Baja perkakas H11 dan H13

Baja perkakas H11 Dan Baja perkakas H13 keduanya merupakan baja perkakas kerja panas. Baja-baja ini termasuk dalam seri H dari sistem American Society for Testing and Materials (ASTM).

H11 dan H13 merupakan baja perkakas kerja panas. Baja ini menawarkan keseimbangan yang baik antara biaya dan kinerja, sehingga menjadikannya sebagai titik acuan untuk berbagai aplikasi dalam cetakan pembentukan panas. Material ini awalnya dikembangkan untuk die casting dan menunjukkan kemampuan pengerasan yang tinggi, deformasi minimal selama perlakuan panas, kecenderungan oksidasi minimal, kinerja tempering yang baik, ketahanan terhadap korosi aluminium cair, dan ketahanan tinggi terhadap kelelahan termal.

Perbedaan utama antara baja H11 dan H13 adalah bahwa H13 mengandung sekitar 0,5% lebih banyak vanadium. Kandungan vanadium tambahan ini selanjutnya meningkatkan kekerasan panas dan ketahanan terhadap tempering, tetapi juga dapat sedikit mengurangi ketangguhan, terutama selama pendinginan dan tempering.

H13 sedikit lebih tahan terhadap pelunakan setelah perlakuan panas, tetapi ketangguhannya sedikit lebih rendah. Dibandingkan dengan H11, H13 cenderung memiliki distribusi karbida vanadium yang tidak merata. Hal ini terutama penting dalam kondisi produksi homogenisasi untuk memaksimalkan ketangguhan.

Artikel ini membandingkan H11 dan H13 berdasarkan data tertentu. Beberapa data bersumber dari literatur dan telah dikutip sebagaimana mestinya.

---

Komposisi kimia dari H11 dan H13

Tipe AISI	UNS No.	Bahasa Indonesia: C (%)	Mn (%)	Dan (%)	Cr (%)	Ni (%)	Saya (%)	Inggris (%)	Nomor V (%)
H11	T20811	0.33-0.43	0.20-0.50	0.80-1.20	4.75-5.50	0,30 maks	1.10-1.60	…	0.30-0.60
H13	T20813	0.32-0.45	0.20-0.50	0.80-1.20	4.75-5.50	0,30 maks	1.10-1.75	…	0.80-1.20

---

Perbandingan Faktor Utama Baja Perkakas H11 dan H13

• Ketahanan aus: H11 dan H13 memiliki nilai yang sama yaitu 3, menunjukkan ketahanan aus yang sama.
• Kekerasan: Keduanya memiliki nilai 9, menunjukkan ketangguhan tinggi untuk kedua jenis.
• Kekerasan Panas: Keduanya memiliki nilai yang sama yaitu 6, menunjukkan sifat kekerasan panas yang serupa.

Berdasarkan tabel ini, H11 dan H13 tampaknya memiliki sifat yang sangat mirip dalam ketahanan aus, ketangguhan, dan kekerasan panas.

---

Perbandingan faktor manufaktur untuk baja perkakas H11 dan H13

• Tersedianya: Baik baja perkakas H11 maupun H13 memiliki peringkat ketersediaan 4, yang menunjukkan ketersediaannya sama-sama.
• Biaya: Kedua jenis baja tersebut memiliki peringkat biaya 1, yang menunjukkan harganya sama.
• Kemampuan mesin: Baik H11 maupun H13 memiliki peringkat kemampuan mesin sebesar 8, yang menunjukkan keduanya relatif mudah untuk dikerjakan.

Tabel menunjukkan bahwa baja perkakas H11 dan H13 serupa dalam hal ketiga faktor manufaktur ini.

---

Perbandingan parameter lainnya

Faktor	Baja perkakas H11	Baja perkakas H13
Kekerasan Kerja Biasa, HRC	38-55	40-53
Kedalaman Pengerasan	D	D
Ukuran Butiran Terbaik pada Kekerasan Penuh, Standar Shepherd	8	8
Kekerasan Permukaan saat Dipadamkan, HRC	53-55	51-54
Kekerasan Inti (25 mm, atau 1 in., diameter bulat), HRC	53-55	51-54
Media Pendingin	A	A
Suhu Pengerasan, °C (°F)	995-1025 (1825-1875)	995-1040 (1825-1900)
Perubahan Dimensi pada Pengerasan	Saya	Saya
Keamanan pada Pengerasan	H	H
Kerentanan terhadap Dekarburisasi	H	H
Perkiraan Kekerasan Saat Digulung atau Ditempa, HB	500	500
Kekerasan Anil, HB	192-229	192-229
Suhu Anil, °C (°F)	845-900 (1550-1650)	845-900 (1550-1650)
Kisaran Temperatur, °C (°F)	540-650 (1000-1200)	540-650 (1000-1200)
Suhu Penempaan, °C (°F)	1065-1150 (1950-2100)	1065-1150 (1950-2100)

Baja perkakas H11 dan H13 memiliki banyak kesamaan mengenai sifat mekaniknya, perawatan panas karakteristik, dan kemampuan penempaan. Perbedaan utamanya terletak pada kisaran kekerasannya, dengan H13 menawarkan kekerasan yang sedikit lebih tinggi untuk aplikasi yang lebih menantang. Pilihan antara kedua baja ini bergantung pada persyaratan khusus dari aplikasi yang dimaksud, seperti tingkat ketahanan aus, ketangguhan, dan stabilitas dimensi yang dibutuhkan.

---

Sifat Tarik Baja Perkakas H11 dan H13 pada Suhu Tinggi

Jenis Baja	Suhu Pengujian (°C)	Suhu Pengujian (°F)	Kekuatan Tarik (MPa)	Kekuatan Tarik (ksi)	Kekuatan Hasil (offset 0,2%) (MPa)	Kekuatan Hasil (offset 0,2%) (ksi)	Perpanjangan (50 mm) (%)	Pengurangan Area (%)	Kekerasan Suhu Ruangan (HRC) Sebelumnya pengujian	Kesadahan Suhu Ruangan (HRC) Setelah pengujian
H11	Ruang	Ruang	1806	262	1482	215	10	35.8	50	50
	150	300	1689	245	1358	197	10.1	36.1	50	50
	260	500	1600	232	1345	195	9.8	34.5	50	50
	345	650	1579	229	1317	191	10	35.2	50	50
	425	800	1510	219	1289	187	11.4	38.7	50	50
	480	900	1427	207	1145	166	12.2	38.9	50	50
	540	1000	1241	180	965	140	11	35.4	50	50
	595	1100	979	142	724	105	12.8	46.2	50	47
	650	1200	586	85	434	63	18.9	66.6	50	41
H13	480	900	1531	222	–	–	9	37	52	–
	540	1000	1413	205	–	–	11	43	52	–
	595	1100	1193	173	–	–	15	49	52	–
	650	1200	814	118	–	–	22	59	52	–

Catatan:

• Tanda “-” pada kolom Yield Strength untuk baja H13 menunjukkan bahwa data tidak tersedia.
• Kolom Kesadahan Suhu Ruangan (HRC) menunjukkan nilai sebelum dan sesudah pengujian, dipisahkan dengan koma.
• Data dari Teledyne VASCO, Allegheny Ludlum Industries, dan Universal-Cyclops Steel Corp. 

---

Ketangguhan impak CVN baja perkakas H11 dan H13 sebagai fungsi suhu pengujian.

Grafik ini menunjukkan bahwa H11 dan H13 menjadi lebih tahan terhadap benturan pada suhu yang lebih tinggi. Namun, H13 lebih sensitif terhadap perubahan suhu, yang menunjukkan peningkatan kekuatan benturan yang lebih signifikan seiring dengan meningkatnya suhu.