Doskonała stal narzędziowa M2 w konkurencyjnych cenach

Wysokiej jakości, niezawodny model M2 stworzony z myślą o precyzji i trwałości.

Dlaczego warto wybrać naszą stal narzędziową M2?

Czym jest stal M2? Stal narzędziowa M2, znana również jako stal szybkotnąca M2 HSS lub stal szybkotnąca M2, jest wysoko ceniona przez producentów narzędzi i matryc ze względu na jej wyjątkowe właściwości materiałowe, w tym wyjątkową twardość, odporność na ciepło i odporność na zużycie.

W Aobo Steel oferujemy wiodące w branży rozwiązania stalowe, które spełnią Twoje potrzeby. Naszym zobowiązaniem jest jakość, niezawodność i przystępność cenowa, zapewniając, że Twój biznes będzie się rozwijał bez kompromisów.

Aplikacje

Narzędzia skrawające, takie jak wiertła, frezy, gwintowniki i piły.
Narzędzia do obróbki metali, takie jak tokarki i rozwiertaki.
Narzędzia stolarskie, takie jak frezy i ostrza do strugów.
Narzędzia do obróbki na zimno, takie jak stemple i matryce.
Narzędzia do obróbki dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego.
Części odporne na zużycie, takie jak prowadnice i tuleje.

Konkurencyjne ceny

Łączymy najwyższą jakość z opłacalnymi cenami, ułatwiając firmom uzyskanie jak największej wartości inwestycji. Jesteśmy bezpośrednią sprzedażą fabryczną, więc nasze ceny są bardzo konkurencyjne. Nasza strategia cenowa jest zaprojektowana tak, aby była uczciwa i przejrzysta, bez ukrytych opłat lub niespodzianek. Wierzymy, że konkurencyjne ceny są niezbędne do nawiązywania długoterminowych partnerstw z naszymi klientami.

Przegląd stali M2

Skład stali HSS M2

Skład jest wymieniony w poniższej tabeli. Standardy składu mogą się nieznacznie różnić w zależności od firmy. Na podstawie naszego ponad 20-letniego doświadczenia, jego skład jest mniej więcej następujący.

Element	Węgiel (C)	Chrom (Cr)	Molibden (Mo)	Wolfram (W)	Wanad (V)	Krzem (Si)	Mangan (Mn)	Fosfor (P)	Siarka (S)
Skład (%)	0,78–0,88	3,75–4,50	4,50–5,50	5,50–6,75	1,75–2,20	0,20–0,45	0,15–0,40	≤0,03	≤0,03

Właściwości fizyczne

Własność	Wartość
Gęstość	0,294 funta/cal³ (8138 kg/m³)
Środek ciężkości	8.14
Moduł sprężystości	30 x 10⁶ psi (207 GPa)
Obróbka skrawaniem	50–60% ze stali węglowej 1%

Właściwości mechaniczne

Własność	Wartość
Twardość (Rockwell C)	60–65
Stal narzędziowa M2 Wytrzymałość na rozciąganie (ostateczna)	760–2150 MPa (110 000–310 000 psi)
Stal narzędziowa M2 Wytrzymałość na rozciąganie	3250 MPa (471 000 psi)
Wytrzymałość na ściskanie (odpuszczanie w temperaturze 300°F)	3250 MPa (471 000 psi)
Moduł sprężystości (moduł Younga)	200–207 GPa (29–30 x 10⁶ psi)
Moduł ścinania	77 GPa (11 x 10⁶ psi)
Współczynnik Poissona	0.29
Wytrzymałość na uderzenia	67 J/cm²
Strata ścierna (w stanie utwardzonym; ASTM G65)	25,8 mm³

Równoważnik stali M2

Kraj/Standard	Oznaczenie
Stany Zjednoczone (AISI)	M2
Niemcy/ISO (DIN)	1.3343
Japonia (JIS)	SKH51
Chiny (GB/T)	W6Mo5Cr4V2

Obróbka cieplna stali M2

Obróbka cieplna jest krytycznym procesem w produkcji, który określa, czy twardość M2 spełnia wymagania użytkowe firm produkcyjnych. Zapoznaj się z poniższymi informacjami.

Specyfikacja pracy na gorąco: Temperatura początkowa 1040–1150°C, temperatura końcowa 930°C.

Specyfikacja wyżarzania: Temperatura wyżarzania 820–870°C, twardość stali M2 207–235 HBW.

Standardowa specyfikacja hartowania i odpuszczania:Piec nagrzewa się do temperatury 1190–1230°C i chłodzi w oleju, powietrzu lub kąpieli solnej; temperatura odpuszczania wynosi 540–600°C, a twardość stali M2 wynosi 60–65 HRC.

Specyfikacja hartowania i odpuszczania w matrycach: Temperatura podgrzewania wstępnego 730–850°C, temperatura hartowania: 1216°C w piecu solnym lub 1227°C w piecu z kontrolowaną atmosferą; temperatura odpuszczania 550°C, twardość stali narzędziowej M2 ≥64 HRC.

Stal D2 kontra M2

W produkcji przemysłowej często porównujemy D2 i M2. Dane porównawcze dla tych dwóch stali podano w poniższej tabeli w celach informacyjnych.

Własność	Stal D2	Stal M2
Typ	Stal narzędziowa do obróbki na zimno	Stal szybkotnąca
Kompozycja	C: 1,40-1,60%, Cr: 10,00-13,00%, Mo: 0,70-1,20%, V: 0,90%, Mn: 0,60%, Si: 0,60%, Fe: reszta	C: 0,80-1,00%, W: 5,50-6,50%, Mo: 4,50-5,50%, Cr: 3,75-4,50%, V: 1,75-2,25%, Mn: 0,15-0,40%, Si: 0,20-0,45%, Fe: reszta
Twardość (HRC)	55-62	62-65
Odporność na zużycie	Doskonały (w temperaturze pokojowej)	Doskonała (wysokie temperatury)
Wytrzymałość	Dobre, lepsze do pracy na zimno	Dobry, odpowiedni do szybkiego cięcia
Odporność na korozję	Jasny, pół-nierdzewny	Słaby
Odporność na ciepło	Słaby	Doskonały
Obróbka skrawaniem	Sprawiedliwy	Słaby
Koszt	Umiarkowany	Wyższy
Typowe zastosowania	Matryce, stemple, ostrza nożyc	Wiertła, frezy, gwintowniki

Reputacja, której możesz zaufać

Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia i niezliczonej liczbie zadowolonych klientów jesteśmy zaufanym dostawcą dla branży narzędziowej i produkcji matryc. Nasze zaangażowanie w jakość i niezawodność przyniosło nam reputację, której nasi klienci mogą zaufać.

Odpowiedniki stali M2: DIN 1.3343 i JIS SKH51

W niemieckich i japońskich systemach norm stalowych odpowiednikami M2 są odpowiednio DIN 1.2343 i JIS SKH51. Stale te mają podobne składy i parametry.

1.3343 skład chemiczny stali

Element	Węgiel (C)	Chrom (Cr)	Molibden (Mo)	Wolfram (W)	Wanad (V)	Kobalt (Co)
Zakres %	1,25–1,40	3,8–4,5	4.7–5.2	5,9–6,7	2,7–3,2	7,5–8,5

1.3343 nieruchomości

Własność	Wartość/Opis
Twardość (HRC)	64–66 (po obróbce cieplnej)
Wytrzymałość na rozciąganie	~2400–2800 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie	~2000–2200 MPa
Wytrzymałość na uderzenia	~15–25 J/cm² (w zależności od obróbki cieplnej)
Gęstość	~8,1 g/cm³

Skład chemiczny stali SKH51

Element	Węgiel (C)	Wolfram (W)	Molibden (Mo)	Chrom (Cr)	Wanad (V)
Zakres %	0,80–0,90	5,5–6,5	4,5–5,5	3,8–4,5	1,6–2,2

Nieruchomości SKD51

Własność	Wartość/Opis
Twardość (HRC)	63–65 (po hartowaniu i odpuszczaniu)
Wytrzymałość na rozciąganie	~2000–2500 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie	~1800–2200 MPa
Wytrzymałość na uderzenia	~10–20 J/cm² (zmienia się w zależności od obróbki cieplnej)