Baja Perkakas Kerja Panas 4Cr5MoSiV

Baja Perkakas Kerja Panas 4Cr5MoSiV adalah baja cetakan kerja panas yang andal dan banyak digunakan, khususnya efektif dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi. Di Aobo Steel, dengan lebih dari 20 tahun pengalaman penempaan, kami memahami tuntutan yang diberikan pada baja perkakas seperti 4Cr5MoSiV dan dapat menyediakan kualitas dan dukungan teknis yang Anda butuhkan. Baja ini menawarkan kombinasi sifat yang solid untuk perkakas yang menuntut.

1. Memahami Penunjukan Kelas

Anda mungkin menemukan berbagai nama untuk baja yang mirip dengan 4Cr5MoSiV. Misalnya, standar Cina 4Cr5MoSiV1 (perhatikan '1') terkadang digunakan secara bergantian di pasar dengan standar industri seperti SM4Cr5MoSiV1 atau bahkan nilai internasional seperti H13 (AISI) dan SKD61 (JIS). Meskipun mutu ini saling terkait erat dan sering kali sebanding, mungkin ada sedikit perbedaan, khususnya dalam hal kekuatan termal, sedangkan 4Cr5MoSiV1 umumnya menawarkan kinerja yang lebih tinggi. Kami fokus di sini pada 4Cr5MoSiV, tetapi memahami mutu yang terkait ini penting. Aobo Steel dapat membantu menjelaskan mutu tertentu yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda.

2. Baja Perkakas 4Cr5MoSiV Ckomposisi kimia

• Karbon (C): 0,33～0,43%
• Silikon (Si): 0,80～1,20%
• Mangan (Mn): 0,20～0,50%
• Fosfor (P): ≤0,030%
• Belerang (S): ≤0,030%
• Kromium (Cr): 4,75～5,50%
• Molibdenum (Mo): 1,10～1,60%
• Vanadium (V): 0,30～0,60%

3. Properti Utama dari Baja Perkakas 4Cr5MoSiV

Kelas ini tergolong baja cetakan kerja panas tahan panas sedang. Keunggulan utamanya meliputi:

• Kekuatan Termal Yang Baik: Berfungsi baik pada suhu sedang, mempertahankan kekuatan hingga sekitar 600°C.
• Ketahanan terhadap Kelelahan Termal: Tahan terhadap tekanan siklus pemanasan dan pendinginan berulang yang umum terjadi pada aplikasi pekerjaan panas.
• Ketahanan aus: Memberikan ketahanan yang dapat diandalkan terhadap keausan.
• Kemampuan Pengerasan yang Sangat Baik: Sebagai baja yang dikeraskan dengan udara, baja ini dapat dikeraskan secara efektif dengan pendinginan udara dari suhu austenitisasi. Hal ini menyederhanakan proses perlakuan panas dan secara signifikan mengurangi risiko distorsi dan retak dibandingkan dengan pendinginan dengan air atau minyak.
• Skala yang Dikurangi: Menunjukkan kecenderungan lebih rendah untuk membentuk kerak oksida selama perlakuan panas.
• Ketahanan terhadap Aluminium Cair: Tahan terhadap erosi dari aluminium cair, membuatnya ideal untuk aplikasi die-casting tertentu.

4. Baja Perkakas 4Cr5MoSiV Aplikasi

Berkat sifatnya yang seimbang, 4Cr5MoSiV adalah pilihan serbaguna untuk berbagai kebutuhan perkakas:

• Cetakan Die-Casting: Sangat cocok untuk paduan aluminium.
• Perkakas Ekstrusi Panas: Digunakan untuk dies dan mandrel (inti).
• Cetakan Tempa: Digunakan dalam cetakan untuk palu tempa, mesin pres tempa, dan sebagai sisipan untuk penempaan presisi.
• Cetakan Plastik: Cocok untuk aplikasi pencetakan plastik tertentu yang menuntut.
• Komponen Suhu Tinggi: Kadang-kadang digunakan untuk bagian struktural yang beroperasi pada suhu tinggi.

5. Baja Perkakas 4Cr5MoSiV Pedoman Perlakuan Panas

Perlakuan panas yang tepat sangat penting untuk mencapai kinerja yang diinginkan dari 4Cr5MoSiV. Meskipun parameter spesifik harus disesuaikan dengan aplikasi, kisaran tipikal adalah:

• Anil: Panaskan hingga 860-890°C, tahan selama 2-4 jam, lalu dinginkan tungku secara perlahan hingga di bawah 500°C. Terakhir, dinginkan dengan udara. Kekerasan yang diharapkan: ≤229 HBW.
• Pengerasan (Quenching): Panaskan hingga 1000-1030°C, lalu dinginkan di udara atau minyak. Tingkat kekerasan yang diharapkan: 53-55 HRC.
• Tempering: Temper pada suhu 530-580°C, dingin udara. Temper sering dilakukan dua kali untuk menyempurnakan struktur. Kekerasan akhir yang diharapkan: 47-49 HRC.

Catatan Penting: Mengontrol laju pendinginan selama perlakuan panas sangat penting untuk mencegah keretakan. Aobo Steel memiliki pengalaman yang luas dan dapat memberikan panduan tentang cara mengoptimalkan perlakuan panas untuk peralatan khusus Anda.

6. Pertimbangan Tambahan

6.1 Pilihan Kualitas Material

Untuk aplikasi yang menuntut kebersihan, homogenitas, dan sifat mekanis yang unggul, tersedia versi Electro-Slag Remelted (ESR) dengan mutu yang sama (seperti H13/4Cr5MoSiV1). Meskipun pemrosesan ESR meningkatkan biaya, pemrosesan ini dapat meningkatkan masa pakai dan kinerja alat secara signifikan dalam aplikasi kritis.

6.2 Perawatan Permukaan

4Cr5MoSiV bereaksi baik terhadap perlakuan permukaan seperti nitriding. Nitriding secara signifikan meningkatkan kekerasan permukaan, meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi, yang sangat bermanfaat untuk memperpanjang masa pakai cetakan die-casting dan ekstrusi. Proses co-nitriding lainnya (OSN, SNC, BNC) juga dapat diterapkan untuk peningkatan kinerja tertentu.

Mitra Anda untuk Baja 4Cr5MoSiV

4Cr5MoSiV menyediakan solusi yang andal dan hemat biaya untuk berbagai tantangan perkakas kerja panas. Di Aobo Steel, kami menggabungkan pengetahuan mendalam kami tentang metalurgi baja perkakas dengan lebih dari dua dekade keahlian dalam penempaan dan hubungan yang kuat dengan lebih dari 40 pemasok untuk menyediakan material berkualitas seperti 4Cr5MoSiV. Kami berfokus pada penyediaan solusi. Hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda untuk 4Cr5MoSiV atau baja perkakas dan baja paduan lainnya.