Guia de tratamento térmico de aço para ferramentas D6

O objetivo de Aço ferramenta D6 com aquecimento O tratamento térmico consiste em transformar sua estrutura recozida, composta principalmente de ferrita e carbonetos de liga, em uma estrutura martensítica temperada e revenida. Se o tratamento térmico não for realizado corretamente, o aço D6 também pode apresentar baixo desempenho.

O que é aço para ferramentas D6? O aço para ferramentas D6 é um aço para ferramentas de trabalho a frio com alto teor de carbono e alto teor de cromo. O alto teor de carbono e o alto teor de cromo do aço para ferramentas D6 são essenciais para suas propriedades. Sua microestrutura contém uma grande quantidade de carbonetos de liga em forma de bloco duro do tipo M7C3, ricos em cromo. Esses carbonetos, combinados com a alta dureza base (tipicamente em torno de 60 HRC após o tratamento térmico), são os principais fatores que contribuem para a alta dureza. vestir resistência do aço D6.

Os graus equivalentes de aço para ferramentas D6 incluem:

• DIN EN (Europa): 1.2436 (X210CrW12)
• JIS (Japão): SKD2
• BS (Reino Unido): BD6
• ISO: X210CrW12

A composição do aço D6 é C2,00 – 2,20%, Cr11,50 – 12,50%, W0,60 – 0,90%, Mn0,20 – 0,40%, Si0,10 – 0,40%. O processo de tratamento térmico envolve várias etapas críticas: pré-aquecimento, austenitização, têmpera, e têmpera.

Pré-aquecimento

O aço D6 possui baixa condutividade térmica, por isso recomendamos um aquecimento lento e uniforme. O pré-aquecimento a temperaturas entre 650 e 705 °C (1200 a 1300 °F) ajuda a prevenir rachaduras e minimizar a distorção durante os estágios subsequentes de alta temperatura. Também equaliza a temperatura e minimiza o tempo necessário no estágio de austenitização de alta temperatura.

Austenitização(endurecimento)

Esta etapa envolve a transformação da estrutura de aço D6 em austenita e dissolvendo a maioria dos carbonetos em altas temperaturas. A temperatura de endurecimento é tipicamente em torno de 960 °C (1760 °F). O material deve ser aquecido em atmosferas neutras, banhos de sal ou fornos a vácuo para evitar a descarbonetação da superfície (perda de carbono da superfície) ou oxidação.

Resfriamento

O D6 é tipicamente temperado em óleo. A têmpera em óleo tem uma taxa de resfriamento mais lenta do que a têmpera em água, o que reduz o choque térmico e a tensão interna, tornando o tratamento térmico mais seguro. Esse processo causa a formação de martensita dura em seu interior.

Têmpera

Após a têmpera, o aço é reaquecido a uma temperatura intermediária para amolecê-lo levemente e aliviar as tensões internas que, de outra forma, o tornariam excessivamente quebradiço. O aço D6 normalmente atinge uma dureza de aproximadamente 60 HRC por meio de revenimento a uma temperatura mais baixa, aproximadamente 200 °C (390 °F). Recomendamos fortemente o revenimento duplo ou triplo. Cada processo de revenimento deve ser resfriado à temperatura ambiente antes que o próximo processo de revenimento possa ser realizado.

Isso é feito para transformar a austenita retida (uma fase mais macia que pode permanecer após o resfriamento) em martensita mais desejável e para revenir qualquer martensita “fresca” que se forme durante o resfriamento do primeiro revenimento, aumentando assim a dureza geral, a tenacidade e a estabilidade dimensional.

Resumo

Quando tratado termicamente de forma adequada, o aço para ferramentas D6 apresenta altíssima resistência ao desgaste abrasivo, devido ao seu alto teor de carbonetos duros. Sua dureza normalmente varia de 58 a 60 HRC após condições de revenimento padrão, com dureza máxima atingível de 64 HRC no estado temperado. A resistência ao desgaste aumenta com a dureza do carboneto e a distribuição homogênea. Apesar de sua alta resistência ao desgaste, o D6 apresenta tenacidade relativamente menor em comparação com outros aços para ferramentas. Em resumo, o tratamento térmico do aço para ferramentas D6 determina seu desempenho.