{"id":18307,"date":"2026-09-15T07:43:03","date_gmt":"2026-09-14T23:43:03","guid":{"rendered":"https:\/\/aobosteel.com\/?page_id=18307"},"modified":"2026-10-21T10:47:33","modified_gmt":"2026-10-21T02:47:33","slug":"tool-steel-hardenability-chart","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/aobosteel.com\/es\/tool-steel-hardenability-chart\/","title":{"rendered":"Tabla de templabilidad del acero para herramientas"},"content":{"rendered":"

Tabla de templabilidad del acero para herramientas<\/h1>\n\n\n\n

La secci\u00f3n muestra la profundidad de endurecimiento de cada acero para herramientas, la dureza que alcanza en el n\u00facleo y la temperatura de temple correspondiente. Los grados de temple en agua endurecen una capa fina, los de temple en aceite penetran m\u00e1s, y los de temple en aire como D2, A2 y S7 endurecen a trav\u00e9s de los bloques m\u00e1s grandes, lo que determina si un grado dado puede formar una secci\u00f3n de matriz gruesa.<\/p>\n\n\n\n

Tama\u00f1o de secci\u00f3n que cada grado templa en todo su espesor<\/h2>\n\n\n\n

Medio de enfriamiento y el di\u00e1metro que el grado templa en todo su espesor con ese enfriamiento, con la dureza alcanzada directamente tras el temple. Las temperaturas de temple y revenido para los mismos grados est\u00e1n en la Tabla de endurecimiento y revenido<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Grado<\/th>Templa en todo el espesor<\/th>Medio de temple<\/th>HRC tras el temple (a)<\/sup><\/th><\/tr><\/thead>
W2<\/td>Profundidad de enfriamiento 1\/8\u20133\/16 in. (3.2\u20134.8 mm)<\/td>Agua<\/td>68 HRC<\/td><\/tr>
O1<\/a><\/td>Hasta 1-3\/4 in. (44.5 mm) de di\u00e1metro<\/td>Aceite<\/td>64 a 65<\/td><\/tr>
S5<\/td>Hasta 3 in. (76.2 mm) de di\u00e1metro<\/td>Aceite<\/td>62\u201363<\/td><\/tr>
A2<\/a><\/td>Hasta 4-1\/2 in. (114.3 mm) de di\u00e1metro<\/td>Aire<\/td>62\u201363<\/td><\/tr>
S7<\/a><\/td>Hasta 2-1\/2 in. (63.5 mm) de di\u00e1metro<\/td>Aire<\/td>59\u201360<\/td><\/tr>
D2<\/a><\/td>Hasta 5 in. (127 mm) de di\u00e1metro<\/td>Aire<\/td>61\u201363<\/td><\/tr>
M2<\/a><\/td>Hasta 1-1\/2 in. (38.1 mm) de di\u00e1metro<\/td>Aire<\/td>65\u201366<\/td><\/tr>
H13<\/a><\/td>Hasta 2-1\/2 in. (63.5 mm) de di\u00e1metro<\/td>Aire<\/td>52\u201354<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Fuente: Tool and Die Making Troubleshooter (R. M. Leed), Tabla 5-6, de las hojas de datos de grados de Bethlehem Steel.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e1ctica de temple para aceros para matrices, secci\u00f3n redonda<\/h2>\n\n\n\n

La secci\u00f3n que el grado templa completamente en todo su espesor, la dureza a la que normalmente se pone en servicio y la temperatura de austenizaci\u00f3n que la produce. Las valoraciones de desgaste y tenacidad para los mismos grados est\u00e1n en la tabla de propiedades generales<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Grado<\/th>Templa en todo el espesor<\/th>HRC de trabajo<\/th>Temperatura de temple<\/th>Medio de temple<\/th><\/tr><\/thead>
W2<\/td>Profundidad de enfriamiento aproximadamente 1\/8 in. (3.2 mm) por lado<\/td>60\u201362<\/td>1,400\u20131,450 \u00b0F (760\u2013788 \u00b0C)<\/td>Temple en agua<\/td><\/tr>
S7<\/td>Hasta 2-1\/2 in. (63.5 mm) redondo<\/td>56\u201358<\/td>1,725 \u00b0F (941 \u00b0C)<\/td>Temple al aire<\/td><\/tr>
A2<\/td>Hasta 4-1\/2 in. (114.3 mm) redondo<\/td>58\u201360<\/td>1,775 \u00b0F (968 \u00b0C)<\/td>Temple al aire<\/td><\/tr>
D2<\/td>Hasta 5 in. (127 mm) redondo<\/td>58\u201360<\/td>1,850 \u00b0F (1,010 \u00b0C)<\/td>Temple al aire<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Fuente: Tool and Die Making Troubleshooter (R. M. Leed), Tabla 5-8, citando las hojas de datos de Bethlehem Steel para W2, S7, A2 y D2.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e1ctica de temple para aceros para moldes, secci\u00f3n cuadrada<\/h2>\n\n\n\n

Los aceros para moldes se cotizan en secciones cuadradas en lugar de redondas, porque esa es la forma de un bloque de molde. A2 y S7 aparecen en ambas tablas por esa raz\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Grado<\/th>Templa en todo el espesor<\/th>HRC de trabajo<\/th>Temperatura de temple<\/th>Medio de temple<\/th><\/tr><\/thead>
A2<\/td>Hasta 4-1\/2 in. (114.3 mm) cuadrado<\/td>58\u201360<\/td>1,775 \u00b0F (968 \u00b0C)<\/td>Temple al aire<\/td><\/tr>
S7<\/td>Hasta 2-1\/2 in. (63.5 mm) cuadrado<\/td>56\u201358<\/td>1,725 \u00b0F (941 \u00b0C)<\/td>Temple al aire<\/td><\/tr>
420 SS<\/td>Hasta 1-1\/2 in. (38.1 mm) cuadrado<\/td>48\u201350<\/td>1,750\u20131,850 \u00b0F (954\u20131,010 \u00b0C)<\/td>Temple al aire<\/td><\/tr>
H13<\/td>Hasta 1-1\/2 in. (38.1 mm) cuadrado<\/td>46\u201348<\/td>1,850 \u00b0F (1,010 \u00b0C)<\/td>Temple al aire<\/td><\/tr>
P-20<\/td>Pretemplado, sin paso de temple<\/td>28\u201332<\/td>Pretemplado en la entrega<\/td>Ninguno<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Fuente: Tool and Die Making Troubleshooter (R. M. Leed), Tabla 5-10, de las hojas de datos de Bethlehem Steel.<\/p>\n\n\n\n

Qu\u00e9 dureza tienen los dem\u00e1s materiales de herramientas<\/h2>\n\n\n\n

Dureza de los recubrimientos y materiales no aceros que comparten una matriz con el acero para herramientas, en microdureza Knoop y el valor Rockwell C que normalmente se cita para ellos. Los tratamientos superficiales que producen estas capas se describen en la p\u00e1gina de tratamiento superficial<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Material o recubrimiento<\/th>Knoop (HK)<\/th>Rockwell C (HRC) (b)<\/sup><\/th><\/tr><\/thead>
Diamante<\/td>9,000<\/td>99<\/td><\/tr>
Nitruro de boro c\u00fabico<\/td>5,000<\/td>94<\/td><\/tr>
Nitruro de titanio<\/td>2,800<\/td>87<\/td><\/tr>
Carburo de vanadio<\/td>2,500<\/td>85<\/td><\/tr>
Carburo de silicio<\/td>2,400<\/td>84<\/td><\/tr>
\u00d3xido de aluminio<\/td>2,100<\/td>83<\/td><\/tr>
Carburo de tungsteno<\/td>1,900<\/td>82<\/td><\/tr>
\u00d3xido de zirconio<\/td>1,500<\/td>77<\/td><\/tr>
Capa nitrurada gaseosa<\/td>850\u20131,000<\/td>65\u201370<\/td><\/tr>
Cromado<\/td>900\u20131,000<\/td>68\u201370<\/td><\/tr>
Aceros r\u00e1pidos templados<\/td>800\u2013850<\/td>63\u201365<\/td><\/tr>
Aceros para herramientas templados<\/td>460\u2013690<\/td>45\u201360<\/td><\/tr>
Aceros recocidos<\/td>185<\/td>20<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Fuente: Tool and Die Making Troubleshooter (R. M. Leed), Tabla 5-11, de estimaciones de conversi\u00f3n de dureza de Bry Coat.<\/p>\n\n\n\n