{"id":18379,"date":"2026-09-15T12:42:35","date_gmt":"2026-09-15T04:42:35","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=18379"},"modified":"2026-10-19T14:42:08","modified_gmt":"2026-10-19T06:42:08","slug":"tool-steel-cutting-speeds-and-feeds","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/es\/tool-steel-cutting-speeds-and-feeds\/","title":{"rendered":"Velocidades de corte para aceros para herramientas"},"content":{"rendered":"

Velocidades de corte para aceros para herramientas<\/h1>\n\n\n\n

Velocidades de corte con acero r\u00e1pido para grados de acero para herramientas, seg\u00fan la dureza, para torneado, fresado, taladrado y escariado, con factores que intercambian velocidad por vida \u00fatil de la herramienta. Las velocidades est\u00e1n en pies por minuto (fpm), seg\u00fan las tablas de velocidades y avances del Manual.<\/p>\n\n\n\n

Velocidades de corte de acero r\u00e1pido por grado<\/p>\n\n\n\n

Un conjunto pr\u00e1ctico de velocidades para acero r\u00e1pido para las familias comunes de acero para herramientas:\u00a0trabajo fr\u00edo<\/a>,\u00a0trabajo caliente<\/a>,\u00a0and\u00a0alta velocidad<\/a>\u00a0grados, a partir de las columnas de velocidad tradicionales de las tablas de torneado, fresado y taladrado del Manual, reunidas en una sola comparaci\u00f3n. Las velocidades con carburo para los mismos grados son varias veces superiores en las tablas de origen.<\/p>\n\n\n\n

Grado<\/th>Condici\u00f3n<\/th>Torneado, fpm<\/th>Fresado, fpm<\/th>Taladrado, fpm<\/th>Escariado, fpm<\/th><\/tr><\/thead>
Temple al agua<\/td><\/tr>
W1, W2, W5<\/td>150\u2013200 Bhn<\/td>100<\/td>85<\/td>85<\/td>55<\/td><\/tr>
Resistente al impacto<\/td><\/tr>
S1, S2, S5, S6, S7<\/a><\/td>175\u2013225 Bhn<\/td>70<\/td>55<\/td>50<\/td>35<\/td><\/tr>
Trabajo en fr\u00edo, temple en aceite<\/td><\/tr>
O1<\/a>, O2, O6, O7<\/td>175\u2013225 Bhn<\/td>70<\/td>50<\/td>45<\/td>30<\/td><\/tr>
Trabajo en fr\u00edo, alto carbono alto cromo<\/td><\/tr>
D2<\/a>, D3, D4, D5, D7<\/td>200\u2013250 Bhn<\/td>45<\/td>40<\/td>30<\/td>20<\/td><\/tr>
Trabajo en fr\u00edo, temple al aire<\/td><\/tr>
A2<\/a>, A3, A8, A9<\/a>, A10<\/td>200\u2013250 Bhn<\/td>70<\/td>50<\/td>50<\/td>35<\/td><\/tr>
A4, A6<\/td>200\u2013250 Bhn<\/td>55<\/td>45<\/td>45<\/td>30<\/td><\/tr>
A7<\/td>225\u2013275 Bhn<\/td>45<\/td>40<\/td>30<\/td>20<\/td><\/tr>
Trabajo en caliente, tipo cromo<\/td><\/tr>
H10, H11, H12, H13<\/a>, H14, H19<\/td>150\u2013200 Bhn<\/td>80<\/td>60<\/td>60<\/td>40<\/td><\/tr>
200\u2013250 Bhn<\/td>65<\/td>50<\/td>50<\/td>30<\/td><\/tr>
325\u2013375 Bhn<\/td>50<\/td>30<\/td>30<\/td>20<\/td><\/tr>
48\u201350 HRC<\/td>20<\/td>n\/a<\/td>n\/a<\/td>n\/a<\/td><\/tr>
50\u201352 HRC<\/td>10<\/td>n\/a<\/td>n\/a<\/td>n\/a<\/td><\/tr>
52\u201356 HRC<\/td>n\/a<\/td>n\/a<\/td>n\/a<\/td>n\/a<\/td><\/tr>
Trabajo en caliente, tipo tungsteno<\/td><\/tr>
H21<\/a>, H22, H23, H24, H25, H26<\/td>150\u2013200 Bhn<\/td>60<\/td>55<\/td>55<\/td>35<\/td><\/tr>
200\u2013250 Bhn<\/td>50<\/td>45<\/td>40<\/td>25<\/td><\/tr>
Trabajo en caliente, tipo molibdeno<\/td><\/tr>
H41, H42, H43<\/td>150\u2013200 Bhn<\/td>55<\/td>55<\/td>45<\/td>30<\/td><\/tr>
200\u2013250 Bhn<\/td>45<\/td>45<\/td>35<\/td>20<\/td><\/tr>
Baja aleaci\u00f3n, prop\u00f3sito especial<\/td><\/tr>
L2, L3, L6<\/a><\/td>150\u2013200 Bhn<\/td>75<\/td>65<\/td>60<\/td>40<\/td><\/tr>
Mold steels<\/td><\/tr>
P2, P3, P4, P5, P6, P21, P26<\/td>100\u2013150 Bhn<\/td>90<\/td>75<\/td>75<\/td>50<\/td><\/tr>
150\u2013200 Bhn<\/td>80<\/td>60<\/td>60<\/td>40<\/td><\/tr>
Aceros r\u00e1pidos<\/td><\/tr>
M1<\/a>, M2<\/a>, M6, M10, T1, T2, T6<\/td>200\u2013250 Bhn<\/td>65<\/td>50<\/td>45<\/td>30<\/td><\/tr>
M3-1, M4, M7<\/a>, M30, M33, M34, M36, M41, M42<\/a>, M43, M44, M46, M47, T5, T8<\/td>225\u2013275 Bhn<\/td>55<\/td>40<\/td>35<\/td>20<\/td><\/tr>
T15, M3-2<\/td>225\u2013275 Bhn<\/td>45<\/td>30<\/td>25<\/td>15<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

El escariado se realiza a aproximadamente dos tercios de la velocidad de taladrado; el roscado en estos grados se realiza a la velocidad m\u00e1s baja de todas, como se indica en la tabla de brocas para machos a continuaci\u00f3n. n\/a significa que la fuente no da velocidad para esa condici\u00f3n, porque esas durezas se trabajan mediante rectificado o electroerosi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\n

Ficha de velocidades de corte, PDF para imprimir<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Dos p\u00e1ginas A4 con velocidades de corte para las familias comunes de acero para herramientas, factores de vida \u00fatil de la herramienta para torneado, fresado y taladrado, y nuestros datos de contacto.<\/p>\n\n\n\n

\n
Descargar PDF, 455 KB<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Ajuste de la velocidad para una vida \u00fatil m\u00e1s larga de la herramienta<\/p>\n\n\n\n

Las velocidades de la tabla conllevan una vida \u00fatil de la herramienta: aproximadamente 15 minutos de corte para las tablas de torneado y aproximadamente 45 minutos para fresado y taladrado. Para intercambiar velocidad por una vida \u00fatil m\u00e1s larga, multiplique la velocidad tabulada por el factor de la vida \u00fatil deseada: a 45 minutos la velocidad de torneado cae a aproximadamente cuatro quintos, y a 180 minutos a aproximadamente dos tercios. El fresado pierde velocidad m\u00e1s r\u00e1pido, por lo que la misma ganancia de vida \u00fatil cuesta aproximadamente la mitad de la velocidad en fresado frontal.<\/p>\n\n\n\n

Turning, base 15 min\nmultiply the tabulated speed, carbide up to 300 Bhn\n\nsmall feed\n\nmedium feed\n\nlarge feed\n\n15\n\n45\n\n90\n\n180\n\n0.5\n\n0.6\n\n0.7\n\n0.8\n\n0.9\n\n1\n\n\ntool life, minutes (log scale)\nfactor from Table 5b, the factor table below\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\nMilling and drilling, base 45 min\nmultiply the tabulated speed, coated carbide\n\nface milling\n\nend milling\n\ndrilling\n\n15\n\n45\n\n90\n\n180\n\n0.5\n\n0.75\n\n1\n\n1.25\n\n1.5\n\n1.75\n\n\ntool life, minutes (log scale)\nfactor from Table 15e, the factor table below\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\nValues as printed in Machinery’s Handbook, Tables 5b and 15e, medium feed column. The lines are drawn through the four tabulated tool lives.<\/p>\n\n\n\n

Tablas de factores seg\u00fan lo impreso, se muestran las tres columnas de avance; el gr\u00e1fico traza la columna de avance medio.<\/p>\n\n\n\n

Vida \u00fatil de la herramienta, min<\/th>hasta 300 Bhn: peque\u00f1o<\/th>medio<\/th>large<\/th>m\u00e1s de 300 Bhn: peque\u00f1o<\/th>medio<\/th>large<\/th>cer\u00e1micas mixtas: peque\u00f1o<\/th>medio<\/th>large<\/th><\/tr><\/thead>
15<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td><\/tr>
45<\/td>0.86<\/td>0.81<\/td>0.76<\/td>0.80<\/td>0.75<\/td>0.70<\/td>0.89<\/td>0.87<\/td>0.84<\/td><\/tr>
90<\/td>0.78<\/td>0.71<\/td>0.64<\/td>0.70<\/td>0.63<\/td>0.56<\/td>0.82<\/td>0.79<\/td>0.75<\/td><\/tr>
180<\/td>0.71<\/td>0.63<\/td>0.54<\/td>0.61<\/td>0.53<\/td>0.45<\/td>0.76<\/td>0.72<\/td>0.67<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Factores de vida \u00fatil de la herramienta para torneado, Tabla 5b. La velocidad base es la velocidad de torneado tabulada para el grado (vida \u00fatil de la herramienta de 15 minutos), por lo que el factor a 45 minutos, 0,81, debe leerse como el 81 por ciento de la velocidad tabulada.<\/p>\n\n\n\n

Vida \u00fatil de la herramienta, min<\/th>fresado frontal: peque\u00f1o<\/th>medio<\/th>large<\/th>fresado de extremo: peque\u00f1o<\/th>medio<\/th>large<\/th>taladrado: peque\u00f1o<\/th>medio<\/th>large<\/th><\/tr><\/thead>
15<\/td>1.69<\/td>1.78<\/td>1.87<\/td>1.10<\/td>1.23<\/td>1.35<\/td>1.11<\/td>1.21<\/td>1.30<\/td><\/tr>
45<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td>1.00<\/td><\/tr>
90<\/td>0.72<\/td>0.70<\/td>0.67<\/td>0.94<\/td>0.89<\/td>0.83<\/td>0.93<\/td>0.89<\/td>0.85<\/td><\/tr>
180<\/td>0.51<\/td>0.48<\/td>0.45<\/td>0.69<\/td>0.69<\/td>0.69<\/td>0.87<\/td>0.80<\/td>0.72<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Factores de vida \u00fatil de la herramienta para fresado y taladrado, Tabla 15e. Aqu\u00ed, la velocidad base es la velocidad tabulada para la operaci\u00f3n (vida \u00fatil de la herramienta de 45 minutos), por lo que el factor a 180 minutos (0,48 para fresado frontal) es la velocidad que debe usar para alcanzar esa vida \u00fatil.<\/p>\n\n\n\n