{"id":15525,"date":"2026-05-18T12:16:55","date_gmt":"2026-05-18T04:16:55","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?p=15525"},"modified":"2026-06-14T09:55:43","modified_gmt":"2026-06-14T01:55:43","slug":"best-tool-steels-for-cold-extrusion-dies","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aobosteel.com\/es\/blog\/best-tool-steels-for-cold-extrusion-dies\/","title":{"rendered":"Los mejores aceros para herramientas para matrices de extrusi\u00f3n en fr\u00edo"},"content":{"rendered":"<h1 id=\"h-best-tool-steels-for-cold-extrusion-dies\" class=\"wp-block-heading\">Los mejores aceros para herramientas para matrices de extrusi\u00f3n en fr\u00edo<\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para insertos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo de alta presi\u00f3n, <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/m2-tool-steel\/\">M2<\/a>, M4, T15, <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/d2-tool-steel\/\">D2<\/a>, <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/d3-tool-steel\/\">D3<\/a>, D4 y <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/a2-tool-steel\/\">A2<\/a> son opciones comunes. Para matrices, bases, contenedores, anillos de contracci\u00f3n y retenedores, se utilizan aceros m\u00e1s resistentes como el A2, <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/s1-tool-steel\/\">S1<\/a>, <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/l6-tool-steel\/\">L6<\/a>, <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/h11-tool-steel\/\">H11<\/a>y <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/h13-tool-steel\/\">H13<\/a> son m\u00e1s adecuados.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La regla b\u00e1sica es usar aceros duros y resistentes al desgaste para el inserto de trabajo. Para la estructura de soporte, utilice aceros m\u00e1s resistentes.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"h-quick-selection-table-for-cold-extrusion-dies\" class=\"wp-block-heading\">Tabla de selecci\u00f3n r\u00e1pida de matrices de extrusi\u00f3n en fr\u00edo<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Posici\u00f3n del troquel \/ Condici\u00f3n de funcionamiento<\/td><td>Riesgo principal de fallo<\/td><td>Aceros para herramientas recomendados<\/td><td>Dureza t\u00edpica<\/td><td>Motivo de la selecci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>Insertos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo de acero de alta resistencia<\/td><td>Deformaci\u00f3n pl\u00e1stica, desgaste abrasivo<\/td><td>M2, M4, T15<\/td><td>60\u201367 HRC<\/td><td>Alta resistencia a la compresi\u00f3n y gran resistencia al desgaste.<\/td><\/tr><tr><td>Insertos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo de larga duraci\u00f3n para uso general<\/td><td>Desgaste, cambio dimensional<\/td><td>D2, D3, D4<\/td><td>58\u201364 HRC<\/td><td>Buena resistencia a la abrasi\u00f3n, estabilidad y relaci\u00f3n costo-beneficio.<\/td><\/tr><tr><td>Insertos con mayor riesgo de agrietamiento<\/td><td>Desconchado, agrietamiento<\/td><td>A2<\/td><td>56\u201362 HRC<\/td><td>Mayor tenacidad que los aceros de la serie D.<\/td><\/tr><tr><td>Troqueles de extrusi\u00f3n de aluminio o de metales no ferrosos m\u00e1s blandos.<\/td><td>Desgaste moderado, control de costos<\/td><td>A2, O1, O2, D2<\/td><td>56\u201362 HRC<\/td><td>Resistencia al desgaste suficiente sin costes de material innecesarios.<\/td><\/tr><tr><td>Bases de troqueles, contenedores, bloques de soporte<\/td><td>Agrietamiento, tensi\u00f3n mec\u00e1nica<\/td><td>A2, S1, L6<\/td><td>Depende de la aplicaci\u00f3n<\/td><td>Mayor resistencia y capacidad de soporte.<\/td><\/tr><tr><td>Anillos termorretr\u00e1ctiles y retenedores<\/td><td>Presi\u00f3n de ruptura, divisi\u00f3n<\/td><td>H11, H13<\/td><td>46\u201348 HRC<\/td><td>Soporte robusto para insertos de alta dureza.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 id=\"h-why-cold-extrusion-dies-need-different-tool-steels\" class=\"wp-block-heading\">\u00bfPor qu\u00e9 las matrices de extrusi\u00f3n en fr\u00edo requieren diferentes aceros para herramientas?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La extrusi\u00f3n en fr\u00edo fuerza al metal a fluir a temperatura ambiente. La matriz debe resistir altas tensiones de compresi\u00f3n, fricci\u00f3n y presi\u00f3n interna. En aplicaciones exigentes, la tensi\u00f3n de compresi\u00f3n puede superar los 350 ksi (aproximadamente 2400 MPa).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las diferentes partes del troquel soportan diferentes cargas.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Riesgo de fallo<\/td><td>Posici\u00f3n com\u00fan<\/td><td>Requisitos de acero<\/td><\/tr><tr><td>Desgaste abrasivo<\/td><td>Insertar, perforar, superficie de trabajo<\/td><td>Alta dureza y resistencia al desgaste con soporte de carburo.<\/td><\/tr><tr><td>Deformaci\u00f3n pl\u00e1stica<\/td><td>Insertar bajo presi\u00f3n de formaci\u00f3n<\/td><td>Alta resistencia a la compresi\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>Desconchado o agrietamiento<\/td><td>Borde de inserci\u00f3n, esquina afilada, \u00e1rea sin soporte<\/td><td>Mayor resistencia y soporte adecuado para la matriz.<\/td><\/tr><tr><td>Fallo por estallido<\/td><td>Insertar, contenedor, \u00e1rea del anillo retr\u00e1ctil<\/td><td>Soporte exterior robusto y pretensado compresivo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Por eso, las matrices de extrusi\u00f3n en fr\u00edo suelen utilizar un inserto r\u00edgido junto con una estructura de soporte exterior m\u00e1s resistente. El inserto soporta el desgaste y la presi\u00f3n de conformado. La estructura de soporte reduce el riesgo de agrietamiento, rotura y estallido.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"h-tool-steels-for-cold-extrusion-inserts\" class=\"wp-block-heading\">Aceros para herramientas para insertos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los insertos para extrusi\u00f3n en fr\u00edo requieren alta dureza, resistencia a la compresi\u00f3n, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. El material adecuado para el inserto depende del nivel de presi\u00f3n, el volumen de producci\u00f3n, el material de la pieza y el riesgo de agrietamiento.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"h-m2-m4-and-t15-for-severe-cold-extrusion-inserts\" class=\"wp-block-heading\">M2, M4 y T15 para insertos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo severa<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los aceros para herramientas de alta velocidad son una excelente opci\u00f3n para insertos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo severa, especialmente para la extrusi\u00f3n de acero. Contienen elementos formadores de carburos resistentes como molibdeno, tungsteno y vanadio. Estos carburos mejoran la resistencia al desgaste y la resistencia a la compresi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Grado<\/td><td>Instrucciones de mejor uso<\/td><td>Ventaja principal<\/td><td>Limitaci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>M2<\/td><td>Insertos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo severo<\/td><td>Resistencia a la compresi\u00f3n y resistencia al desgaste equilibradas.<\/td><td>M\u00e1s costoso que los aceros de la serie D.<\/td><\/tr><tr><td>M4<\/td><td>Cargas m\u00e1s pesadas y trayectos m\u00e1s largos<\/td><td>Mayor resistencia al desgaste que el M2.<\/td><td>Necesita un buen soporte para troqueles<\/td><\/tr><tr><td>T15<\/td><td>Desgaste abrasivo extremo<\/td><td>Muy alta dureza y resistencia al desgaste.<\/td><td>M\u00e1s propenso a agrietarse<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El acero M2 es la opci\u00f3n equilibrada de acero r\u00e1pido. Es adecuado cuando el acero D2 no proporciona suficiente vida \u00fatil del troquel bajo alta presi\u00f3n o desgaste intenso.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El M4 se utiliza cuando el M2 no es suficiente. Ofrece una mayor resistencia al desgaste y es adecuado para ciclos de producci\u00f3n m\u00e1s largos o condiciones de extrusi\u00f3n m\u00e1s abrasivas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El T15 es la opci\u00f3n de m\u00e1xima resistencia al desgaste. Puede funcionar con una dureza muy alta, generalmente de entre 65 y 67 HRC. Sin embargo, una dureza elevada tambi\u00e9n aumenta el riesgo de agrietamiento. Los insertos T15 requieren un soporte robusto, un tratamiento t\u00e9rmico preciso y un dise\u00f1o adecuado del anillo de contracci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los aceros de alta velocidad suelen utilizarse como insertos, en lugar de como el cuerpo completo de la matriz. Su valor se concentra en la superficie de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"h-d2-d3-and-d4-for-long-run-cold-extrusion-inserts\" class=\"wp-block-heading\">D2, D3 y D4 para insertos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo de larga duraci\u00f3n.<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/d-series-tool-steels\/\">Serie D<\/a> Los aceros para herramientas de trabajo en fr\u00edo se utilizan ampliamente para la fabricaci\u00f3n de insertos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo. Su alto contenido de carbono y cromo forma carburos de cromo duros, que mejoran la resistencia a la abrasi\u00f3n durante el flujo de metal en fr\u00edo.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Grado<\/td><td>Instrucciones de mejor uso<\/td><td>Ventaja principal<\/td><td>Limitaci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>D2<\/td><td>Insertos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo de larga duraci\u00f3n para uso general<\/td><td>Buen equilibrio entre resistencia al desgaste, estabilidad y coste.<\/td><td>Menor tenacidad que A2, S1, H11 o H13.<\/td><\/tr><tr><td>D3<\/td><td>Aplicaciones de insertos de alto desgaste<\/td><td>Fuerte resistencia a la abrasi\u00f3n<\/td><td>Necesita un buen soporte porque su resistencia es limitada.<\/td><\/tr><tr><td>D4<\/td><td>Aplicaciones de inserci\u00f3n m\u00e1s resistentes al desgaste<\/td><td>Alta dureza y fuerte resistencia al desgaste<\/td><td>No apto en lugares con alto riesgo de agrietamiento.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El acero D2 suele ser la opci\u00f3n m\u00e1s pr\u00e1ctica de la serie D. Ofrece buena resistencia al desgaste, estabilidad dimensional y una excelente relaci\u00f3n costo-beneficio. Su comportamiento de endurecimiento al aire tambi\u00e9n contribuye a reducir la distorsi\u00f3n durante el tratamiento t\u00e9rmico en comparaci\u00f3n con los aceros de endurecimiento al aceite o al agua.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El dise\u00f1o D3 es adecuado cuando el desgaste abrasivo es el principal modo de fallo y el dise\u00f1o del troquel ya controla el riesgo de agrietamiento.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El acero D4 se puede utilizar cuando se requiere mayor dureza y resistencia al desgaste. Al igual que el D3, requiere un soporte adecuado, ya que los aceros con alto contenido de carbono y cromo no son ideales para condiciones de impacto o rotura.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuando la presi\u00f3n y el desgaste se vuelven demasiado severos para los aceros de la serie D, las opciones de insertos m\u00e1s resistentes son M2, M4 o T15.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"h-a2-for-inserts-with-higher-cracking-risk\" class=\"wp-block-heading\">A2 para insertos con mayor riesgo de agrietamiento<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El tipo A2 resulta \u00fatil cuando el inserto necesita resistencia al desgaste, pero tambi\u00e9n se enfrenta a un mayor riesgo de agrietamiento o astillamiento.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En comparaci\u00f3n con el acero D2, el acero A2 presenta mayor tenacidad, pero menor resistencia a la abrasi\u00f3n. Esto lo hace adecuado para insertos donde el acero D2 podr\u00eda ser demasiado fr\u00e1gil, especialmente en presencia de esquinas afiladas, soporte deficiente o cargas de impacto moderadas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El acero A2 no es la primera opci\u00f3n para una m\u00e1xima vida \u00fatil. Su valor reside en el equilibrio entre tenacidad, estabilidad dimensional y resistencia al desgaste moderada.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"h-o1-and-o2-for-less-severe-cold-extrusion\" class=\"wp-block-heading\">O1 y O2 para extrusi\u00f3n en fr\u00edo menos severa<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los aceros O1 y O2 pueden utilizarse en procesos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo menos exigentes o en el conformado de metales no ferrosos. Son m\u00e1s econ\u00f3micos que los aceros de alta velocidad y ciertos aceros de alta aleaci\u00f3n para trabajo en fr\u00edo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No son adecuadas para la extrusi\u00f3n de acero en condiciones extremas. Su funci\u00f3n principal reside en aplicaciones de carga moderada, donde el coste de las herramientas es m\u00e1s importante que la vida \u00fatil m\u00e1xima del troquel.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"h-tool-steels-for-aluminum-and-softer-non-ferrous-cold-extrusion\" class=\"wp-block-heading\">Aceros para herramientas para extrusi\u00f3n en fr\u00edo de aluminio y metales no ferrosos m\u00e1s blandos.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El aluminio y los metales no ferrosos m\u00e1s blandos suelen ejercer cargas menores sobre la matriz que el acero. Si bien estas aplicaciones requieren resistencia al desgaste, es posible que no justifiquen el costo de los aceros de alta velocidad.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Condiciones de aplicaci\u00f3n<\/td><td>Aceros para herramientas adecuados<\/td><td>Raz\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>Extrusi\u00f3n moderada de metales no ferrosos<\/td><td>O1, O2<\/td><td>Menor coste de utillaje para trabajos menos exigentes.<\/td><\/tr><tr><td>Se requiere mayor resistencia y estabilidad.<\/td><td>A2<\/td><td>Resistencia, estabilidad y desgaste equilibrados.<\/td><\/tr><tr><td>Se requiere una vida \u00fatil de producci\u00f3n m\u00e1s prolongada<\/td><td>D2<\/td><td>Mayor resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El acero A2 suele ser una buena opci\u00f3n cuando el troquel necesita un equilibrio entre tenacidad, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O1 y O2 son opciones econ\u00f3micas para condiciones de utillaje moderadas. P\u00e1gina relacionada: <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/o1-vs-o2-steel\/\">Acero para herramientas O1 vs O2: \u00bfQu\u00e9 acero para trabajo en fr\u00edo deber\u00eda elegir?<\/a><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El acero D2 se puede utilizar cuando se requiere mayor resistencia al desgaste y una vida \u00fatil m\u00e1s prolongada. Es m\u00e1s adecuado que los aceros de la serie O cuando la estabilidad dimensional y la resistencia a la abrasi\u00f3n son m\u00e1s importantes.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para la extrusi\u00f3n de aluminio y metales no ferrosos m\u00e1s blandos, la mejor opci\u00f3n no siempre es el acero m\u00e1s duro. Se trata del grado que proporciona suficiente resistencia al desgaste sin costes innecesarios ni riesgo de agrietamiento.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"h-tool-steels-for-die-bases-containers-and-support-components\" class=\"wp-block-heading\">Aceros para herramientas para bases de matrices, contenedores y componentes de soporte.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las bases de la matriz, los contenedores y los componentes de soporte no cumplen la misma funci\u00f3n que el inserto. Sujetan el inserto, soportan la carga de conformado y reducen el riesgo de agrietamiento o rotura.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Estas piezas necesitan mayor resistencia y capacidad de soporte que m\u00e1xima resistencia al desgaste.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Componente<\/td><td>Aceros para herramientas recomendados<\/td><td>Requisito principal<\/td><\/tr><tr><td>Bases de troqueles<\/td><td>A2, S1, L6<\/td><td>Resistencia y soporte mec\u00e1nico<\/td><\/tr><tr><td>contenedores<\/td><td>A2, L6, H11, H13<\/td><td>Resistencia al agrietamiento y al desgaste<\/td><\/tr><tr><td>Piezas de soporte pesadas<\/td><td>S1, L6<\/td><td>Resistencia al impacto y a la tensi\u00f3n mec\u00e1nica.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El tipo A2 resulta \u00fatil cuando la pieza de soporte a\u00fan necesita cierta resistencia al desgaste, pero tambi\u00e9n requiere una mayor tenacidad que la que ofrece el tipo D2.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El acero S1 es un acero para herramientas resistente a los impactos. Es adecuado para componentes sometidos a cargas pesadas, impactos o riesgo de agrietamiento. No debe sustituir a los aceros M2, M4, T15, D2 ni D4 en insertos sometidos a un alto desgaste.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El acero L6 se utiliza cuando la tenacidad es el requisito principal. Funciona bien en bases de matrices, contenedores y componentes de soporte pesados. No es un acero resistente al desgaste para insertos de uso intensivo, pero puede ayudar a que el conjunto de la matriz soporte altas tensiones mec\u00e1nicas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Estos aceros m\u00e1s resistentes protegen el conjunto del troquel de fallos repentinos. Son especialmente \u00fatiles cuando un inserto duro resultar\u00eda demasiado fr\u00e1gil sin soporte externo.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"h-h11-and-h13-for-shrink-rings-and-retainers\" class=\"wp-block-heading\">H11 y H13 para anillos termorretr\u00e1ctiles y retenedores<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los anillos de contracci\u00f3n y los retenedores son fundamentales en los conjuntos de matrices de extrusi\u00f3n en fr\u00edo. Mantienen el inserto bajo compresi\u00f3n, reduciendo el riesgo de que se rompa debido a la presi\u00f3n interna.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Grado<\/td><td>Instrucciones de mejor uso<\/td><td>Raz\u00f3n principal<\/td><\/tr><tr><td>H11<\/td><td>Anillos termorretr\u00e1ctiles, retenedores, piezas de soporte resistentes<\/td><td>Alta tenacidad y resistencia al agrietamiento<\/td><\/tr><tr><td>H13<\/td><td>Anillos termorretr\u00e1ctiles, retenedores, contenedores<\/td><td>Resistencia, tenacidad y capacidad de endurecimiento profundo.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El material H11 resulta \u00fatil cuando la estructura de soporte requiere una alta tenacidad y resistencia al agrietamiento.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El acero H13 es conocido com\u00fanmente como acero para herramientas de trabajo en caliente, pero tambi\u00e9n ofrece un buen rendimiento en estructuras de soporte para extrusi\u00f3n en fr\u00edo. Proporciona resistencia, tenacidad y templabilidad profunda, lo que lo hace adecuado para anillos de contracci\u00f3n, retenedores y contenedores.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las aleaciones H11 y H13 no se seleccionan por ser m\u00e1s resistentes al desgaste que las M2 o D2, sino porque pueden soportar insertos fr\u00e1giles de alta dureza bajo una elevada presi\u00f3n interna.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los aceros aleados de alta resistencia, como el 4340 y el 6150, tambi\u00e9n se utilizan para algunos componentes de sujeci\u00f3n, pero no son aceros para herramientas. Para una gu\u00eda de selecci\u00f3n centrada en aceros para herramientas, se recomiendan los aceros H11 y H13. P\u00e1gina relacionada: <a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/h13-vs-h11-tool-steel\/\">Acero para herramientas H13 vs. H11&nbsp;<\/a><\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"h-insert-steel-vs-support-steel-the-main-selection-rule\" class=\"wp-block-heading\">Acero de inserci\u00f3n vs. Acero de soporte: La regla principal de selecci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las matrices de extrusi\u00f3n en fr\u00edo fallan cuando se utiliza el acero incorrecto en la posici\u00f3n incorrecta. Los aceros M2, M4, T15, D2, D3 y D4 ofrecen una gran resistencia al desgaste, pero pueden agrietarse al usarse en posiciones de soporte debido a su insuficiente tenacidad. Los aceros S1, L6, H11 y H13 resisten el agrietamiento y la rotura, pero generalmente no alcanzan la resistencia al desgaste abrasivo de los aceros de alta velocidad o de la serie D.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Si el problema principal es\u2026<\/td><td>Elegir principalmente por\u2026<\/td><td>Mejor direcci\u00f3n del acero<\/td><\/tr><tr><td>El inserto se desgasta demasiado r\u00e1pido.<\/td><td>Resistencia al desgaste y dureza<\/td><td>D2, D3, D4, M2, M4, T15<\/td><\/tr><tr><td>El inserto pierde su forma bajo presi\u00f3n.<\/td><td>Resistencia a la compresi\u00f3n<\/td><td>M2, M4, T15<\/td><\/tr><tr><td>Insertar astillas o grietas<\/td><td>Resistencia y apoyo<\/td><td>A2, mejor soporte para el troquel, dise\u00f1o adecuado del anillo de contracci\u00f3n.<\/td><\/tr><tr><td>El conjunto del troquel se parte o se rompe.<\/td><td>Soporte, resistencia y dureza<\/td><td>H11, H13, S1, L6<\/td><\/tr><tr><td>El costo es demasiado alto para trabajos con metales no ferrosos.<\/td><td>Suficiente resistencia al desgaste a un menor coste.<\/td><td>A2, O1, O2, D2<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El mejor dise\u00f1o de matriz de extrusi\u00f3n en fr\u00edo suele combinar un inserto de alto rendimiento con una estructura de soporte m\u00e1s robusta.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"h-final-recommendation\" class=\"wp-block-heading\">Recomendaci\u00f3n final<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para insertos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo extremo, elija M2, M4 o T15 cuando la resistencia a la compresi\u00f3n y la resistencia al desgaste sean los requisitos principales.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para insertos de extrusi\u00f3n en fr\u00edo de uso general a largo plazo, D2, D3 y D4 son opciones pr\u00e1cticas. D2 ofrece el mejor equilibrio general, mientras que D3 y D4 son opciones m\u00e1s resistentes cuando la abrasi\u00f3n es m\u00e1s severa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para insertos con mayor riesgo de agrietamiento, el acero A2 suele ser m\u00e1s seguro que los aceros de la serie D porque ofrece una mayor tenacidad.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para extrusiones de aluminio y otros metales no ferrosos m\u00e1s blandos, los aceros A2, O1, O2 y D2 pueden resultar m\u00e1s rentables que los aceros de alta velocidad.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para matrices, bases, contenedores, anillos de contracci\u00f3n y retenedores, utilice aceros m\u00e1s resistentes como A2, S1, L6, H11 y H13.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La clave no reside en seleccionar el acero m\u00e1s duro para cada pieza. La elecci\u00f3n del acero depende de la posici\u00f3n del troquel y del principal riesgo de fallo. Los aceros duros controlan el desgaste y la deformaci\u00f3n. Los aceros tenaces controlan el agrietamiento y la rotura.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-yoast-seo-related-links yoast-seo-related-links\">\n<li><a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/selection-of-tool-steel-for-die-casting-cores-and-inserts\/\">Gu\u00eda de selecci\u00f3n de aceros para herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para n\u00facleos e insertos | Suministro a granel<\/a><\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/selection-of-tool-steel-for-stamping-dies\/\">Selecci\u00f3n de acero para herramientas para matrices de estampaci\u00f3n<\/a><\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/d2-steel-vs-4140\/\">Acero D2 vs. Acero 4140: Propiedades, dureza y gu\u00eda de selecci\u00f3n | Aobo Steel<\/a><\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/selection-of-tool-steel-for-aluminum-extrusion-dies\/\">Selecci\u00f3n de acero para matrices de extrusi\u00f3n de aluminio | Proveedor de acero para herramientas H11, H12 y H13<\/a><\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/aobosteel.com\/es\/selection-of-tool-steels-for-cold-forming-extrusion\/\">Selecci\u00f3n de aceros para herramientas en conformado en fr\u00edo y extrusi\u00f3n<\/a><\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Best Tool Steels for Cold Extrusion Dies For high-pressure cold extrusion inserts, M2, M4, T15, D2, D3, D4, and A2 are common choices. 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