Properti Baja Perkakas Kerja Panas 5Cr4Mo2W2VSi

Baja Perkakas 5Cr4Mo2W2VSi adalah baja perkakas tungsten-molibdenum karbon sedang berkinerja tinggi yang terutama dirancang untuk aplikasi kerja panas, tetapi juga cukup serbaguna untuk tugas kerja dingin tertentu. Ini adalah jenis baja Tiongkok.

• Sebutan lainnya: Ia juga dikenal sebagai RM2 atau 5Cr4W5Mo2V.
• Jenis: Baja perkakas kerja panas / Baja matriks.

1. Komposisi Kimia Baja Perkakas 5Cr4Mo2W2VSi

Kisaran komposisi kimia khas untuk Baja Perkakas 5Cr4Mo2W2VSi adalah:

• Karbon (C): 0.45 – 0.55%
• Silikon (Si): 0.80 – 1.10%
• Mangan (Mn): ≤ 0,50%
• Fosfor (P): ≤ 0,030%
• Belerang (S): ≤ 0,030%
• Kromium (Cr): 3.70 – 4.30%
• Molibdenum (Mo): 1.80 – 2.20%
• Wolfram (W): 1.80 – 2.20%
• Vanadium (V): 1.00 – 1.30%

2. Sifat dan Keunggulan Baja Perkakas 5Cr4Mo2W2VSi

Kelas ini memberikan keseimbangan kuat dari sifat-sifat yang penting untuk perkakas yang menuntut:

• Kekuatan Panas & Kekerasan Tinggi: Mempertahankan integritas dan kekerasan struktural pada suhu kerja tinggi.
• Ketahanan Suhu Yang Sangat Baik: Tahan terhadap pelunakan selama paparan panas dalam jangka panjang saat digunakan.
• Ketahanan Aus Yang Baik: Menawarkan daya tahan terhadap abrasi dan keausan, baik pada suhu sekitar maupun suhu tinggi, sehingga memperpanjang usia pakai alat.
• Ketangguhan yang Baik & Tahan terhadap Kelelahan: Memberikan ketahanan terhadap terkelupasnya dan retak akibat tekanan dan benturan siklus.
• Stabilitas Termal: Mempertahankan struktur mikro dan sifat-sifatnya dengan andal pada suhu operasi tinggi.
• Kemampuan Kerja Yang Baik: Dapat diproses secara efektif menggunakan metode pengerjaan panas dan dingin standar.

3. Baja Perkakas 5Cr4Mo2W2VSi Perlakuan Panas yang Direkomendasikan

Sesuai perawatan panas sangat penting untuk mencapai sifat target Baja Perkakas 5Cr4Mo2W2VSi.

3.1 Anil

• Proses 1: Panaskan hingga 860-880°C, tahan selama 3-4 jam, dinginkan dalam tungku hingga di bawah 500°C, lalu dinginkan di udara. Kekerasan: ≤227 HBW.
• Proses 2 (Isotermal): Panaskan hingga 850-870°C, tahan selama 2-3 jam, dinginkan dalam tungku hingga 720-740°C, tahan selama 3-4 jam, dinginkan dalam tungku hingga di bawah 500°C, lalu dinginkan dengan udara. Kekerasan: ≤255 HBW.

3.2 Pendinginan

• Suhu: 1130-1140°C (Alternatifnya: 1080°C atau 1120°C, tergantung kebutuhan spesifik).
• Sedang: Pendinginan oli (oli pada suhu 40-60°C).
• Kekerasan yang Dihasilkan: Biasanya 58-60 HRC (sebelum temper).

3.3 Temperatur

• Proses: Disarankan untuk melakukan tempering ganda. Panaskan hingga 600-630°C, tahan selama 2 jam, dinginkan dengan udara. Ulangi proses tersebut.
• Kekerasan Setelah Tempering: Biasanya 50-56 HRC (atau 57-58 HRC tergantung parameter pastinya).
• Catatan Kekuatan Tarik: Setelah pendinginan pada suhu 1120°C dan temper pada suhu 600°C, Rm sekitar 2055 MPa.

4. Aplikasi Baja Perkakas 5Cr4Mo2W2VSi

5Cr4Mo2W2VSi terbukti dalam berbagai aplikasi alat dan cetakan yang menuntut:

• Cetakan Ekstrusi Panas: Sangat efektif untuk paduan tembaga. Sering kali memberikan masa pakai yang jauh lebih lama (2-3x, terkadang jauh lebih lama) dibandingkan baja 3Cr2W8V.
• Cetakan Tempa: Cocok untuk penempaan presisi, cetakan tempa datar, blok cetakan tekan mekanis sedang/kecil (beroperasi hingga 600-650°C), dan cetakan tempa presisi roda gigi. Dapat mengungguli 5CrNiMo dalam beberapa skenario penempaan panas.
• Pukulan: Digunakan untuk pukulan penusuk panas (terutama pada benturan rendah) dan pukulan ekstrusi cincin bantalan.
• Cetakan Tepi & Penggulung: Menunjukkan umur pakai yang lebih unggul dibandingkan dengan 4Cr5MoSiV1 Dan 3Cr2W8V dalam aplikasi seperti cetakan tepi dan cetakan pembentuk rol untuk peralatan makan dari baja tahan karat.
• Mati di Bawah Beban Stabil: Cocok untuk cetakan yang beroperasi pada suhu tinggi dengan beban yang relatif stabil dan kondisi pendinginan sedang.
• Cetakan Kerja Dingin: Sifatnya yang serba guna memungkinkan digunakan pada perkakas kerja dingin tertentu.

5. Perawatan Permukaan

Untuk lebih memaksimalkan masa pakai dan kinerja alat, perlakuan permukaan standar seperti nitriding atau boronisasi dapat diterapkan secara efektif pada Baja Perkakas 5Cr4Mo2W2VSi.