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Acero DC53 - Acero para herramientas de alto rendimiento de Aobo Steel

El acero DC53 es un acero con alto contenido en cromo y un acero para matrices en frío de uso general y gran dureza. Tras el temple y revenido a 520-530°C, su dureza puede alcanzar 62-63 HRC, superior a la del acero SKD11. Aunque su dureza es 2-3 HRC más alta, su resistencia al desgaste ha mejorado mucho y su tenacidad al impacto ha aumentado significativamente, por lo que es un grado de acero excelente para sustituir al D2.

Aobo Steel se especializa en acero DC53, que está disponible en forma de barra redonda y de placa. La composición y las propiedades del DC53 que suministramos cumplen plenamente las normas.

Escenarios de aplicación

Las matrices de corte, las matrices de conformado en frío, las matrices de estirado en frío, los punzones de conformado y las matrices de extrusión en frío son esenciales para dar forma y cortar materiales en los procesos de trabajo en frío.

Los troqueles de troquelado de precisión y los distintos tipos de troqueles de estampación para corte por hilo son ideales para tareas de corte complejas y precisas.

Matrices de deformación plástica para materiales difíciles de mecanizar: Esto incluye matrices de forja en frío, embutición profunda y laminado de roscas, así como punzones de corte de alta velocidad y punzones de chapa de acero inoxidable, adecuados para el procesamiento de materiales difíciles.

Las matrices de estampación en frío que requieren alta resistencia al desgaste, dureza y tenacidad son perfectas para operaciones de estampación exigentes que requieren durabilidad y resistencia.

Matrices con requisitos de rendimiento superiores a los del acero D2 y moldes que necesitan una tenacidad excepcional: DC53 ofrece un rendimiento superior y una excelente rentabilidad en estos escenarios.

Moldes grandes y moldes de precisión: Adecuados para aplicaciones en las que el tamaño y la precisión son fundamentales.

Por qué elegir Aobo Steel como proveedor de DC53

Bajo la premisa de garantizar la calidad, nuestros precios son de aproximadamente 3% inferior que el precio de mercado.

Antes del envío, todas las mercancías se someten a 100% estrictas pruebas químicas, UT y de dureza.

Con más de 20 años de experiencia en la producción de acero forjado para herramientas, tenemos un profundo conocimiento de nuestros productos.

Propiedades del material DC53

Composición del acero Dc53

Elemento	Carbono (C)	Silicio (Si)	Manganeso (Mn)	Cromo (Cr)	Molibdeno (Mo)	Vanadio (V)
Porcentaje (%)	0.90 – 1.10	1	0.4	8	2	0.3

Tratamiento térmico Dc53

Proceso de endurecimiento

El primer paso es el temple. El proceso consiste en calentar el material a una temperatura elevada de 940-960°C, seguida de un enfriamiento rápido, normalmente con aire o aceite.

Templado

Tras el temple, se aplica un tratamiento de revenido. Existen dos tipos de revenido para el acero DC53:

Temple a baja temperatura (180-220°C): Este método es adecuado para moldes que requieren una dureza muy elevada. La dureza tras el revenido puede alcanzar 60-62 HRC, lo que resulta especialmente resistente al desgaste.
Temple a alta temperatura (520-530°C): Este método mantiene una dureza elevada (62-63 HRC) y hace que el acero sea más dúctil, lo que resulta ideal para moldes que deben ser resistentes y duraderos.

Precauciones para el tratamiento térmico

Debe hacerse de forma escalonada para evitar calentar demasiado rápido y que el material se abra.
Tras templar el material, el aire se enfría a temperatura ambiente.
Si el material se utiliza para fabricar moldes de precisión, se recomienda templarlo a una temperatura elevada de 520-530°C para obtener los mejores resultados.

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