{"id":11916,"date":"2026-01-03T16:56:39","date_gmt":"2026-01-03T08:56:39","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=11916"},"modified":"2026-01-28T23:37:10","modified_gmt":"2026-01-28T15:37:10","slug":"d3-tool-steel-heat-treatment","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/pt\/d3-tool-steel-heat-treatment\/","title":{"rendered":"Guia de tratamento t\u00e9rmico do a\u00e7o ferramenta D3"},"content":{"rendered":"
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In\u00edcio<\/mark> <\/a>> Centro T\u00e9cnico de Tratamento T\u00e9rmico de A\u00e7os para Ferramentas<\/mark> <\/a> Guia de tratamento t\u00e9rmico do a\u00e7o ferramenta D3<\/h6><\/div>\n\n\n\n

Aobo Steel | Fornecedor global de a\u00e7o para ferramentas na China<\/em><\/h4><\/div>\n\n\n\n

Guia de tratamento t\u00e9rmico do a\u00e7o ferramenta D3<\/h1>

Diretrizes de tratamento t\u00e9rmico para a\u00e7o ferramenta D3 (DIN 1.2080 | JIS SKD11), com foco em alt\u00edssima dureza, resist\u00eancia ao desgaste e estabilidade dimensional para aplica\u00e7\u00f5es em ferramentas de trabalho a frio.<\/p><\/div>\n\n\n\n

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Solicite uma consulta r\u00e1pida<\/a><\/div>\n\n\n\n
Especifica\u00e7\u00f5es do material D3<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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Este guia, compilado a partir de fontes profissionais e anos de experi\u00eancia na ind\u00fastria, aborda os procedimentos de t\u00eampera e revenido para componentes usinados em a\u00e7o ferramenta D3. O a\u00e7o D3 caracteriza-se pela alta resist\u00eancia ao desgaste e capacidade de endurecimento profundo. Ao contr\u00e1rio do a\u00e7o D2 refrigerado a ar, o a\u00e7o D3 requer t\u00eampera em \u00f3leo, um processo que exige que se evitem deforma\u00e7\u00f5es e fissuras.<\/p>\n\n\n\n

Lista de verifica\u00e7\u00e3o r\u00e1pida para tratamento t\u00e9rmico do a\u00e7o ferramenta D3<\/h2>\n\n\n\n

Tempo necess\u00e1rio: <\/span>1 dia<\/p>

Este guia descreve os procedimentos de t\u00eampera e revenido para componentes usinados em a\u00e7o ferramenta D3.<\/p>

  1. Pr\u00e9-aquecimento<\/strong>

    Aque\u00e7a o componente extremamente devagar, da temperatura ambiente at\u00e9 815\u00b0C<\/strong> (1500\u00b0F<\/strong>) e mantenha nessa temperatura at\u00e9 que o componente esteja uniformemente aquecido para evitar choque t\u00e9rmico e rachaduras.<\/p> <\/li>

  2. Austenitiza\u00e7\u00e3o (endurecimento)<\/strong>

    Aque\u00e7a o forno a uma temperatura entre 925\u00b0C<\/strong> e 980\u00b0C<\/strong> (1700\u00b0F<\/strong> para 1795\u00b0F<\/strong>) e deixe as pe\u00e7as pequenas de molho por 15 minutos<\/strong> ou pe\u00e7as de trabalho grandes por at\u00e9 45 minutos<\/strong>. Para evitar a descarboneta\u00e7\u00e3o, utilize um forno a v\u00e1cuo ou envolva o a\u00e7o firmemente em folha de a\u00e7o inoxid\u00e1vel ou aparas de ferro fundido limpas.<\/p> <\/li>

  3. Resfriamento<\/strong>

    Transfira rapidamente o componente para um banho de \u00f3leo quente e resfrie rapidamente at\u00e9 que a pe\u00e7a atinja a temperatura desejada. 50\u00b0C<\/strong> para 66\u00b0C<\/strong> (120\u00b0F<\/strong> para 150\u00b0F<\/strong>), em seguida, retire a ferramenta enquanto ela ainda estiver morna ao toque. Agite o banho de \u00f3leo ou mova o componente durante esse processo para romper as pel\u00edculas de vapor e evitar pontos macios.<\/p> <\/li>

  4. Temperagem (Primeiro Ciclo)<\/strong>

    Coloque imediatamente o componente morno em um forno de t\u00eampera pr\u00e9-aquecido para evitar rachaduras, aquecendo-o a uma temperatura entre 150\u00b0C<\/strong> e 540\u00b0C<\/strong> (300\u00b0F<\/strong> e 1000\u00b0F<\/strong>) dependendo da dureza desejada. Mantenha a temperatura por 1 hora<\/strong> por polegada (25 mm<\/strong>) de espessura, com um m\u00ednimo geralmente recomendado de 2 horas<\/strong>.<\/p> <\/li>

  5. Resfriamento<\/strong>

    Deixe o a\u00e7o ferramenta D3 esfriar at\u00e9 a temperatura ambiente para eliminar as tens\u00f5es martens\u00edticas formadas durante o primeiro est\u00e1gio de revenimento.<\/p> <\/li>

  6. Temperamento (Segundo Ciclo)<\/strong>

    Reaque\u00e7a a ferramenta at\u00e9 a mesma temperatura usada no primeiro ciclo e mantenha por 1 hora<\/strong> por polegada (25 mm<\/strong>) de espessura (m\u00ednima 2 horas<\/strong>) para transformar a austenita retida.<\/p> <\/li><\/ol><\/div>\n\n\n\n

    Pr\u00e9-aquecimento<\/h2>\n\n\n\n

    O a\u00e7o D3 possui baixa condutividade t\u00e9rmica e absorve calor lentamente. Colocar o a\u00e7o ferramenta D3 \u00e0 temperatura ambiente diretamente em um forno de alta temperatura pode facilmente causar choque t\u00e9rmico e resultar em trincas. Portanto, o aquecimento deve come\u00e7ar extremamente devagar a partir da temperatura ambiente. Pr\u00e9-aque\u00e7a o componente a 815 \u00b0C (1500 \u00b0F) e mantenha-o nessa temperatura at\u00e9 que esteja uniformemente aquecido. Somente ent\u00e3o a temperatura do forno deve ser elevada at\u00e9 a temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

    Austenitiza\u00e7\u00e3o (endurecimento)<\/h2>\n\n\n\n

    Ap\u00f3s a etapa anterior, aque\u00e7a o forno a uma temperatura entre 925 \u00b0C e 980 \u00b0C (1700 \u00b0F e 1795 \u00b0F). Pe\u00e7as pequenas de a\u00e7o D3 requerem um per\u00edodo de 15 minutos, enquanto pe\u00e7as grandes podem permanecer nessa temperatura por at\u00e9 45 minutos. O controle da atmosfera durante o aquecimento \u00e9 essencial para evitar a descarboneta\u00e7\u00e3o. Fornos a v\u00e1cuo s\u00e3o prefer\u00edveis, pois previnem a descarboneta\u00e7\u00e3o e preservam a superf\u00edcie brilhante do a\u00e7o ferramenta D3. Caso esse equipamento n\u00e3o esteja dispon\u00edvel, o a\u00e7o ferramenta D3 deve ser envolvido firmemente em folha de a\u00e7o inoxid\u00e1vel ou acondicionado em materiais limpos, secos e inertes, como cavacos de ferro fundido.<\/p>\n\n\n\n

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    \"Diagrama
    Diagrama de transforma\u00e7\u00e3o isot\u00e9rmica do a\u00e7o ferramenta D3. Austenitizado a 1000 \u00b0C (1830 \u00b0F). <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n