Properti Baja Perkakas AISI H21

Baja Perkakas H21 adalah baja perkakas kerja panas berbasis tungsten, yang diklasifikasikan dalam kelompok AISI H. Jenis baja ini merupakan salah satu opsi paduan tinggi paling awal yang dikembangkan untuk aplikasi perkakas suhu tinggi yang menuntut. Di Aobo Steel, dengan pengalaman luas kami dalam penempaan baja perkakas, kami memahami nuansa material seperti H21.

BAJA ALAT KERJA PANAS H21

1. Komposisi Kimia Baja Perkakas H21

Kinerja baja H21 sebagian besar ditentukan oleh unsur paduannya. Komposisi yang umum meliputi:

  • Karbon (C): 0.26% – 0.36% (Memberikan kemampuan pengerasan dan ketahanan aus)
  • Mangan (Mn): 0,15% – 0,40% (Meningkatkan pengerasan, bertindak sebagai deoksidasi/penghilang belerang)
  • Silikon (Si): 0,15% – 0,50% (Meningkatkan kekuatan dan kekerasan, bertindak sebagai deoksidasi)
  • Kromium (Cr): 3.00% – 3.75% (Meningkatkan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi suhu tinggi)
  • Vanadium (V): 0,30% – 0,60% (Membentuk karbida keras, meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan panas)
  • Wolfram (W): 8.50% – 10.00% (Elemen kunci untuk kekerasan panas, kekuatan suhu tinggi, dan ketahanan aus)

Catatan: Analisis spesifik mungkin menunjukkan sedikit variasi dalam atau dekat rentang ini.

2. Sifat Baja Perkakas H21

2.1 Kekerasan dan Ketahanan Panas

Baja H21 dikenal karena ketahanan panasnya yang baik dan kemampuannya mempertahankan kekerasan pada suhu tinggi, faktor penting dalam aplikasi kerja panas.

  • Kekerasan Tempered: Setelah proses austenitisasi dan tempering (misalnya, 2 jam pada suhu 595°C / 1100°F), kekerasan sekitar 529 HB dapat dicapai. Peningkatan suhu tempering (misalnya, hingga 650°C / 1200°F) mengurangi kekerasan hingga sekitar 437 HB.
  • Kekerasan Panas: Pada suhu operasi, kekerasan menurun. Misalnya, kekerasan panas mungkin sekitar 280 HB pada 595°C (1100°F) dan 211 HB pada 650°C (1200°F). (Berdasarkan data umum dengan kekerasan awal pada suhu ruangan sebesar 444 HB).

2.2 Ketangguhan dan Kelenturan

Meskipun menawarkan kekuatan panas yang baik, ketangguhan dan ketahanan guncangan H21 secara umum lebih rendah dibandingkan dengan baja kerja panas berbasis kromium, seperti H11 atau H13. Karakteristik guncangannya juga dianggap lebih rendah daripada H19.

  • Suhu temper yang dipilih dan laju pendinginan setelah pengerasan, seperti pendinginan oli versus pendinginan yang lebih lambat, secara signifikan memengaruhi ketangguhan impak (Izod atau Charpy V-notch).
  • Sifat torsi dapat bervariasi secara signifikan tergantung pada parameter perlakuan panas spesifik yang digunakan untuk mencapai kekerasan target, biasanya dalam kisaran 42-55 HRC.

3. Proses Perlakuan Panas untuk Baja Perkakas H21

Mencapai kinerja optimal dari baja perkakas H21 sangat bergantung pada ketepatan perawatan panas proses. Prosedur ini menghasilkan kekerasan, ketahanan aus, dan ketangguhan yang diperlukan untuk aplikasi kerja panas yang sulit. Di Aobo Steel, kami menyadari pentingnya langkah-langkah ini, memanfaatkan pengalaman kami yang luas dengan baja perkakas.

3.1 Pemanasan awal

Sebelum proses pengerasan utama, baja H21 harus dipanaskan terlebih dahulu dengan hati-hati.

  • Suhu: Panaskan secara merata hingga 760–815 °C (1400–1500 °F).
  • Tujuan: Langkah penting ini meminimalkan guncangan termal dan mencegah keretakan, terutama pada komponen dengan bentuk kompleks atau ketebalan yang bervariasi. Pemanasan yang lambat dan merata memastikan bahwa suhu didistribusikan secara merata ke seluruh baja, mempersiapkannya untuk suhu tinggi austenitisasi.

3.2 Austenitisasi (Pengerasan)

Setelah pemanasan awal, baja dibawa ke suhu austenitisasi.

  • Suhu: Panaskan hingga 1095–1205 °C.
  • Tujuan: Pada tahap ini, struktur mikro baja berubah menjadi austenit. Hal ini memungkinkan karbon dan unsur paduan penting seperti tungsten (W) dan kromium (Cr) larut ke dalam struktur, yang merupakan hal mendasar untuk mencapai kekerasan setelah pendinginan.

Perendaman pada Suhu Austenitisasi

Menjaga baja pada suhu austenitisasi (perendaman) sangatlah penting.

  • Lamanya: Biasanya 2 hingga 5 jam, tergantung pada ketebalan penampang (berikan waktu yang cukup, misalnya, 1 jam per inci ketebalan).
  • Tujuan: Kandungan tungsten dan kromium yang tinggi pada H21 membentuk karbida yang stabil. Waktu perendaman yang cukup memastikan karbida ini larut sepenuhnya dan terdistribusi secara merata dalam austenit, menghasilkan struktur seragam yang siap untuk pendinginan.

3.3 Quenching (Pendinginan)

Pendinginan cepat mengubah austenit menjadi baja martensit yang keras.

  • Metode: Baja H21 dapat didinginkan dengan udara atau minyak.
  • Pertimbangan: Karena sifat pengerasannya yang tinggi, H21 mudah mengeras bahkan dengan pendinginan udara yang lebih lambat. Pendinginan udara sering kali lebih disukai karena secara signifikan mengurangi risiko distorsi dan retak akibat pendinginan dibandingkan dengan pendinginan oli yang lebih parah, terutama untuk komponen yang lebih besar atau rumit. Pendinginan oli dapat digunakan jika kekerasan maksimum merupakan tujuan utama. Laju pendinginan harus cukup cepat untuk mencegah pembentukan struktur yang lebih lunak, seperti perlit atau bainit.

3.4 Temperatur

Baja H21 yang dipadamkan sangat keras tetapi juga getas. Tempering diperlukan untuk menyempurnakan sifat-sifatnya.

  • Suhu: Panaskan kembali baja hingga 595–675 °C.
  • Tujuan: Tempering mengurangi kerapuhan dan secara signifikan meningkatkan ketangguhan dan keuletan sambil mempertahankan kekerasan yang substansial. Suhu dan waktu spesifik yang digunakan akan menentukan keseimbangan akhir antara kekerasan dan ketangguhan.
  • Temperamen Ganda: Untuk baja perkakas paduan tinggi seperti H21, melakukan dua atau lebih siklus tempering merupakan praktik umum. Hal ini memastikan stabilitas struktural, mengubah austenit yang tertahan, dan dapat berkontribusi pada pengerasan sekunder, yang selanjutnya meningkatkan kinerja pada suhu tinggi.

3.5 Kontrol Proses Penting

3.5.1 Mencegah Dekarburisasi

Baja H21 rentan terhadap dekarburisasi (hilangnya karbon dari permukaan) pada suhu perlakuan panas tinggi, sehingga menghasilkan lapisan permukaan yang lunak dan lemah.

  • Larutan: Langkah-langkah perlindungan sangat penting selama proses austenitisasi. Ini termasuk menggunakan tungku atmosfer terkendali, rendaman garam, atau membungkus komponen dengan bahan pelindung seperti lapisan baja tahan karat.

3.5.2 Pendinginan Setelah Penempaan

Karena H21 memiliki tingkat pengerasan yang tinggi, tempaan harus didinginkan secara perlahan (misalnya dengan pendinginan tungku atau penguburan dalam isolasi) segera setelah operasi penempaan.

  • Alasan: Hindari normalisasi (pendinginan udara dari suhu tinggi), karena hal ini dapat menyebabkan baja mengeras sebagian atau seluruhnya, yang menyebabkan kerapuhan dan potensi retak sebelum proses pengerasan dan tempering yang diinginkan. Pendinginan yang lambat memastikan struktur yang lebih sesuai untuk perlakuan panas berikutnya.

Pendekatan terstruktur untuk perlakuan panas baja perkakas H21 ini memastikan material memberikan kinerja tinggi yang dibutuhkan untuk aplikasi perkakas kerja panas yang diinginkan. Kontrol yang tepat atas setiap parameter adalah kunci keberhasilan.

4. Aplikasi Baja Perkakas H21

Berkat kekerasan panas dan ketahanan ausnya, baja H21 digunakan dalam berbagai proses pengerjaan panas:

  • Cetakan dan Sisipan Tempa
  • Pukulan Kerja Panas, Penusuk, dan Mandrel
  • Perkakas Ekstrusi Panas
  • Pisau Geser Panas (terutama untuk aplikasi berat, terkadang bersama H25)
  • Die Casting Dies (khusus untuk kuningan)
  • Cetakan Koin (terutama di mana beberapa ketahanan aus dapat dipertukarkan untuk ketahanan pecah yang lebih baik di bagian yang tipis)

H21 sering dianggap sebagai pilihan yang cocok untuk perkakas yang ditujukan untuk produksi skala sedang.

5. Baja Perkakas H21 Mutu yang setara

  • Eropa (EN): : X30WCrV9-3 (1.2581)
  • Jerman (DIN): 1.2581
  • Jepang (JIS): SKD5
  • Prancis (AFNOR): 32CDV12-28
  • Cina (GB): 3Cr2W8V

6. Pertimbangan

H21 memberikan kekerasan panas yang sangat baik karena kandungan tungstennya yang tinggi. Namun, untuk aplikasi yang menuntut ketangguhan maksimum atau ketahanan terhadap pemeriksaan panas (umum dalam pengecoran mati), mutu lain, seperti H13 atau H19, mungkin menawarkan keunggulan. Memilih baja yang tepat memerlukan keseimbangan antara kebutuhan ketahanan aus panas dengan persyaratan ketangguhan. Kontrol yang cermat atas perlakuan panas sangat penting untuk mencapai kinerja yang diharapkan dalam aplikasi spesifik Anda.

 

🔥 Dapatkan Baja Perkakas H21 Terbaik – Penawaran Harga Cepat & Dukungan Ahli!

Mengapa Memilih Aobo Steel?

  • ✅ Produsen Langsung Baja Perkakas H21 (DIN 1.2345 / X30WCrV93)

  • ✅ Ukuran Potongan Presisi & Panjang Kustom Tersedia

  • ✅ Perlakuan Panas & Dukungan Teknis Termasuk

  • ✅ Pengiriman Global dengan Pengiriman Tepat Waktu

  • ✅ Sertifikat Material & Laporan Kimia GRATIS

Isi formulir singkat di bawah ini dan biarkan pakar kami membantu Anda dalam waktu 12 jam.

    Nama Anda*

    Email Anda*

    Telepon Anda

    Pesan Anda*

    id_IDBahasa Indonesia