Selección de aceros para extrusión en frío

Proceso de extrusión en frío y selección del acero

La extrusión en frío es un proceso que deforma el flujo de metal mediante la estabilización de la presión. Se divide en extrusión hacia delante y hacia atrás, de la que la extrusión por impacto en frío es una forma especial. Requiere una elevada resistencia a la compresión (dureza) del acero, a menudo a expensas de la tenacidad. Los aceros utilizados habitualmente, como A2, D2 y M2, tienen una tenacidad baja (clasificaciones 1-5), y las matrices deben pretensarse y equiparse con anillos de contracción de acero H11 para aumentar su durabilidad. El acero M2 proporciona una mayor vida útil del molde, mientras que el acero H11, más dúctil (clasificaciones 6-9), se recomienda para obtener los mejores resultados en casos difíciles en los que el agrietamiento es una preocupación.