Equipos de proceso

Le invitamos a conocer nuestro equipo principal: el horno de media frecuencia de 5 toneladas. Con una capacidad de 5 toneladas, satisface las necesidades de producción a pequeña y mediana escala al tiempo que equilibra la flexibilidad y la eficiencia energética. El horno está equipado con un sistema de control inteligente que supervisa parámetros clave como la temperatura y la presión en tiempo real, garantizando la estabilidad y consistencia de cada lote. Además, colaboramos estrechamente con fabricantes de hornos de arco eléctrico para atender a clientes de gran volumen, como los que necesitan acero para moldes 1.2714, con un pedido mínimo habitual de 30 toneladas. Ya sea para pequeñas o grandes producciones, nos comprometemos a suministrar acero para herramientas de alta calidad y a ser su socio de confianza.

Como fabricante profesional de acero para herramientas, nos comprometemos a ofrecer a nuestros clientes soluciones de material de la máxima calidad. Nuestro equipo ESR (Electroslag Remelting) utiliza tecnología avanzada para controlar con precisión el proceso de fusión, eliminando eficazmente las impurezas y las inclusiones no metálicas del acero. Esto mejora significativamente la pureza y uniformidad del material. Nuestros equipos ESR garantizan excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la fatiga y durabilidad, tanto si se trata de acero para herramientas de alta dureza y resistente al desgaste como de acero de aleación especial para condiciones exigentes. Centrados en la innovación y en estrictas normas de calidad, suministramos productos fiables de acero para herramientas de gama alta que ayudan a las industrias a lograr el máximo rendimiento y eficacia.

Entendemos que un acero para moldes de alta calidad comienza con unos procesos de forja precisos. Nuestro experimentado equipo de forja puede controlar meticulosamente cada detalle del proceso para satisfacer los requisitos del cliente, garantizando productos con excelentes propiedades mecánicas y precisión dimensional.

Tanto si necesita pequeños componentes de precisión de acero para moldes como grandes piezas de acero para moldes, estamos aquí para ofrecerle soluciones de forja profesionales adaptadas a sus necesidades.

En el proceso de fundición del acero para herramientas, utilizamos avanzados equipos de desgasificación al vacío (VD) para garantizar los más altos niveles de pureza y rendimiento del acero. El proceso de desgasificación al vacío trata el acero fundido en un entorno de vacío, eliminando eficazmente los gases nocivos (como hidrógeno, oxígeno y nitrógeno) y las inclusiones no metálicas. Esto mejora significativamente la densidad y las propiedades mecánicas del acero. El proceso mejora la tenacidad y la resistencia a la fatiga del acero para moldes y aumenta su resistencia a la corrosión y su vida útil. Nuestro equipo de desgasificación al vacío, combinado con un control preciso del proceso, satisface las estrictas demandas de acero para moldes de alta calidad, proporcionando soluciones de material fiables para sus necesidades de fabricación de moldes.

En el procesamiento de placas de acero para herramientas, utilizamos equipos de fresado y acabado de alta precisión para garantizar una planitud superficial, suavidad y precisión dimensional óptimas. Nuestro equipo de fresado está equipado con avanzados sistemas CNC, lo que permite un procesamiento eficaz y preciso para satisfacer las necesidades de diversos materiales de acero para moldes. Nuestras máquinas funcionan de forma fiable para grandes placas o pequeños componentes de precisión, garantizando que cada placa de acero para moldes cumpla estrictas normas de calidad superficial y tolerancias dimensionales. Suministramos placas de acero para moldes de alta calidad mediante meticulosos procesos de fresado y acabado, que sientan una base sólida para la posterior fabricación de moldes.

En el procesamiento de acero para herramientas, utilizamos sierras de cinta de alto rendimiento para cortar con eficacia y precisión materiales de acero para moldes de diversas especificaciones. Nuestras sierras de cinta están equipadas con sistemas de corte avanzados y estructuras estables, lo que les permite manipular fácilmente materiales de gran dureza, garantizando superficies de corte lisas y dimensiones precisas. Tanto si se trata de tochos grandes como de componentes pequeños, proporcionan un corte rápido y eficaz a la vez que minimizan el desperdicio de material, proporcionando un apoyo fiable para el posterior mecanizado de precisión y la fabricación de moldes.

Utilizamos equipos avanzados de hornos de recocido en el procesamiento del acero para herramientas con el fin de optimizar la estructura interna y las propiedades del material. Nuestros hornos de recocido están equipados con sistemas precisos de control de la temperatura, lo que permite una gestión exacta del calentamiento, el aislamiento y el enfriamiento. Esto elimina las tensiones internas y mejora la dureza, tenacidad y mecanizabilidad del acero para moldes. Tanto si se trata de palanquillas grandes como de componentes pequeños, los hornos garantizan un calentamiento uniforme, ofreciendo unos resultados de recocido ideales y proporcionando a los clientes materiales de acero para moldes estables y fiables.

Como proveedor profesional de acero para herramientas, estamos equipados con avanzadas instalaciones de torneado para satisfacer las diversas necesidades de los clientes:

Equipo de torneado estándar: Para barras redondas de acero para herramientas con diámetros superiores a 220 mm, garantizando una alta precisión y una excelente calidad superficial.
Equipo de torneado sin centros: Para barras redondas de acero para herramientas con diámetros inferiores a 220 mm, que ofrecen una producción eficiente y acabados de espejo.

Nos comprometemos a suministrar a nuestros clientes productos de acero para herramientas de alta calidad y servicios integrales de transformación.