize um segundo ciclo de revenimento.<\/p> <\/li><\/ol><\/div>\n\n\n\n

    Tratamento para al\u00edvio do estresse<\/h2>\n\n\n\n

    O tratamento de al\u00edvio de tens\u00f5es serve como etapa preparat\u00f3ria para componentes S1 ap\u00f3s usinagem de desbaste ou trabalho a frio, visando minimizar os riscos de deforma\u00e7\u00e3o e trincas durante os processos subsequentes de t\u00eampera. As tens\u00f5es internas geradas pela usinagem, se n\u00e3o eliminadas antes do tratamento t\u00e9rmico, podem causar distor\u00e7\u00e3o microestrutural severa ou distor\u00e7\u00e3o dimensional descontrolada quando aquecidas a altas temperaturas de t\u00eampera.<\/p>\n\n\n\n

    Procedimento do processo:<\/p>\n\n\n\n

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    • Temperatura de aquecimento: Aque\u00e7a a pe\u00e7a de trabalho uniformemente a uma temperatura entre 650\u00b0C e 675\u00b0C (1200\u00b0F e 1250\u00b0F).<\/li>\n\n\n\n
    • Tempo de imers\u00e3o: Calcular com base na espessura da se\u00e7\u00e3o transversal: 1 hora por 25 mm (1 polegada), com um tempo m\u00ednimo de imers\u00e3o de 1 hora.<\/li>\n\n\n\n
    • M\u00e9todo de resfriamento: Resfriamento lento por ar (resfriamento por ar).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Pr\u00e9-aquecimento<\/h2>\n\n\n\n

      Para evitar choque t\u00e9rmico e deforma\u00e7\u00e3o excessiva, \u00e9 estritamente proibido colocar pe\u00e7as frias de a\u00e7o inoxid\u00e1vel S1 diretamente em um forno na temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

      Procedimento do processo:<\/p>\n\n\n\n

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      • Temperatura de aquecimento: Aumente lentamente a temperatura para aproximadamente 650\u00b0C (1200\u00b0F).<\/li>\n\n\n\n
      • Requisito de perman\u00eancia: Manter nesta temperatura at\u00e9 que a se\u00e7\u00e3o transversal da pe\u00e7a esteja uniformemente aquecida.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Para pe\u00e7as S1 com geometrias complexas ou varia\u00e7\u00f5es significativas na se\u00e7\u00e3o transversal, o pr\u00e9-aquecimento \u00e9 crucial para garantir um aumento sincronizado da temperatura entre o n\u00facleo e a superf\u00edcie durante a etapa final de aquecimento. Isso reduz a tens\u00e3o t\u00e9rmica e evita fissuras.<\/p>\n\n\n\n

        Austenitiza\u00e7\u00e3o (endurecimento)<\/h2>\n\n\n\n

        Austenitizing is the core hardening process, transforming the steel microstructure into\u00a0austenite\u00a0by heating and promoting carbide dissolution into the matrix. The austenitizing heating temperature for S1 tool steel must be neither too high nor too low.<\/p>\n\n\n\n

        Procedimento do processo:<\/p>\n\n\n\n

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        • Temperatura de aquecimento: 900\u00b0C a 955\u00b0C (1650\u00b0F a 1750\u00b0F).<\/li>\n\n\n\n
        • Tempo de espera: Manter de 15 a 45 minutos. A dura\u00e7\u00e3o exata depende da espessura da se\u00e7\u00e3o transversal da pe\u00e7a para garantir o endurecimento completo de toda a se\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
        • Controle da atmosfera: Devido \u00e0 resist\u00eancia moderada \u00e0 descarboneta\u00e7\u00e3o do S1, o aquecimento deve ocorrer em uma atmosfera neutra controlada, ambiente de v\u00e1cuo ou banho de sal neutro para evitar a oxida\u00e7\u00e3o superficial e a descarboneta\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Resfriamento<\/h2>\n\n\n\n

          S1 is oil-hardening steel. Although water quenching is occasionally used for large sections or simple shapes, we strongly recommend oil quenching to achieve optimal toughness and minimize the risk of cracking.<\/p>\n\n\n\n

          Procedimento do processo:<\/p>\n\n\n\n

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          • Meio de t\u00eampera: Utilize \u00f3leo de t\u00eampera pr\u00e9-aquecido e em circula\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
          • Procedimento operacional: Mergulhe a pe\u00e7a em \u00f3leo at\u00e9 que sua temperatura caia para 50\u00b0C a 70\u00b0C (120\u00b0F a 160\u00b0F). Nesse ponto, a pe\u00e7a S1 deve estar morna ao toque.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            \u00c9 ESTRITAMENTE PROIBIDO: Deixar a pe\u00e7a esfriar at\u00e9 a temperatura ambiente ap\u00f3s a t\u00eampera antes do revenimento. Tens\u00f5es microestruturais significativas est\u00e3o presentes na microestrutura temperada. A n\u00e3o realiza\u00e7\u00e3o do revenimento imediato torna a pe\u00e7a S1 altamente suscet\u00edvel \u00e0 fratura fr\u00e1gil espont\u00e2nea.<\/p>\n\n\n\n

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            \"Diagrama
            Diagrama de transforma\u00e7\u00e3o isot\u00e9rmica do a\u00e7o ferramenta S1. C: 0,50%, Mn: 0,25, Si: 0,75, Cr: 1,25, V: 0,20, W: 2,50. Austenitizado a 925 \u00b0C (1695 \u00b0F). Fonte: Uddeholm<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n