4Cr17Mo Herramienta Acero para moldes y matrices

Aobo Steel ofrece acero para herramientas 4Cr17Mo, un acero inoxidable martensítico especializado, diseñado para aplicaciones exigentes, especialmente en la fabricación de moldes de plástico. Este grado ofrece mayor resistencia mecánica y resistencia a la corrosión en comparación con los aceros estándar de tipo Cr13.

El 4Cr17Mo se clasifica como acero para moldes de plástico resistente a la corrosión. Sus propiedades específicas lo convierten en una opción fiable para herramientas que operan en condiciones exigentes.

1.  Composición química del acero para herramientas 4Cr17Mo (fracción de masa típica de %)

El rendimiento del 4Cr17Mo proviene directamente de su composición de aleación cuidadosamente equilibrada:

• Carbono (C):36 – 0.42% (Proporciona dureza y resistencia después del tratamiento térmico)
• Cromo (Cr):00 – 18.00% (Garantiza una excelente resistencia a la corrosión)
• Molibdeno (Mo):40 – 0.60% (Aumenta la resistencia a la corrosión por picaduras y tensión)
• Silicio (Si):≤0.60%
• Manganeso (Mn):≤0.80%
• Fósforo (P):≤0.030%
• Azufre (S):≤0.030%

Esta composición proporciona un acero que resiste medios corrosivos manteniendo buenas propiedades mecánicas.

2.  Condiciones de fabricación y suministro del acero para herramientas 4Cr17Mo

En Aobo Steel, comprendemos la importancia de la calidad del material. El 4Cr17Mo se produce típicamente mediante fundición en horno eléctrico, a menudo combinada con refinado en cuchara o refusión por electroescoria (ESR) para garantizar una alta pureza y homogeneidad estructural. Esto garantiza un rendimiento constante.

Suministramos 4Cr17Mo en estado recocido ablandado, típicamente con una dureza de ≤230 HBW. Este estado ofrece buena maquinabilidad, lo que simplifica la fabricación de moldes o matrices con geometrías complejas.

3.  Tratamiento térmico del acero para herramientas 4Cr17Mo

Las propiedades finales del 4Cr17Mo están determinadas por tratamiento térmicoUn proceso correcto libera todo su potencial.

3.1 Temple

• Calentar a 1020-1050°C.
• Enfriamiento rápido (enfriamiento con aceite o baño de sal a 500-550°C).
• Resultado: Se consigue una estructura martensítica dura, normalmente con una dureza de 48-51 HRC.

3.2 Templado

• Recalentar el acero templado a una temperatura específica.
• Mantener y luego dejar enfriar al aire.
• Resultado: Ajusta la dureza y la tenacidad. Las temperaturas de revenido más altas generalmente reducen la dureza, pero aumentan la tenacidad, lo que permite adaptar el acero a los requisitos específicos de la aplicación.

El 4Cr17Mo tratado térmicamente adecuadamente proporciona alta dureza, excelente resistencia al desgaste y fuerte resistencia a la corrosión bajo tensión.

4. Aplicaciones del acero para herramientas 4Cr17Mo

Gracias a su combinación de maquinabilidad, dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, 4Cr17Mo es una excelente opción para:

4.1 Moldes de plástico:

• Los moldes requieren una alta resistencia al desgaste y funcionan bajo cargas significativas.
• Moldes utilizados en ambientes corrosivos o con plásticos corrosivos.
• Moldes para piezas de plástico transparente que necesitan un alto acabado superficial.
• Moldes para componentes de alta precisión.

Matrices para trabajo en frío: Matrices que exigen una buena resistencia a la corrosión junto con una alta resistencia al desgaste.

5. Mejora de la superficie

Para lograr una mayor dureza superficial y resistencia al desgaste, el 4Cr17Mo puede someterse a tratamiento de nitruración después del tratamiento térmico primario.