Baja Cr2 Tinjauan Teknis

Tinjauan Teknis Baja Cr2: Cr2 adalah baja perkakas paduan rendah karbon tinggi yang dihargai karena kinerjanya dalam aplikasi pemotongan dan perkakas. Di Aobo Steel, kami memahami bahwa kandungan kromiumnya adalah kunci keefektifannya. Penambahan ini secara signifikan meningkatkan kekerasan, kemampuan pengerasan, dan ketahanan aus dibandingkan dengan baja karbon standar, menjadikan Cr2 pilihan yang andal untuk kebutuhan perkakas yang menuntut di mana ketahanan sangat penting.

1. Baja Cr2 Komposisi Kimia

Aobo Steel memastikan baja Cr2 kami memenuhi standar kimia yang tepat untuk menjamin kinerja yang konsisten. Komposisi tipikal (berat %) adalah:

• Karbon (C): 95 – 1.10%
• Silikon (Si): ≤ 0,40%
• Mangan (Mn): ≤ 0,40%
• Kromium (Cr): 30 – 1.65% (Elemen kunci untuk kekerasan dan ketahanan aus)
• Fosfor (P): ≤ 0,030%
• Belerang (S): ≤ 0,030%

Komposisi yang terkendali ini penting untuk respon perlakuan panas yang dapat diprediksi dan mencapai sifat akhir yang dapat diandalkan.

2. Baja Cr2 Setara:

• ISO / EN / DIN: 102Cr6
• JIS: SUJ2
• ASTM / UNS: L3 / T61203

3. Baja Cr2 Sifat Fisik

Karakteristik fisik utama yang memengaruhi desain dan perilaku dalam layanan:

• Kepadatan: Sekitar 7,83 t/m³
• Ekspansi Termal: Koefisien ini meningkat seiring dengan suhu (misalnya, 13,29 × 10⁻⁶ /°C dari 20-100°C, naik menjadi 15,49 × 10⁻⁶ /°C dari 20-700°C). Hal ini harus dipertimbangkan dalam aplikasi yang memerlukan stabilitas dimensi tinggi pada berbagai suhu.
• Konduktivitas Termal (pada 20°C): Sekitar 40,20 W/(m·K) dalam kondisi anil dan 37,26 W/(m·K) setelah pendinginan. Hal ini memengaruhi pembuangan panas selama penggunaan dan pemrosesan.

4. Perlakuan Panas Baja Cr2

Perlakuan panas yang tepat sangat penting untuk membuka potensi penuh baja Cr2. Kandungan kromiumnya memungkinkan kekerasan dan ketahanan aus yang lebih unggul dibandingkan dengan baja karbon tinggi yang lebih sederhana. Dengan pengalaman mendalam kami dalam baja perkakas, Aobo Steel dapat memberi saran kepada Anda untuk mencapai hasil terbaik.

4.1 Normalisasi / Anil

Biasanya dilakukan pada suhu 770-790°C diikuti dengan pendinginan yang terkontrol. Hal ini menyempurnakan struktur, meningkatkan kemampuan mesin, dan menghasilkan kekerasan sekitar 187-229 HBW.

4.2 Pengerasan (Quenching & Tempering):

• Pendinginan: Austenitisasi pada suhu sekitar 830°C. Pendinginan dengan oli umum dilakukan untuk bagian-bagian di bawah 25 mm. Untuk bagian-bagian yang lebih tebal (38 mm+), oli, rendaman alkali, atau larutan air/garam mungkin diperlukan, tergantung pada geometri, untuk memastikan kekerasan yang cukup dan meminimalkan distorsi atau retak. Pemanasan dan pendinginan dengan rendaman garam dapat menghasilkan kekerasan yang tinggi dan seragam (hingga 66-67 HRC).
• Tempering: Sangat penting setelah pendinginan untuk menghilangkan tekanan dan meningkatkan ketangguhan. Tempering sekitar 180°C selama 2 jam merupakan praktik standar. Perhatikan bahwa kekerasan berkurang saat suhu tempering meningkat. Kehati-hatian disarankan saat tempering mendekati 250°C, karena dapat menyebabkan pemuaian volume, yang berpotensi memengaruhi komponen presisi.

4.3 Perlakuan Dingin (-70°C)

Perlakuan ini dapat diterapkan segera setelah pendinginan untuk aplikasi yang memerlukan stabilitas dimensi dan kekerasan maksimum (dapat memberikan tambahan 1-2 HRC).

5. Aplikasi

Campuran Cr2 yang memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan stabilitas dimensi yang baik menjadikannya pilihan serbaguna untuk:

• Alat Pemotong: Berbagai jenis pemotong dan pisau industri.
• Alat Ukur & Alat Ukur: Templat, blok pengukur, dan pengukur sumbat yang stabilitas dan keausannya sangat penting.
• Perkakas Kerja Dingin: Sangat cocok untuk cetakan stempel dingin, cetakan pengepresan presisi, cetakan ekstrusi dingin, dan cetakan penyetelan dingin, terutama untuk produksi skala kecil hingga sedang.
• Gulungan: Ini digunakan untuk rol penggilingan dingin dan berdiameter lebih kecil.
• Alat Penarik Kawat: Efektif untuk cetakan berukuran sedang dan kecil.
• Perkakas Industri Bearing: Mati untuk operasi stamping dingin dan pengadukan dingin.
• Perkakas Lainnya: Cetakan pelurus, cetakan gambar dingin, pelubang arah dingin (misalnya, untuk baut segi enam internal/eksternal, sering kali menunjukkan peningkatan masa pakai), bor pertukangan kayu khusus, dan berbagai perkakas keras.

Dalam beberapa kasus, Cr2 dapat digunakan sebagai alternatif baja 9Cr2, biasanya beroperasi pada kisaran kekerasan 60-62 HRC.