Acero M42: Venta de acero rápido de alta calidad para herramientas
Dureza y resistencia al desgaste incomparables
Ideal para herramientas de corte y troqueles
Disponible en varios tamaños y formas
Aobo Steel: Su proveedor fiable de acero M42
Aobo Steel se centra en suministrar acero de alta calidad a precios asequibles a pequeñas y medianas fábricas de todo el mundo, destacando especialmente en el sector del acero para herramientas con una sólida capacidad de suministro y profundos conocimientos técnicos.
Desde que comenzó a procesar acero para herramientas en 2003 y se expandió para suministrar materias primas de acero a fábricas de todo el mundo en 2017, Aobo Steel ha navegado por numerosos picos y valles. A lo largo de este viaje, la empresa ha mantenido firmemente su misión original: ofrecer productos de alta calidad a precios asequibles, garantizando al mismo tiempo un servicio excelente.
El acero para herramientas M42 es uno de los grados de acero ofrecidos por Aobo Steel. Debido a su contenido de cobalto, el precio del acero M42 es muy alto en China. Sin embargo, Aobo Steel sigue comprometida con su misión original de ofrecer a los clientes los mejores precios posibles y garantizar una total transparencia de precios.

Escenarios de aplicación





El M42, por su contenido en cobalto, tiene una dureza muy elevada. Sus usos son los siguientes:
1.S uitable para la fabricación de diversas herramientas resistentes al desgaste y al impacto para el corte de alta resistencia.
2. Se utiliza para fabricar diversas hojas de sierra, brocas, machos, brochas, fresas madre y fresas de gran dureza y ultradureza.
3. Se utiliza para matrices de punzonado avanzadas, matrices de tornillo y punzones que requieren dureza y tienen formas complejas.
4 . Se utiliza para matrices de forja en frío, matrices de estirado, etc.
5. Se recomienda su uso en industrias de productos estampados en frío, como fábricas de cajas de reloj y fábricas de tornillos.
Ventajas de elegir Aobo Steel como proveedor de M42
Antes del envío, todas las mercancías se someten a 100% estrictas pruebas de componentes, pruebas UT y pruebas de dureza.
Con más de 20 años de experiencia en la producción de acero forjado para herramientas, tenemos un profundo conocimiento de nuestros productos.
Ofrecemos servicios de corte gratuitos.
Propiedades del acero M42
Después de hablar de los muchos usos y ventajas del acero M42, quizá se pregunte: "¿Qué es el M42?". Exploremos sus propiedades. El M42 es un tipo de acero rápido para herramientas, a menudo denominado acero rápido M42. Cuando se busca un equivalente al acero M42, la designación estándar DIN 1.3247 es una norma común y ampliamente aceptada.
Composición química
Carbono (C) | Cromo (Cr) | Molibdeno (Mo) | Tungsteno (W) | Cobalto (Co) | Vanadio (V) | Manganeso (Mn) | Silicio (Si) | Fósforo (P) | Azufre (S) | Cobre (Cu) | Níquel (Ni) |
1.05 – 1.1 | 3.5 – 4.25 | 9.0 – 10.0 | 1.15 – 1.85 | 7.75 – 8.75 | 0.95 – 1.35 | 0.15 – 0.40 | 0.15 – 0.65 | 0,03 máx. | 0,03 máx. | 0,25 máx. | 0,3 máx. |
Tratamiento térmico
- Especificaciones de trabajo en caliente
Temperatura de calentamiento: 1090-1150℃. - Especificaciones de recocido
Temperatura de recocido: 840-870℃,
Refrigeración del horno,
Dureza: 235-369 HBW. - Especificaciones de temple y revenido
Temperatura de precalentamiento: 732-843℃,
Temperatura de enfriamiento:- Horno de baño de sal: 1170℃,
- Horno de atmósfera controlada: 1188℃,
Enfriamiento: aceite, aire o baño de sales,
Temperatura de templado: 540-600 / 538℃,
Dureza: 66-69 HRC / 66 HRC.
En cuanto a la dureza del acero M42, la dureza tras el tratamiento térmico puede alcanzar de 67 a 70 HRC, pero también existen métodos especiales de tratamiento térmico que consiguen una dureza de 67 a 68 HRC.
Acero M42 Vs. otros aceros
En la producción diaria, a menudo nos encontramos con situaciones en las que tenemos que elegir el acero del molde, así que comparamos los más comunes: Acero M2 frente a acero M42. Enumeraremos los datos de estos dos tipos de acero y los presentaremos en una tabla para su comparación.
Propiedad | Acero M2 | Acero M42 |
---|---|---|
Tipo | Acero rápido | Acero rápido al cobalto |
Composición | C: 0,8%, W: 6%, Mo: 5%, Cr: 4%, V: 2% | C: 1,0%, Mo: 9,5%, Cr: 4%, V: 2%, Co: 8% |
Dureza (HRC) | 62-65 | 68-70 |
Resistencia al desgaste | Buena (temperatura ambiente) | Excelente (altas temperaturas) |
Rojo Dureza | Buena (hasta 600°C) | Superior (hasta 650°C+) |
Dureza | Bueno (10-12 ft-lb) | Buena a moderada (8-10 ft-lb) |
Resistencia a la corrosión | Pobre | Pobre |
Maquinabilidad | Bien | Feria |
Coste | Moderado | Alta |
Usos típicos | Herramientas de corte general, herramientas de trabajo en frío | Herramientas de corte de alto rendimiento para materiales difíciles |
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Equivalentes de acero AISI M42 DIN 1.3247 y JIS SKH59
En los sistemas siderúrgicos alemán y japonés, el acero M42 equivale al DIN 1.3247 y al JIS SKH59.
Introducción a la norma DIN 1.3247
1,3247 composición química
Carbono (C) | Silicio (Si) | Manganeso (Mn) | Fósforo (P) | Azufre (S) | Cromo (Cr) | Molibdeno (Mo) | Tungsteno (W) | Vanadio (V) | Cobalto (Co) |
1.05 - 1.15 | ≤ 0.70 | ≤ 0.40 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 3.5 - 4.5 | 9.0 - 10.0 | 1.2 - 1.9 | 0.9 - 1.3 | 7.5 - 8.5 |
Propiedades físicas del acero 1.3247
Densidad: 8,12 - 8,14 g/cm³
Conductividad térmica: Alrededor de 27,2 W/m-K
Coeficiente de dilatación térmica: Varía con la temperatura, pero en general ronda los 11,5 x 10^-6 /°C
Módulo de elasticidad: Alrededor de 200-224 GPa
Introducción a JIS SKH59
El acero SKH59 es una serie de acero de alta velocidad y acero para herramientas de tungsteno pulvimetalúrgico de Nachi-Fujikoshi (NACHI) de Japón. Este acero se caracteriza por su alta dureza, su alta dureza en caliente y su dureza a altas temperaturas, y es fácil de rectificar.
Composición química de SKH59
Carbono (C) | Silicio (Si) | Manganeso (Mn) | Cromo (Cr) | Molibdeno (Mo) | Tungsteno (W) | Vanadio (V) | Cobalto (Co) |
1.00 - 1.15 | ≤ 0.50 | ≤ 0.40 | 3.5 - 4.5 | 9.0 - 10 | 1.2 - 1.9 | 0.9 - 1.4 | 7.5 - 8.5 |
Propiedades físicas del acero SKH59
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 8,12 g/cm³ |
Dureza (HRC) | Hasta 68-70 |
Módulo de elasticidad | 210 GPa |
Conductividad térmica | 20,0 W/m-K |
Capacidad calorífica específica | 420 J/kg-K |
Coeficiente de dilatación térmica | 9,4 × 10-⁶ /K (20 - 100°C) |