Q235 szénacél: Műszaki adatok és alkalmazások

A Q235 szénacél egy széles körben használt szén szerkezeti acél, amely a különféle gyártási és építési alkalmazásokban való megbízhatóságáról ismert. Ez az áttekintés részletezi a műszaki adatait a vonatkozó szabványoknak megfelelően.

1. A Q235 szénacél osztályozásának megértése

A Q235 acélt a kínai GB/T 700-2006 szabvány határozza meg. A jelölés jelentése:

• „Q”: A folyáshatárt jelöli.
• “235”: 235 MPa minimális folyáshatárt jelez.

2. Q235 szénacél kémiai összetétele

A kémiai összetétel kismértékben eltér a GB/T 700-2006 által meghatározott minőségi osztályok között. Például a Q235A jellemzően a következőket tartalmazza:

• Szén (C):14%−0,22%
• Szilícium (Si):≤0,30%
• Mangán (Mn):≤1,40%
• Foszfor (P):≤0,045% (Megjegyzés: A különböző források kissé eltérő maximális P/S határértékeket adhatnak meg az A osztály esetében)
• Kén (S):≤0,050% (Megjegyzés: A különböző források kissé eltérő maximális P/S határértékeket adhatnak meg az A osztály esetében)
• Nitrogén (N):≤0,008% (Q235A, B és C esetén)
• Az olyan maradék elemek, mint a nikkel (Ni), a réz (Cu) és az arzén (As) szintén meghatározott határértékekkel rendelkeznek.

A Q235B, C és D minőségek esetében fokozatosan szigorúbb a szén- és szennyeződéstartalom ellenőrzése.

3. Q235 szénacél mechanikai tulajdonságai

A Q235 mechanikai tulajdonságai a GB/T 700-2006 szabvány szerint az anyagvastagságtól függenek. A főbb tulajdonságok a következők:

• Folyáshatár (ReH): 16 mm-nél kisebb vastagság esetén 235 MPa, 16-40 mm esetén 225 MPa, 40 mm-nél pedig 215 MPa.
• Szakítószilárdság (Rm​): Általában 315–490 N/mm² között mozog, a vastagságtól függően.
• Nyúlás (A%): Vastagságtól és minőségtől függően változik.

4. Q235 szénacél hőkezelés és felületjavítás

Bár a Q235-öt gyakran szállítási állapotában használják, az alávethető hőkezelés speciális igények esetén:

• Normalizálás: Általában 900-920 ℃ körüli hőmérsékleten alkalmazzák.
• Felületi edzés: A fokozott kopásállóságot igénylő alkalmazásokhoz (pl. egyszerű öntőformák, lágyabb anyagokhoz való szerszámok) olyan technikák alkalmazhatók, mint a karbonizálás, a karbonitridesítés vagy a speciális edzési eljárások. Speciális kezelésekkel a felületi keménység elérheti a 62−65 HRC-t vagy magasabb értéket.
• Kioltás: A közvetlen edzés (néha megeresztés nélkül) körülbelül 36–40 HRC keménységi szintet ért el olyan alkatrészeknél, mint a lyukasztók.

5. Alkalmazások

A Q235 sokoldalúsága és költséghatékonysága lehetővé teszi a széleskörű felhasználását:

• Általános szerkezeti acél: Széles körben használják épületekben, hidakban (Q235q jelzéssel) és egyéb szerkezetekben.
• Időjárásálló acél: A Q235NH minőség jobb légköri korrózióállóságot kínál.
• Alkatrészek: Mezőgazdasági szerszámokhoz, hidegen formázott csövekhez, kerékpáralkatrészekhez (pl. hidegen sajtolt tengelycsövekhez), valamint kompozit lemezek vagy felületedzett szerszámok alapanyagaként használják.
• Kazán/Nyomástartó edények: Léteznek konkrét osztályzatok, bár a Q235R nem szerepelt részletezve a forrásszövegben.

6. Nemzetközi szabványos megfelelők

A Q235 acélminőségek más jelentős nemzetközi szabványokban is megtalálhatók megfelelőik. Például:

• Q235A: Hasonló ISO E235A, JIS SM400B, ASTM Grade 65 (240), EN S235JR (1.0038), DIN S235JR, ГОСТ СТЗКП2.
• Q235B: Hasonló az EN S235JR (1.0038), ASTM A36 szabványokhoz.
• Q235C: Hasonló az EN S235J0-hoz (1.0114).
• Q235D: Hasonló az EN S235J2 (1.0117) szabványhoz.

Vegye figyelembe, hogy bár gyakran egyenértékűnek tekintik, a szabványok között enyhe eltérések lehetnek a kémiai összetétel határértékeiben és a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelményekben. Mindig ellenőrizze az alkalmazásához szükséges konkrét szabvány alapján.

7. Feldolgozási szempontok

A Q235 esetében elengedhetetlen a megfelelő feldolgozás. Például a helytelen lágyítás rideg fázisok (tercier cementit) kialakulásához vezethet a szemcsehatárokon, ami negatívan befolyásolja a képlékenységet és a szívósságot. A megfelelő feldolgozási paraméterek betartása kulcsfontosságú a kívánt anyagteljesítmény eléréséhez.