Sobre nosotros

Aobo Steel comenzó en 2003, originalmente como Fuding Equipment Engineering Co., Ltd. Con más de 20 años de experiencia directa, nuestra principal fortaleza es el procesamiento y forjado de aceros para herramientas de alta calidad.

Nos expandimos a los mercados internacionales en 2017. Desde entonces, hemos establecido asociaciones confiables con más de 30 clientes en más de cinco países.

Nuestra amplia experiencia en la fabricación de aceros para herramientas nos permite ofrecer una amplia gama de calidades, incluyendo las más populares, como D2, D3, H13, H11, O1, O2, A2 y otras. Nuestros aceros para herramientas se fabrican específicamente para industrias donde la precisión, la resistencia y la durabilidad son cruciales.

En Aobo Steel, combinamos nuestra experiencia técnica en acero para herramientas con un servicio confiable. Nuestro objetivo es brindar soluciones prácticas que satisfagan las necesidades específicas de cada cliente. Nos centramos en la calidad y la confiabilidad. Puede confiar en nosotros para entregarle acero para herramientas con un rendimiento constante que respalde sus operaciones.

Nuestra filosofía empresarial principal

Nos comprometemos a permitir que fábricas pequeñas y medianas en todo el mundo adquieran de forma fácil y rápida materias primas de acero para moldes rentables y de alta calidad de China.

Nuestros principales productos

Nuestros principales productos son acero para herramientas de trabajo en caliente y acero para herramientas de trabajo en frío. Nuestras principales ventajas competitivas incluyen precios directos de fábrica, calidad constante y entregas rápidas. Para más productos, visite nuestra página de productos.

AISI D2

AISI D3

AISI H13

AISI H11

AISI O1

AISI A2

Las formas que ofrecemos

Bloquear

Redondo

Placa/Plana

Proceso de tratamiento de superficies

Negro(plano).

Fresado (plano)

Pelado

Transformado

Pulido (redondo)

Negro (redondo)

Control de calidad

El control de calidad es fundamental en todo lo que hacemos en Aobo Steel. Nuestro equipo de pruebas cuenta con más de 20 años de experiencia. Su responsabilidad es garantizar que cada pieza de acero para herramientas cumpla con estrictos estándares antes de su envío.

Nuestro proceso de calidad es exhaustivo. Incluye:

Análisis de la composición química
Examen metalográfico
Prueba de dureza
Evaluación del rendimiento físico
Es importante realizar pruebas ultrasónicas (UT) para verificar si hay defectos internos.

Fundamentalmente, realizamos una inspección de calidad 100% en cada producto antes del envío. Esto confirma que cumple con todas las especificaciones requeridas y los estándares relevantes de la industria.

Para mayor seguridad, ofrecemos total apoyo a las inspecciones de terceros si el cliente lo solicita. Esto ofrece un nivel adicional de verificación de la calidad del material.

Este enfoque minucioso significa que puede confiar en Aobo Steel para entregar acero para herramientas que funcione de manera confiable en sus aplicaciones específicas.

¿Quién es apto para trabajar con nosotros?

Al servicio de fábricas pequeñas y medianas

Entendemos que el abastecimiento de acero para herramientas puede ser un desafío para las pequeñas y medianas empresas, especialmente con cantidades mínimas de pedido (MOQ) elevadas de muchos proveedores. Aobo Steel lo soluciona directamente: nuestro MOQ es de 5 toneladas. Esto le permite adquirir los grados de acero para herramientas necesarios sin comprometer un volumen excesivo ni inmovilizar capital en excedentes de inventario.

Trabajar con Aobo Steel significa:

Cantidad mínima de pedido manejable: Cantidades de pedido a partir de sólo 5 toneladas.
Calidad constante: Todo el acero para herramientas cumple con especificaciones estrictas para un rendimiento confiable en su producción.
Stock disponible: Los grados más populares suelen estar disponibles en nuestro inventario para una entrega más rápida.

Asociación con distribuidores de acero para herramientas

Entendemos que, para los distribuidores de acero para herramientas, la competitividad depende de los precios y de un suministro fiable. Aobo Steel apoya su negocio ofreciendo estructuras de precios competitivas y manteniendo un stock constante de las principales calidades de acero para herramientas. Esto le garantiza una respuesta rápida y eficaz a las demandas de sus clientes.

Asociarse con nosotros proporciona:

Precios competitivos: Nuestras tarifas están estructuradas para apoyar sus márgenes.
Disponibilidad de stock: Los grados clave como D2, D3, H11 y H13 se almacenan de forma constante para un envío rápido.
Asociación confiable: Nos centramos en un suministro constante y un soporte confiable, construyendo una relación comercial a largo plazo en la que puede confiar.

Dónde se encuentran nuestros clientes en todo el mundo

En Aobo Steel, suministramos acero para herramientas de alta calidad a nivel mundial, colaborando con más de 30 fábricas y distribuidores a nivel mundial. A continuación, un breve resumen de nuestros mercados clave:

Porcelana
Nuestro mercado más grande, donde suministramos materiales de alto rendimiento a fabricantes líderes.

Asia oriental y nororiental
Trabajamos con clientes en Vietnam, Filipinas e India, proporcionando acero para herramientas de precisión para las industrias automotriz, electrónica y de maquinaria.

Europa Oriental
Al servicio de países como la República Checa y Eslovenia, apoyamos a los sectores de construcción, maquinaria pesada y herramientas con materiales duraderos.

Sudamerica
En Brasil, Chile y Colombia, atendemos a las industrias agrícola, minera y automotriz con aceros para herramientas especializados.

Aobo Steel está comprometido con la calidad confiable y la entrega oportuna, ayudando a las industrias de todo el mundo a alcanzar sus objetivos.

Nuestro posicionamiento de precios

Con casi 20 años de experiencia en el mercado, comprendemos a la perfección las tendencias de precios en todo momento. Frente a numerosos competidores, nos mantenemos firmes en el principio de ofrecer los mejores precios para atender a un número creciente de clientes globales.

Cómo producimos acero para herramientas

El diagrama a continuación ilustra el proceso de producción de acero forjado para herramientas. Nuestra producción se centra principalmente en proporcionar barras y placas redondas forjadas de alta calidad. El proceso comienza con la fusión y el refinado de las materias primas, la fundición y, opcionalmente, la refusión para mejorar la pureza. A continuación, el acero forjado se moldea, se recoce para mejorar su maquinabilidad y se procesa para eliminar las incrustaciones de óxido. Finalmente, se aplica un acabado superficial para garantizar la calidad y el aspecto deseados.

Esta imagen muestra una máquina de Refusión por Electroescoria (ESR) en funcionamiento. La ESR es un proceso especializado que se utiliza para mejorar la pureza y la calidad del acero. Durante este proceso, un lingote prefabricado se refusiona bajo una capa de escoria fundida, que actúa como purificador eliminando impurezas e inclusiones. El acero refinado se solidifica al enfriarse, dando como resultado un material con una estructura uniforme, propiedades mecánicas mejoradas y una calidad superficial superior. Este proceso es esencial para la producción de aceros para herramientas de alto rendimiento y otros materiales críticos.

En este video, puede ver el proceso de forjado de un lingote de acero para herramientas calentado. Tras alcanzar la temperatura requerida, el lingote se coloca bajo una prensa mecánica. La prensa de forja aplica una gran presión para moldear el acero en la forma deseada, mejorando su estructura interna y sus propiedades mecánicas. Este proceso elimina defectos internos, refina la estructura del grano y mejora la resistencia y durabilidad del material, haciéndolo ideal para aplicaciones de alto rendimiento.

Este video muestra una rectificadora sin centro que procesa una barra redonda de acero para herramientas. En esta operación, la barra redonda se rectifica con precisión para lograr el diámetro y el acabado superficial requeridos sin necesidad de un centro que sujete el material. Este proceso de alta eficiencia garantiza una excelente precisión dimensional, una superficie lisa y una redondez uniforme, lo que hace que el producto final sea adecuado para aplicaciones industriales exigentes.