A DC53 acél egy magas krómtartalmú és általános célú, nagy szívósságú hidegalakítható kokillaacél. 520-530°C-on történő edzés és megeresztés után keménysége elérheti a 62-63 HRC-t, ami magasabb, mint az SKD11 acélé. Bár keménysége 2-3 HRC-vel magasabb, kopásállósága jelentősen javul, és ütésállósága is jelentősen megnő, így kiváló acélminőség a D2 helyettesítésére.

1. Alkalmazás

A kivágó szerszámok, hidegalakító szerszámok, hideghúzó szerszámok, formázóhengeres lyukasztók és hidegextrudáló szerszámok elengedhetetlenek az anyagok hidegalakítási folyamatokban történő alakításához és vágásához.

A precíziós kivágások és a különféle típusú bélyegzők huzalvágáshoz ideálisak az összetett és pontos vágási feladatokhoz.

Képlékenyalakító szerszámok nehezen megmunkálható anyagokhoz: Ide tartoznak a hidegkovácsoló, mélyhúzó és menethengerlő szerszámok, valamint a nagy sebességű kivágó lyukasztók és a rozsdamentes acéllemez lyukasztók, amelyek alkalmasak a kihívást jelentő anyagmegmunkálásra.

A nagy kopásállóságot, keménységet és szívósságot igénylő hidegsajtoló szerszámok tökéletesek az igényes sajtolási műveletekhez, amelyek tartósságot és szilárdságot igényelnek.

A D2 acélnál nagyobb teljesítménykövetelményeket támasztó szerszámok és a kivételes szívósságot igénylő öntőformák: a DC53 kiváló teljesítményt és kiváló költséghatékonyságot kínál ezekben a forgatókönyvekben.

Nagyméretű és precíziós öntőformák: Olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a méret és a pontosság kritikus fontosságú.

2. összetétel

Elem	Szén (C)	Szilícium (Si)	Mangán (Mn)	Króm (Cr)	Molibdén (Mo)	Vanádium (V)
Százalék (%)	0.90 – 1.10	1	0.4	8	2	0.3

3. Hőkezelés

Edzési folyamat

Az első lépés a kioltás. A folyamat során az anyagot 940-960 °C magas hőmérsékletre hevítik, majd gyorsan lehűtik, általában levegő- vagy olajhűtéssel.

Edzés

A kioltás után megeresztési kezelést alkalmaznak. A DC53 acél megeresztésének két típusa létezik:

• Alacsony hőmérsékletű megeresztés (180-220°C): Ez a módszer olyan formákhoz alkalmas, amelyek nagyon nagy keménységet igényelnek. A megeresztés utáni keménység elérheti a 60-62 HRC-t, ami különösen kopásálló.
• Magas hőmérsékletű megeresztés (520-530°C): Ez a módszer nagy keménységet (62-63 HRC) tart fenn, és képlékenyebbé teszi az acélt, ami ideális azokhoz a formákhoz, amelyeknek erősnek és tartósnak kell lenniük.

Hőkezelési óvintézkedések

1. Fokozatosan kell melegíteni, hogy elkerüljük a túl gyors felmelegedést és az anyag szétnyílását.
2. Az anyag megeresztése után a levegő szobahőmérsékletre hűl.
3. Ha az anyagot precíziós öntőformák készítéséhez használják, a legjobb eredmény elérése érdekében ajánlott 520-530°C magas hőmérsékleten megereszteni.