Baja Perkakas Cr12Mo1V1 Tinjauan Teknis

Baja Perkakas Cr12Mo1V1 Ikhtisar Teknis: Cr12Mo1V1 adalah baja perkakas paduan karbon tinggi dan kromium tinggi yang diklasifikasikan sebagai baja cetakan kerja dingin yang menawarkan ketahanan aus dan ketangguhan tinggi. Karena adanya karbida eutektik keras, yang merupakan dasar bagi kinerja keausannya, baja ini sering disebut sebagai baja Ledeburite.

Fitur utama Cr12Mo1V1 adalah komposisinya, khususnya kadar Molibdenum (Mo) dan Vanadium (V) yang lebih tinggi dibandingkan dengan kelas Cr12MoV yang lebih lama. Paduan yang disempurnakan ini menyempurnakan struktur mikro dan ukuran butiran baja, yang secara langsung meningkatkan karakteristik kinerja.

1. Komposisi Kimia Baja Perkakas Cr12Mo1V1 (Standar Referensi: GB/T 1299)

Komposisi kimia tipikal (fraksi massa %) adalah:

• Karbon (C):40 – 1.60%
• Silikon (Si):≤0,60%
• Mangan (Mn):≤0,60%
• Kromium (Cr): 0 – 13.0%
• Molibdenum (Mo):70 – 1.20%
• Vanadium (V):50 – 1.10%
• Fosfor (P):≤0,030%
• Belerang (S):≤0,030%
• Kobalt (Co):≤1.10%

Perhatikan kisaran Vanadium yang jauh lebih tinggi daripada Cr12MoV, yang berkontribusi terhadap peningkatan propertinya.

2. Keunggulan Kinerja

Cr12Mo1V1 memberikan kinerja keseluruhan yang lebih unggul dibandingkan dengan Cr12MoV, terutama dilihat sebagai ketahanan aus yang lebih tinggi dan ketangguhan yang lebih baik. Kandungan Mo dan V yang meningkat mendorong partikel karbida yang lebih halus dan terdistribusi lebih merata. Karbida ini sangat penting untuk menahan keausan abrasif. Struktur mikro yang disempurnakan juga meningkatkan ketahanan baja terhadap retak dan terkelupas di bawah tekanan operasional.

Dalam praktiknya, mutu setaranya D2 telah menunjukkan masa pakai yang jauh lebih lama (laporan menunjukkan 5-6 kali) daripada Cr12MoV dalam aplikasi seperti roda penggulung ulir dan cetakan pencetakan dingin.

3. Baja Perkakas Cr12Mo1V1 Perlakuan Panas

3.1 Kondisi Pasokan: Biasanya dipasok dalam keadaan anil agar dapat dikerjakan dengan baik (Kekerasan ≤255 HBW).

3.2 Pengerasan: Ini membutuhkan pendinginan. Temperatur austenitisasi umum berada pada kisaran 1030-1050°C. Metode pendinginan (udara, oli, rendaman garam) bergantung pada ukuran penampang dan kebutuhan pengendalian distorsi.

3.3 Temperatur: Penting setelah pendinginan untuk mengurangi kerapuhan dan mencapai keseimbangan target antara kekerasan dan ketangguhan.

• Temperatur yang lebih rendah (misalnya, 190-210°C, sering dilakukan dua kali) dapat mencapai kekerasan yang tinggi (sekitar 59 HRC).
• Pengerasan sekunder dilakukan pada suhu yang lebih tinggi (misalnya, sekitar 500-530 °C, seringkali tempering ganda mirip dengan praktik SKD11), yang berpotensi meningkatkan ketangguhan sambil mempertahankan kekerasan tinggi.

3.4 Optimasi: Untuk kinerja optimal, siklus perlakuan panas spesifik harus disesuaikan dengan geometri, ukuran, dan sifat akhir alat.

4. Padanan Internasional

Nilai setara umum dalam standar lain meliputi:

• Amerika Serikat (ASTM/UNS): D2 / T30402
• Jepang (JIS): SKD11
• Jerman (DIN): 1.2379 / X155CrVMo12-1

5. Aplikasi Baja Perkakas Cr12Mo1V1

Karena sifatnya yang sangat baik, Cr12Mo1V1 banyak digunakan untuk peralatan kerja dingin dan cetakan yang menuntut ketahanan aus dan stabilitas dimensi yang tinggi:

• Meninggal: Cetakan pelubang rumit, cetakan blanking (termasuk untuk baja silikon), cetakan pemangkasan, cetakan flens, cetakan penarikan kawat, cetakan ekstrusi dingin, cetakan penarikan dalam, pelat/cetakan penggulungan ulir, cetakan penempaan dingin, cetakan keliman.
• Peralatan: Gunting potong dingin, gergaji bundar, peralatan standar, pengukur.
• Cetakan: Cetakan plastik tahan aus, terutama jenis yang besar, rumit, berpresisi tinggi, dan untuk plastik termoseting.

6. Ringkasan

Cr12Mo1V1 merupakan peningkatan signifikan dibandingkan baja karbon tinggi dan kromium tinggi sebelumnya seperti Cr12MoV. Komposisi yang seimbang menghasilkan struktur mikro yang halus, memberikan kombinasi yang sangat baik antara ketahanan aus yang tinggi, ketangguhan yang baik, dan stabilitas dimensi yang andal selama perlakuan panas. Sementara mutu seperti D2 mungkin menawarkan kekerasan awal yang sedikit lebih tinggi, Cr12Mo1V1 (dan SKD11) sering kali memberikan keseimbangan keseluruhan yang lebih baik, khususnya mengenai ketangguhan, sehingga tidak mudah terkelupas. Hal ini menjadikan Cr12Mo1V1 sebagai material yang disukai untuk berbagai aplikasi pengerjaan dingin yang menuntut. Ingatlah bahwa perlakuan panas yang tepat dan spesifik aplikasi sangat penting untuk mewujudkan potensi penuh baja ini.