Baja PADUAN SCM415 | 15CrMo | 1.7262

AOBO STEEL - Pemasok Baja Perkakas Global Terpercaya

Baja Paduan SCM415 adalah baja paduan kromium-molibdenum yang banyak digunakan dan ditetapkan berdasarkan Standar Industri Jepang (JIS G4053). Baja ini dirancang untuk komponen struktural mekanis yang membutuhkan kombinasi kekuatan dan ketangguhan yang baik.

1. Komposisi Kimia

  • Karbon (C): 0,13% – 0,18%:
  • Silikon (Si): 0,15% – 0,35%
  • Mangan (Mn): 0,60% – 0,90%
  • Fosfor (P): Maksimal 0,030%
  • Sulfur (S): Maksimal 0,030%
  • Kromium (Cr): 0,90% – 1,20%
  • Molibdenum (Mo): 0,15% – 0,25%
  • Tembaga (Cu): Maksimal 0,30%

2. Proses Perlakuan Panas

Transformasi baja paduan SCM415 menjadi material berkinerja tinggi melibatkan proses kritis Baja paduan SCM415 perawatan panas tahapan. Meskipun parameter spesifik dapat disesuaikan, urutan dasarnya adalah:

Panggung

Gambaran Umum Proses

Tujuan Utama untuk Baja SCM415

Kisaran Suhu Umum (Panduan Umum)

1. Persiapan

Normalisasi atau Anil

Memperbaiki struktur butiran, menghomogenkan material, atau melunakkan agar dapat dikerjakan dengan mesin.

Bervariasi berdasarkan pemrosesan sebelumnya.

2. Karburisasi

Memanaskan komponen SCM415 dalam atmosfer kaya karbon yang terkendali.

Menyebarkan karbon ke permukaan baja untuk menciptakan lapisan keras, yang penting untuk Karburisasi SCM415.

900°C – 925°C (1650°F – 1700°F).

3. Pengerasan

Austenitisasi bagian yang dikarburisasi, diikuti dengan pendinginan cepat (memadamkan).

Mengubah casing menjadi martensit keras; mengeraskan inti. Pendinginan oli umum dilakukan untuk Pengerasan SCM415.

Suhu austenitisasi bervariasi.

4. Tempering

Memanaskan kembali bagian SCM415 yang dipadamkan ke suhu tertentu di bawah titik kritisnya.

Hilangkan stres dan tingkatkan ketangguhan casing/inti, penting untuk Tempering SCM415.

Bervariasi berdasarkan sifat akhir yang diinginkan.

Langkah-langkah Rinci dalam Perlakuan Panas SCM415:

  1. Persiapan (Normalisasi atau Anil):

    • Normalisasi: Baja SCM415 dipanaskan hingga mencapai suhu austenitisasi dan didinginkan dengan udara. Hal ini menyempurnakan struktur butiran dan menghomogenkan material.

    • Anil: Melibatkan pemanasan dan pendinginan lambat, terutama untuk melunakkan SCM415 untuk operasi pemesinan atau pembentukan.

  2. Karburisasi SCM415: Komponen SCM415 dipanaskan (biasanya 900°C – 925°C) dalam atmosfer yang kaya karbon. Karbon berdifusi ke permukaan, membentuk casing. Kedalaman casing bergantung pada suhu dan waktu pada suhu tersebut.

  3. Pengerasan SCM415 (Austenitisasi dan Pendinginan): Setelah proses karburisasi (terkadang dengan langkah pendinginan/pemanasan ulang), SCM415 dipanaskan hingga mencapai suhu austenitisasi dan kemudian didinginkan dengan cepat (dipadamkan). Pendinginan dengan oli merupakan praktik umum untuk SCM415, yang secara efektif mengubah permukaan karbon tinggi menjadi martensit keras dan mengeraskan inti, sekaligus meminimalkan risiko distorsi dan retak dibandingkan dengan pendinginan dengan air.

  4. Tempering SCM415: Setelah pendinginan, komponen SCM415 ditempa dengan memanaskan ulang hingga suhu tertentu di bawah suhu kritis terendah (A1). Langkah ini penting untuk meningkatkan ketangguhan casing keras dan inti, menghilangkan tekanan akibat pendinginan, dan mencapai keseimbangan sifat mekanis yang diinginkan.

3. Penggunaan Umum Baja Paduan SCM415 dalam Industri

Berdasarkan standar industri yang telah ditetapkan dan sifat bawaan baja karburasi seperti SCM415, area aplikasi utamanya diuraikan di bawah ini. Hal ini menyoroti di mana atribut unik material tersebut memberikan manfaat kinerja yang nyata.

3.1 Tabung Mesin

SCM415 secara eksplisit ditetapkan sebagai “Pipa Baja Paduan untuk Tujuan Mesin” berdasarkan Standar Industri Jepang JIS G 3441, yang secara khusus dicatat sebagai mutu “S CM 415 TK”. Hal ini menjadikannya material pilihan untuk:

  • Tabung struktural dalam berbagai jenis mesin.
  • Komponen mekanis yang memerlukan bentuk tabung yang kuat dan berkekuatan tinggi.

Khususnya ini Aplikasi baja paduan SCM415 secara langsung memanfaatkan kekuatan bawaan material, yang selanjutnya ditingkatkan oleh sifat permukaan unggul yang dicapai setelah karburisasi.

3.2 Komponen Mesin dan Otomotif

Kombinasi yang seimbang antara permukaan yang diperkeras dan inti yang tangguh membuat SCM415, seperti baja paduan karburasi rendah karbon lainnya (seperti baja dalam seri SAE 8620 dan 4320), sangat cocok untuk berbagai macam suku cadang mesin dan otomotif. Aplikasi ini biasanya membutuhkan:

  • Ketahanan luar biasa terhadap berbagai bentuk keausan dan abrasi.
  • Kekuatan lelah kontak yang baik untuk menahan pembebanan berulang.
  • Ketangguhan inti yang memadai untuk menahan tekanan operasional dan potensi benturan.

Komponen spesifik yang memiliki sifat khas SCM415 yang sangat berharga meliputi:

  • Roda gigi: Permukaan karburasi memberikan ketahanan aus yang sangat baik pada gigi roda gigi, sehingga memperpanjang masa pakai.
  • Poros: Menggabungkan kekerasan permukaan dengan kekuatan inti sangat penting untuk transmisi daya dan penopang beban yang andal.
  • Pin dan Poros: Komponen ini mendapat manfaat dari keawetan material dan ketahanannya terhadap kegagalan akibat kelelahan.

Ini Aplikasi baja paduan SCM415 sangat penting dalam memastikan umur panjang, keandalan, dan pengoperasian peralatan dan kendaraan industri yang aman.

3.3 Komponen Bantalan

Karakteristik mendasar dari SCM415 yang dikarburasi, sebagai baja paduan Cr-Ni-Mo, menjadikannya kandidat kuat untuk berbagai komponen bantalan. Kemampuan untuk mencapai kekerasan permukaan yang tinggi, ketahanan aus yang baik, dan ketahanan lelah kontak guling yang signifikan merupakan kunci untuk komponen tersebut. Sementara beberapa aplikasi bantalan yang sangat terspesialisasi dapat menggunakan mutu paduan tinggi spesifik lainnya (seperti SAE 4320 untuk bantalan poros kereta api tugas berat), potensi Aplikasi baja paduan SCM415 di sektor ini meliputi:

  • Bantalan tugas standar yang membutuhkan permukaan yang keras dan tahan aus.
  • Bagian yang memerlukan permukaan tahan lama dikombinasikan dengan inti yang kuat dan menyerap guncangan.

3.4 Tempa Serba Guna

Baja paduan SCM415 juga digunakan secara efektif untuk berbagai macam tempaan yang memerlukan karburisasi untuk mencapai kekerasan permukaan dan ketangguhan inti yang spesifik dan direkayasa. Baja paduan ini secara umum Aplikasi baja paduan SCM415 sering kali selaras dengan spesifikasi yang lebih luas, seperti ASTM A837/A 837M, yang mencakup tempaan baja paduan yang ditujukan untuk karburisasi. Hal ini memungkinkan pembuatan komponen berbentuk khusus, yang dirancang secara tepat untuk memenuhi persyaratan mekanis yang menuntut dalam berbagai aplikasi.

3.5 Ringkasan Keuntungan Aplikasi SCM415

Untuk lebih menggambarkan mengapa SCM415 secara konsisten dipilih untuk peran yang menuntut ini, tabel berikut merangkum atribut utamanya bila dikarburasi dengan benar:

Sektor Aplikasi

Atribut Utama SCM415 (Pasca-Karburisasi)

Komponen Contoh

Elemen Mesin

Kekerasan Permukaan Tinggi, Ketangguhan Inti Baik

Tabung Mesin (sesuai JIS G 3441), Bagian Struktural

Suku Cadang Mesin

Ketahanan Aus yang Sangat Baik, Kekuatan Kelelahan Kontak

Roda gigi, poros, pin, as

Sistem Otomotif

Peningkatan Daya Tahan, Ketahanan terhadap Tekanan Operasional

Komponen drivetrain, Berbagai komponen mesin yang mengalami tekanan

Aplikasi Bantalan

Kekerasan Permukaan Tinggi, Ketahanan Aus Baik, Umur Kelelahan

Jenis-jenis tertentu dari bantalan balap, roller, dan sangkar

Komponen Tempa

Properti Permukaan/Inti yang Disesuaikan, Kekuatan Keseluruhan

Tempa khusus yang membutuhkan casing keras dan inti yang kuat

Pemanfaatan yang berhasil dan efektif Aplikasi baja paduan SCM415 sangat bergantung pada protokol perlakuan panas yang benar, khususnya proses karburisasi, untuk sepenuhnya membuka potensi kinerja yang dirancang. Untuk kebutuhan komponen spesifik Anda, spesifikasi teknis terperinci, atau pertanyaan mengenai pasokan SCM415, tim berpengalaman kami di Aobo Steel siap sedia memberikan bantuan ahli.

Baja Paduan SCM415 yang Andal – Pasokan Presisi untuk Proyek Anda

Mengapa Membeli SCM415 dari Aobo Steel?

  • Pasokan Pabrik Langsung – Baja Paduan JIS G4053 SCM415 / 15CrMo

  • 📐 Layanan Pemotongan & Pemesinan Kustom

  • 🔧 Kemampuan Las & Respon Perlakuan Panas yang Sangat Baik

  • 🌍 Siap Ekspor dengan Sertifikat Uji Pabrik

  • ⏱️ Respon Cepat – Penawaran Harga Dalam 12 Jam

Isi formulir di bawah ini, dan salah satu spesialis kami akan segera menghubungi Anda.

Produk Kami
id_IDBahasa Indonesia