SCM415 LEGINOVÁ Ocel | 15CrMo | 1.7262

AOBO STEEL - Důvěryhodný globální dodavatel nástrojové oceli

SCM415 Alloy Steel je široce používaná chrom-molybdenová legovaná ocel specifikovaná podle japonských průmyslových norem (JIS G4053). Je navržen pro mechanické konstrukční součásti, které vyžadují dobrou kombinaci pevnosti a houževnatosti.

1. Chemické složení

  • Uhlík (C): 0,13% – 0,18%:
  • Křemík (Si): 0,151 TP3T – 0,351 TP3T
  • Mangan (Mn): 0,60% – 0,90%
  • Fosfor (P): Max 0,0301 TP3T
  • Síra (S): Max 0,0301 TP3T
  • Chrom (Cr): 0,901 TP3T – 1,201 TP3T
  • Molybden (Mo): 0,151 TP3T – 0,251 TP3T
  • Měď (Cu): Max 0,301 TP3T

2. Proces tepelného zpracování

Transformace legované oceli SCM415 na vysoce výkonný materiál zahrnuje kritické Legovaná ocel SCM415 tepelné zpracování fáze. I když je možné přizpůsobit specifické parametry, základní postup je následující:

Fáze

Přehled procesu

Klíčové cíle pro ocel SCM415

Typický teplotní rozsah (obecné pokyny)

1. Příprava

Normalizace nebo Žíhání

Zjemněte strukturu zrn, homogenizujte materiál nebo změkčete pro obrobitelnost.

Liší se v závislosti na předchozím zpracování.

2. Cementace

Zahřívání součástky SCM415 v kontrolované atmosféře bohaté na uhlík.

Difuzí uhlíku do povrchu oceli vytvoříte tvrdý obal, který je zásadní pro Cementace SCM415.

900 °C – 925 °C (1650 °F – 1700 °F).

3. Kalení

Austenitizační cementovaná část, následovaná rychlým ochlazením (kalení).

Přeměna pouzdra na tvrdý martenzit; zpevnění jádra. Kalení v oleji je běžné pro Kalení SCM415.

Austenitizační teplota se mění.

4. Temperování

Opětovné ohřátí kaleného dílu SCM415 na specifickou teplotu pod jeho kritickým bodem.

Uvolněte stres a zlepšete pevnost pouzdra/jádra, což je nezbytné pro Popouštění SCM415.

Liší se v závislosti na požadovaných konečných vlastnostech.

Podrobné kroky tepelného zpracování SCM415:

  1. Příprava (normalizace nebo žíhání):

    • Normalizace: Ocel SCM415 se zahřívá na austenitizační teplotu a chladí se vzduchem. Tím se zjemní struktura zrna a materiál se homogenizuje.

    • Žíhání: Zahrnuje ohřev a pomalé ochlazování, především pro změkčení SCM415 pro obrábění nebo tváření.

  2. Cementace SCM415: Součást SCM415 se zahřívá (obvykle na 900 °C – 925 °C) v atmosféře bohaté na uhlík. Uhlík difunduje do povrchu a vytváří pouzdro. Hloubka pouzdra závisí na teplotě a době strávené při dané teplotě.

  3. Kalení SCM415 (austenitizace a kalení): Po cementaci (někdy s mezikrokem ochlazování/opětovného ohřevu) se SCM415 zahřeje na austenitizační teplotu a poté se rychle ochladí (zakali). Kalení v oleji je pro SCM415 běžnou praxí, která účinně transformuje povrch s vysokým obsahem uhlíku na tvrdý martenzit a vytvrzuje jádro, přičemž se minimalizuje riziko deformace a praskání ve srovnání s kalením ve vodě.

  4. Popouštění SCM415: Po kalení se součásti SCM415 popouštějí opětovným ohřevem na specifickou teplotu pod dolní kritickou teplotou (A1). Tento krok je klíčový pro zlepšení houževnatosti tvrdého pouzdra i jádra, zmírnění napětí z kalení a dosažení požadované rovnováhy mechanických vlastností.

3. Běžné průmyslové využití legované oceli SCM415

Jeho primární oblasti použití jsou popsány níže, vycházejíc ze zavedených průmyslových standardů a inherentních vlastností cementačních ocelí, jako je SCM415. Tyto oblasti zdůrazňují oblasti, kde jedinečné vlastnosti materiálu přinášejí hmatatelné výhody.

3.1 Strojní trubky

SCM415 je podle japonské průmyslové normy JIS G 3441 výslovně označen jako „legované ocelové trubky pro strojírenské účely“, konkrétně jako třída „S CM 415 TK“. Díky tomu je preferovaným materiálem pro:

  • Konstrukční trubky v různých typech strojů.
  • Mechanické součásti, které vyžadují robustní, vysoce pevné trubkové tvary.

Tyto konkrétní Aplikace legované oceli SCM415 přímo využívají inherentní pevnost materiálu, která je dále umocněna vynikajícími povrchovými vlastnostmi dosaženými po cementaci.

3.2 Strojní a automobilové komponenty

Díky vyvážené kombinaci kalené plochy a pružného jádra je ocel SCM415, podobně jako jiné nízkouhlíkové cementační legované oceli (například řady SAE 8620 a 4320), velmi vhodná pro širokou škálu strojních a automobilových dílů. Tyto aplikace obvykle vyžadují:

  • Výjimečná odolnost vůči různým formám opotřebení a oděru.
  • Dobrá kontaktní únavová pevnost pro odolnost proti opakovanému zatížení.
  • Dostatečná tuhost jádra, aby odolala provoznímu namáhání a potenciálním nárazům.

Mezi konkrétní komponenty, u kterých jsou specifické vlastnosti materiálu SCM415 obzvláště cenné, patří:

  • Převodovky: Nauhličený povrch poskytuje vynikající odolnost zubů ozubených kol proti opotřebení, což prodlužuje jejich životnost.
  • Hřídele: Kombinace povrchové tvrdosti s pevností jádra je nezbytná pro spolehlivý přenos síly a únosnost.
  • Čepy a nápravy: Tyto díly těží z trvanlivosti materiálu a jeho odolnosti vůči únavovému selhání.

Tyto Aplikace legované oceli SCM415 jsou klíčové pro zajištění dlouhé životnosti, spolehlivosti a bezpečného provozu průmyslových zařízení a vozidel.

3.3 Součásti ložiska

Základní vlastnosti cementované oceli SCM415, jakožto legované oceli Cr-Ni-Mo, z ní činí silného kandidáta pro různé ložiskové komponenty. Schopnost dosáhnout vysoké povrchové tvrdosti, dobré odolnosti proti opotřebení a značné odolnosti proti únavě při valivém kontaktu je pro tyto díly klíčová. Zatímco některé vysoce specializované aplikace ložisek mohou využívat jiné specifické vysoce legované jakosti (jako je SAE 4320 pro vysoce odolná ložiska železničních náprav), potenciál... Aplikace legované oceli SCM415 v tomto odvětví patří:

  • Standardní ložiska, u kterých je nezbytný tvrdý a otěruvzdorný povrch.
  • Díly vyžadující odolný povrch v kombinaci s pevným, nárazuvzdorným jádrem.

3.4 Výkovky pro všeobecné použití

Legovaná ocel SCM415 se také efektivně používá pro různé výkovky, které vyžadují cementaci k dosažení specifické, technické tvrdosti povrchu a houževnatosti jádra. Tyto obecné Aplikace legované oceli SCM415 často odpovídají širším specifikacím, jako je ASTM A837/A 837M, které se vztahují na výkovky z legované oceli určené k cementaci. To umožňuje výrobu dílů na míru, přesně přizpůsobených tak, aby splňovaly náročné mechanické požadavky v různých aplikacích.

3.5 Shrnutí výhod aplikace SCM415

Pro lepší ilustraci, proč je SCM415 pro tyto náročné role konzistentně vybírán, následující tabulka shrnuje jeho klíčové vlastnosti při správném cementování:

Aplikační sektor

Klíčové vlastnosti SCM415 (po cementaci)

Příklad komponent

Strojní prvky

Vysoká povrchová tvrdost, dobrá houževnatost jádra

Strojní trubky (dle JIS G 3441), konstrukční díly

Strojní díly

Vynikající odolnost proti opotřebení, kontaktní únavová pevnost

Ozubená kola, hřídele, čepy, nápravy

Automobilové systémy

Zvýšená odolnost a odolnost vůči provoznímu namáhání

Součásti hnacího ústrojí, různé namáhané části motoru

Aplikace ložisek

Vysoká povrchová tvrdost, dobrá odolnost proti opotřebení, únavová životnost

Některé typy ložiskových kroužků, válečků a klecí

Kované komponenty

Vlastnosti povrchu/jádra na míru, celková pevnost

Zakázkové výkovky vyžadující tvrdé pouzdro a houževnaté jádro

Úspěšné a efektivní využití Aplikace legované oceli SCM415 je silně závislý na správných protokolech tepelného zpracování, zejména na procesu cementace, aby plně využil svůj navržený výkonnostní potenciál. S vašimi specifickými požadavky na součásti, podrobnými technickými specifikacemi nebo dotazy týkajícími se dodávek SCM415 je vám k dispozici náš zkušený tým ve společnosti Aobo Steel.

Spolehlivá legovaná ocel SCM415 – přesná dodávka pro vaše projekty

Proč koupit SCM415 od Aobo Steel?

  • 🏭 Přímé tovární dodávky – JIS G4053 SCM415 / 15CrMo slitinová ocel

  • 📐 Zakázkové služby řezání a obrábění

  • 🔧 Vynikající svařitelnost a odezva na tepelné zpracování

  • 🌍 Připraveno na export s certifikátem Mill Test

  • ⏱️ Rychlá odezva – nabídky do 12 hodin

Vyplňte níže uvedený formulář a jeden z našich specialistů vás brzy bude kontaktovat.

Naše produkty
cs_CZČeština