5Cr4Mo3SiMnVAL melegalakító szerszámacél tulajdonságai

Az Aobo Steelnél széles körben dolgozunk együtt szerszámacélok, például az 5Cr4Mo3SiMnVAl szerszámacél. Ez a minőség, más néven T23355, egy megbízható alapacél, amely mind meleg-, mind hidegalakítási alkalmazásokban való alkalmasságáról ismert. 012Al vagy bizonyos speciális esetekben 5Cr4Mo3SiMnVA1 néven is hivatkozhatnak rá.

1. 5Cr4Mo3SiMnVAL szerszámacél kémiai összetétele (GB/T 1299 – 2000 szabvány)

Ennek az acélnak a teljesítménye a sajátos kémiai összetételéből (tömegarányából) adódik:

• Szén (C): 0,47% – 0,57%
• Szilícium (Si): 0,80% – 1,10%
• Mangán (Mn): 0,80% – 1,10%
• Króm (Cr): 3,80% – 4,30%
• Molibdén (Mo): 2,80% – 3,40%
• Vanádium (V): 0,80% – 1,20%
• Alumínium (Al): 0,30% – 0,70%
• Foszfor (P): ≤0,030%
• Kén (S): ≤0,030%

2. Főbb tulajdonságok és teljesítményjellemzők

2.1 Meleg munkavégzés

Ez az acél kiválóan alkalmas melegalakító kokillaacélként a következők miatt:

• A nagy szilárdság és keménység magas hőmérsékleten is megmarad, akár 700 °C-ig is hatékony.
• Jó stabilitás a megeresztés során.
• Erős kopásállóság és hőfáradással szembeni ellenállás.
• Jó oxidációs ellenállás.
• Gyakran jobb magas hőmérsékleti szilárdságot és hőfáradási ellenállást mutat a 3Cr2W8V acélhoz képest.

2.2 Hidegen történő munkavégzés

Hidegen megmunkáló szerszámokhoz használva az 5Cr4Mo3SiMnVAL szerszámacél a következőket kínálja:

• Viszonylag nagy szívósság, különösen a többihez képest Cr12 típusú acélok és egyéb alacsony ötvözetű opciók.
• Jó edzhetőség, jól reagál a hőkezelési folyamatokra.

3. Hőkezelési és kovácsolási ajánlások

A hőkezeléshez szükséges főbb átalakulási hőmérsékletek hozzávetőlegesen a következők:

• Ac1: 837°C
• Ar1: 902°C
• Ms: 277°C

A szokásos gyakorlatok és tapasztalataink alapján a következő kovácsolási paramétereket javasoljuk:

• Fűtési hőmérséklet: 1100°C – 1140°C
• Kovácsolás kezdeti hőmérséklete: 1050°C – 1080°C
• Befejező kovácsolási hőmérséklet: ≥850°C
• Hűtési módszer: A kovácsolás után elengedhetetlen a lassú hűtés, például homokban vagy gödörben.

4. Gyakori alkalmazások

Az 5Cr4Mo3SiMnVAL szerszámacél sokoldalúsága alkalmassá teszi számos ipari szerszámigény kielégítésére:

4.1 Melegalakító szerszámok

• Meleg extrudáló szerszámok (gyakoriak a csapágy- és szabványos alkatrészek gyártásában)
• Meleg sajtoló szerszámok
• Meleg kovácsoló szerszámok (helyettesíthetik a következőket 3Cr2W8V bizonyos esetekben)

4.2 Hidegen megmunkáló szerszámok

• Hideg fejű meghal (széles körben használják a szabványos alkatrésziparban)
• Hideg lyukasztó szerszámok
• Hideg extrudáló formák (a munkadarabra vonatkozó konkrét követelmények alapján értékelendő)
• Műanyag formák

Jó teljesítményt nyújtott igényes alkalmazásokban, például 40HRC rozsdamentes acél csavarok vákuumos hőkezelt fejszerszámainál.

Az Ön forrása az 5Cr4Mo3SiMnVAL-hez

Az 5Cr4Mo3SiMnVAL szerszámacél a szilárdság, a szívósság, a kopásállóság és a hőfáradási ellenállás robusztus kombinációját kínálja, így széles körben alkalmas szerszámalkalmazásokhoz. Alapacélként potenciális speciális minőségek alapjául is szolgálhat. Az Aobo Steel több mint 20 éves szerszámacél-kovácsolási tapasztalattal rendelkezik, így rendelkezik a szükséges tudással és képességgel a kiváló minőségű 5Cr4Mo3SiMnVAL szerszámacél szállításához.

Vegye fel velünk a kapcsolatot a sales@aobosteel.com címen, hogy megbeszélhessük, hogyan felelhet meg ez az acél az Ön egyedi igényeinek.