{"id":9812,"date":"2025-08-21T09:38:22","date_gmt":"2025-08-21T01:38:22","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=9812"},"modified":"2025-12-20T19:39:14","modified_gmt":"2025-12-20T11:39:14","slug":"gcr15-steel","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/es\/gcr15-steel\/","title":{"rendered":"Acero GCr15"},"content":{"rendered":"
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Acero GCr15 | 52100<\/mark><\/h1>\n\n\n\n

AOBO STEEL \u2013 Proveedor global de confianza de acero para herramientas<\/mark><\/h3>\n\n\n\n
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El acero GCr15 es un acero con alto contenido de cromo y carbono ampliamente utilizado, y tambi\u00e9n se considera un acero de baja aleaci\u00f3n para moldes de trabajo en fr\u00edo. Es un grado representativo entre los aceros con alto contenido de cromo y carbono. Este acero puede templarse en agua o aceite, seg\u00fan la aplicaci\u00f3n y las propiedades deseadas.<\/p>\n\n\n\n

1. Composici\u00f3n qu\u00edmica (GB\/T 18254\u20142002)<\/h2>\n\n\n\n
C<\/strong><\/td>Si<\/strong><\/td>Mn<\/strong><\/td>Cr<\/strong><\/td>PAG<\/strong><\/td>S<\/strong><\/td>V<\/strong><\/td><\/tr>
0.95 ~ 1.05<\/td>0.15 ~ 0.35<\/td>0.25 ~ 0.45<\/td>1.40 ~ 1.65<\/td>\u22640,025<\/td>\u22640,025<\/td>-<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

2. Temperatura del punto cr\u00edtico del acero GCr15<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Punto cr\u00edtico<\/strong><\/td>C.A1<\/sub><\/strong><\/td>C.Acent\u00edmetro<\/sub><\/strong><\/td>Ar1<\/strong><\/td>Sra.<\/strong><\/td><\/tr>
Temperatura (valor aproximado)\/\u00b0C<\/strong><\/td>745<\/td>900<\/td>700<\/td>246<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

3. Especificaci\u00f3n del proceso de forjado de acero GCr15<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Art\u00edculo<\/strong><\/td>Temperatura de calentamiento\/\u00b0C<\/strong><\/td>Temperatura de forja inicial\/\u00b0C<\/strong><\/td>Temperatura final de forja\/\u00b0C<\/strong><\/td>Refrigeraci\u00f3n<\/strong><\/td><\/tr>
Lingote de acero<\/strong><\/td>1150 ~ 1200<\/td>1100 ~ 1150<\/td>800 ~ 880<\/td>Primero enfriar con aire a 700 \u00b0C, luego enfriar en foso.<\/td><\/tr>
Palanquilla de acero<\/strong><\/td>1080 ~ 1120<\/td>1050 ~ 1100<\/td>800 ~ 850<\/td>Primero enfriar con aire a 700 \u00b0C, luego enfriar en foso.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

4. Especificaci\u00f3n del proceso de tratamiento t\u00e9rmico del acero GCr15<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

4.1 Precalentamiento<\/p>\n\n\n\n

Plan preliminar de tratamiento t\u00e9rmico<\/strong><\/td>Par\u00e1metros del proceso<\/strong><\/td><\/tr>
Recocido isot\u00e9rmico tras la forja<\/strong><\/td>Calentar lentamente a 770 ~ 790 \u00b0C y mantener de 1 a 2 h; enfriar en el horno a 680 ~ 700 \u00b0C y mantener de 3 a 4 h; luego, enfriar en el horno por debajo de 550 \u00b0C y enfriar al aire. Dureza: 180 ~ 229 HBW.<\/td><\/tr>
Revenido a alta temperatura<\/strong><\/td>Temperatura de calentamiento: 600 ~ 700 \u00b0C, mantener de 2 a 3 h; enfriamiento en horno o aire. Dureza: 187 ~ 229 HBW. Se utiliza principalmente para eliminar la tensi\u00f3n de mecanizado antes del temple.<\/td><\/tr>
Normalizaci\u00f3n<\/strong><\/td>Temperatura de calentamiento: 930 ~ 950 \u00b0C, refrigeraci\u00f3n por aire. Dureza: 302 ~ 388 HBW. Se utiliza para refinar el grano del acero sobrecalentado y eliminar los carburos de la red.<\/td><\/tr>
Temple y revenido<\/strong><\/td>Temperatura de temple: 840 ~ 860 \u00b0C, enfriamiento por aceite; temperatura de revenido: 660 ~ 680 \u00b0C, enfriamiento por horno o aire. Dureza: 197 ~ 217 HBW.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

4.2 Enfriamiento<\/p>\n\n\n\n

Plan de proceso de enfriamiento<\/strong><\/td>Par\u00e1metros del proceso<\/strong><\/td><\/tr>
Proceso de enfriamiento convencional<\/strong><\/td>Temperatura de calentamiento: 830 ~ 850 \u00b0C, refrigeraci\u00f3n por aceite. Dureza: 62 ~ 65 HRC.<\/td><\/tr>
Proceso de temple isot\u00e9rmico<\/strong><\/td>Temperatura de calentamiento: 830 ~ 850 \u00b0C, temple isot\u00e9rmico: 240 ~ 300 \u00b0C. Temperatura de revenido: 180 ~ 200 \u00b0C. Dureza: 58 ~ 62 HRC.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Nota:<\/strong> Para ahorrar energ\u00eda y tiempo, el calor residual del forjado se puede utilizar para el proceso de temple isot\u00e9rmico en sustituci\u00f3n del recocido esferoidizante.<\/p>\n\n\n\n

Procesamiento ultrafino de carburos.<\/p>\n\n\n\n

Proceso de s\u00faper refinamiento de carburo<\/p>\n\n\n\n

Proceso de tratamiento t\u00e9rmico<\/strong><\/td>Par\u00e1metros del proceso<\/strong><\/td><\/tr>
Tratamiento de s\u00faper refinamiento<\/strong><\/td>La temperatura de la soluci\u00f3n es de 1050 \u00b0C, seguida de un tratamiento isot\u00e9rmico en ba\u00f1o de sales a 300 ~ 350 \u00b0C para obtener una estructura de bainita inferior. La temperatura de revenido ronda los 720 \u00b0C con un tiempo de mantenimiento de 2 h, pero la dureza es demasiado alta, lo que dificulta el mecanizado. Una alternativa es un proceso de esferoidizaci\u00f3n de corta duraci\u00f3n: calentar a 720 \u00b0C y mantener esta temperatura durante una hora, luego elevar la temperatura a 780 \u00b0C y mantenerla durante una hora, luego enfriar de nuevo a 720 \u00b0C y mantenerla durante otra hora. Finalmente, en el horno, enfriar a 500 \u00b0C antes de retirar. Este proceso permite obtener carburos esferoidizados ultrafinos.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

4.3 Templado<\/p>\n\n\n\n

Especificaci\u00f3n del proceso de templado<\/p>\n\n\n\n

Temperatura de calentamiento\/\u00b0C<\/strong><\/td>M\u00e9todo de refrigeraci\u00f3n<\/strong><\/td>Dureza HRC<\/strong><\/td><\/tr>
150 ~ 190<\/td>Enfriamiento por aceite o enfriamiento por aire<\/td>58 ~ 62<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Temperatura de revenido y dureza<\/p>\n\n\n\n

Temperatura de revenido\/\u00b0C<\/strong><\/td>Sin templar<\/strong><\/td>200<\/strong><\/td>300<\/strong><\/td>400<\/strong><\/td>500<\/strong><\/td>550<\/strong><\/td>600<\/strong><\/td>650<\/strong><\/td><\/tr>
Dureza HRC<\/strong><\/td>62<\/td>61<\/td>56<\/td>49<\/td>40<\/td>36<\/td>31<\/td>28<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Nota:<\/strong> Aceite templado a 830\u00b0C, revenido durante dos horas.<\/p>\n\n\n\n

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\"GCr15\"
Acero GCr15<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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