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Acero DC53: acero para herramientas de alto rendimiento de Aobo Steel

El acero DC53 es un acero con alto contenido de cromo y un acero para matrices de trabajo en frío de alta tenacidad y uso general. Tras el temple y revenido a 520-530 °C, su dureza puede alcanzar los 62-63 HRC, superior a la del acero SKD11. Aunque su dureza es 2-3 HRC superior, su resistencia al desgaste y su tenacidad al impacto se han mejorado considerablemente, lo que lo convierte en un excelente grado de acero para sustituir al D2.

Aobo Steel se especializa en acero DC53, disponible en barras redondas y placas. La composición y las propiedades del DC53 que suministramos cumplen plenamente con las normas.

ACERO DC53

Escenarios de aplicación

Moldes de inyección de plástico
Matrices de fundición a presión
portamatrices
Cuchillas de corte

Las matrices de corte, matrices de conformación en frío, matrices de embutición en frío, punzones de conformación y matrices de extrusión en frío son esenciales para dar forma y cortar materiales en procesos de trabajo en frío.

El troquelado de precisión y varios tipos de matrices de estampación para el procesamiento de corte por alambre son ideales para tareas de corte complejas y precisas.

Matrices de deformación plástica para materiales difíciles de mecanizar: Esto incluye matrices de forjado en frío, embutición profunda y laminado de roscas, así como punzones de corte de alta velocidad y punzones de chapa de acero inoxidable, adecuados para el procesamiento de materiales desafiantes.

Las matrices de estampación en frío que requieren alta resistencia al desgaste, dureza y tenacidad son perfectas para operaciones de estampación exigentes que requieren durabilidad y resistencia.

Matrices con requisitos de rendimiento superiores a los del acero D2 y moldes que necesitan una tenacidad excepcional: DC53 ofrece un rendimiento superior y una excelente relación coste-beneficio en estos escenarios.

Moldes grandes y moldes de precisión: adecuados para aplicaciones donde el tamaño y la precisión son fundamentales.

¿Por qué elegir a Aobo Steel como su proveedor de DC53?

Bajo la premisa de garantizar la calidad, nuestros precios son aproximadamente 3% inferior que el precio del mercado.

Antes del envío, todas las mercancías pasan por 100% Pruebas estrictas de química, UT y dureza.

Con más de 20 años Gracias a nuestra experiencia en la producción de acero forjado para herramientas, tenemos un profundo conocimiento de nuestros productos.

Propiedades del material DC53

Composición del acero Dc53

ElementoCarbono (C)Silicio (Si)Manganeso (Mn)Cromo (Cr)Molibdeno (Mo)Vanadio (V)
Porcentaje (%)0.90 – 1.1010.4820.3

Tratamiento térmico Dc53

Proceso de endurecimiento

El primer paso es el temple. Este proceso implica calentar el material a una temperatura alta de 940-960 °C, seguido de un enfriamiento rápido, generalmente con aire o aceite.

Templado

Tras el temple, se aplica un tratamiento de revenido. Existen dos tipos de revenido para el acero DC53:

  • Revenido a baja temperatura (180-220 °C): Este método es adecuado para moldes que requieren una dureza muy alta. La dureza después del revenido puede alcanzar 60-62 HRC, lo que la hace especialmente resistente al desgaste.
  • Revenido a alta temperatura (520-530°C): Este método mantiene una alta dureza (62-63 HRC) y hace que el acero sea más dúctil, lo cual es ideal para moldes que necesitan ser fuertes y duraderos.

Precauciones durante el tratamiento térmico

  1. Se debe realizar de manera escalonada para evitar calentar demasiado rápido y provocar que el material se abra.
  2. Después de templar el material, el aire se enfría a temperatura ambiente.
  3. Si el material se utiliza para hacer moldes de precisión, se recomienda templarlo a una temperatura alta de 520-530 °C para obtener mejores resultados.

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