Tinjauan Teknis Baja Bantalan GCr15

Tinjauan Teknis Baja Bantalan GCr15: Mengenal GCr15 adalah baja kromium karbon tinggi yang dirancang untuk aplikasi yang menuntut. Baja ini unggul baik sebagai material utama untuk bantalan gelinding maupun sebagai baja perkakas kerja dingin paduan rendah yang serbaguna, yang dikenal karena kinerjanya yang andal setelah perlakuan panas.

Baja GCr15

1. Kekuatan Inti

GCr15 memberikan kinerja yang luar biasa berkat sifat-sifat spesifiknya:

  • Kemampuan Pengerasan yang Sangat Baik: Mencapai kekerasan yang tinggi dan seragam (biasanya 62-66 HRC) setelah pendinginan dan temper yang tepat.
  • Ketahanan Aus dan Kekuatan Lelah yang Unggul: Karakteristik ini penting untuk masa pakai yang panjang, terutama pada aplikasi bantalan gelinding.

2. Komposisi

kromium (Cr: 1.40-1.65%): Secara signifikan meningkatkan kemampuan pengerasan, kekerasan, dan ketahanan aus dibandingkan dengan baja karbon standar.

Karbon (C: 0,95-1,05%): Penting untuk mencapai tingkat kekerasan target melalui perlakuan panas.

silikon (Si: 0,15-0,35%) & Mangan (Mn: 0,25-0,45%): Berkontribusi lebih lanjut pada pengerasan.

Kotoran yang Terkendali: Kami menjaga kadar Fosfor (P: ≤0,025%) dan Sulfur (S: ≤0,020%) yang rendah, beserta batasan pada Tembaga (Cu: ≤0,20%) dan Nikel (Ni: ≤0,30%), untuk memastikan kinerja dan keandalan maksimum.

3. Perlakuan Panas:

Membuka potensi penuh GCr15 memerlukan pendekatan yang tepat perawatan panas:

3.1 Persiapan (Annealing Sferoid)

Biasanya dimulai dengan pemanasan (pemanasan sekitar 770-790°C, pendinginan terkendali) untuk menyempurnakan struktur agar dapat diproses secara optimal dan kemudian dikeraskan. Proses ini menghasilkan kekerasan ≤197 HBW. Proses normalisasi juga dapat diterapkan.

3.2 Pengerasan (Quenching)

Melibatkan pemanasan hingga 835-850°C diikuti dengan pendinginan, biasanya dalam minyak. Diameter pendinginan kritis dalam minyak biasanya 15-36 mm. Pendinginan dengan air dimungkinkan untuk geometri yang lebih sederhana tetapi memiliki risiko retak yang lebih tinggi. Langkah ini mengembangkan kekerasan baja yang tinggi (62-66 HRC).

3.3 Pengerasan (Tempering)

Tempering suhu rendah (150-190°C) dilakukan setelah pendinginan. Hal ini mengurangi kerapuhan sekaligus mempertahankan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang penting untuk kinerja. Catatan: Tempering antara 200-250°C harus dihindari karena potensi kerapuhan.

3.4 Opsi Pemrosesan Lanjutan:

Untuk persyaratan khusus, kinerja GCr15 dapat ditingkatkan lebih lanjut:

  • Pemurnian Ganda: Meningkatkan ketangguhan dan kekuatan lelah.
  • Pengerasan Permukaan Laser: Meningkatkan kekerasan permukaan lokal dan masa pakai.
  • Nitriding Mandi Garam: Menciptakan lapisan permukaan yang sangat keras (650-700 HV), ideal untuk memperpanjang umur cetakan.
  • Perawatan Kriogenik Dalam (-70°C hingga -190°C): Mengurangi austenit yang tertahan, meningkatkan kekerasan, stabilitas dimensi, dan ketahanan aus – terutama bermanfaat untuk bantalan.
  • Paduan Permukaan (misalnya, Boronisasi RE-V): Ini dapat meningkatkan ketahanan aus untuk peralatan tertentu seperti cetakan pemangkasan.

4. Aplikasi

Sifat-sifat GCr15 menjadikannya pilihan yang dapat diandalkan di berbagai industri:

  • Bantalan Bergulir: Aplikasi utamanya. Ideal untuk bantalan cincin, bola, rol (berbentuk tirus, silinder, bulat, jarum), terutama komponen dengan ketebalan dinding hingga 12 mm/OD 250 mm.
  • Perkakas Kerja Dingin:Pemain solid untuk cetakan gambar, cetakan cold heading, cetakan penusuk, cetakan blanking, dan perkakas metalurgi serbuk.
  • Komponen Presisi: Digunakan dalam peralatan pengukuran presisi, injektor mesin diesel, sekrup timah presisi, dan komponen lain yang memerlukan ketahanan aus tinggi, batas elastisitas tinggi, dan kekuatan lelah kontak.

5. GCr15 dalam Konteks:

  1. Cr2: GCr15 umumnya menawarkan kualitas metalurgi yang lebih tinggi dan penggunaan yang lebih luas. Cr2 dapat menjadi alternatif yang hemat biaya untuk beberapa cetakan kerja dingin umum.
  2. 9SiCr: Sering digunakan dalam aplikasi kerja dingin serupa yang membutuhkan kekerasan dan ketahanan aus yang baik.
  3. Cr12: Cr12 menawarkan kandungan kromium yang lebih tinggi untuk ketahanan aus yang unggul dalam skenario yang lebih menantang.
  4. Baja Canggih (misalnya, LD): Untuk penempaan dingin tugas berat yang ekstrem, baja berkekuatan/ketangguhan tinggi yang khusus dapat menawarkan masa pakai yang lebih lama.

Intinya, GCr15 memberikan keseimbangan yang sangat baik antara kekerasan, ketahanan aus, dan kekuatan lelah. Ini adalah bahan yang dapat diandalkan untuk bantalan dan bahan yang berharga untuk perkakas kerja dingin dan komponen presisi.

Baja Bantalan GCr15 Presisi Tinggi – Dirancang untuk Beban, Kecepatan & Keandalan

  • Langsung dari Produsen Baja Aobo – Harga pabrik kompetitif, tanpa perantara

  • Opsi Pemotongan & Pengasahan Presisi – Dikirim sesuai dimensi dan toleransi yang tepat

  • Nilai Setara Tersedia – SAE 52100 / 100Cr6 tersedia dan siap pakai

  • Pengiriman Global Cepat – Pengiriman yang andal dengan kemasan standar ekspor

  • Diskon Pesanan Massal – Hemat lebih banyak dengan pembelian dalam jumlah besar

  • Konsultasi Teknis Gratis – Saran ahli tentang kekerasan, ketahanan lelah, dan aplikasi

📩 Minta Penawaran Baja GCr15 Gratis Hari Ini – Dapatkan Respons Dalam 24 Jam!

    Nama Anda*

    Email Anda*

    Telepon Anda

    Pesan Anda*

    id_IDBahasa Indonesia