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Na indústria de aço para ferramentas, ESR significa Refusão por Eletroescória. Para melhorar a qualidade, alguns tipos de aço passam por processos de refusão, como a refusão a arco a vácuo (VAR) e a refusão por eletroescória (ESR). À medida que os moldes se tornam maiores e exigem características mais especializadas, o uso de aço refundido tem crescido. Comparado ao VAR, o ESR oferece diversas vantagens. É mais barato porque não […]

Os aços para ferramentas H11 e H13 são aços para ferramentas de trabalho a quente. Pertencem à série H do sistema ASTM (Sociedade Americana de Testes e Materiais). H11 e H13 são representativos dos aços para ferramentas de trabalho a quente. Oferecem um bom equilíbrio entre custo e desempenho, tornando-os uma referência para diversas aplicações em conformação a quente.

Nossa empresa, a Aobo Steel, fornece principalmente aço forjado para ferramentas. Este artigo discutirá os problemas que enfrentamos ao forjar aço e como evitá-los. Geralmente, forjamos barras redondas de aço com 70 mm ou mais. Barras menores que 70 mm são laminadas a quente. O forjamento é usado para chapas com espessuras de 30 mm ou mais, e a laminação a quente

Os aços A2 e D2 são dois aços para moldes comumente comparados, cada um com suas próprias vantagens e adequado para diferentes cenários. Este artigo ajudará você a tomar uma decisão informada ao selecionar um aço, comparando suas propriedades de material, aplicações típicas e economia de processo. Os dados a seguir são provenientes do laboratório e da produção diária da Aobo Steel.

Matrizes de trefilação esticam e deformam folhas de metal entre um punção e uma matriz para produzir uma peça de trabalho em forma de copo. Sua eficácia depende de excelente resistência ao desgaste e propriedades antigripantes. Em muitas aplicações, escolher o aço de ferramenta certo é essencial. Por exemplo, aços como D2, D3, H13, H11, 1.2379, 1.2080, 1.2343 ou 1.2344 podem atingir desempenho ideal.

Compreendendo o Processo de Puncionamento Este material fabrica principalmente punções e matrizes para estampagem e puncionamento de chapas metálicas ou não metálicas. A chapa se deforma entre o punção e a matriz no estágio inicial de puncionamento. Conforme a deformação aumenta, a superfície inferior da chapa racha devido à alta tensão de tração resultante. A matriz e o punção se desgastam gradualmente ao redor do

         Atualmente, o aço comum para matrizes de trabalho a frio no mundo pode ser dividido em três categorias: (1) aço para matrizes de trabalho a frio de baixa liga; (2) aço para matrizes de trabalho a frio de média liga; (3) aço para matrizes de trabalho a frio de alta liga. Além disso, vários novos aços para matrizes de trabalho a frio também foram desenvolvidos como

Aço para matriz, como uma variedade de materiais para moldar a “mãe”, é indispensável na produção industrial. Eles não são uniformes, mas de acordo com o ambiente de trabalho e as necessidades diferentes, finamente divididos em três categorias: Aço para matriz de trabalho a frio: Como o nome sugere, este tipo de aço é usado principalmente em moldes à temperatura ambiente ou