Evan

Hlavní rozdíl je tento: Nástrojová ocel D2 je vaší volbou pro aplikace za studena vyžadující vynikající odolnost proti oděru a vynikající rozměrovou stabilitu během tepelného zpracování. Nástrojová ocel M2 je naopak šampionem pro vysokorychlostní řezné operace, kde je udržení tvrdosti při zvýšených teplotách (tvrdost za červena) prvořadé. Jako někdo s více než 15 lety praxe […]

Pokud se zaměříte na nástrojovou ocel S7 a legovanou ocel 4140, nejdůležitější věcí, kterou je třeba hned na začátku vědět, je, že jsou navrženy pro zásadně odlišné úlohy. Pokud vaše aplikace zahrnuje vysoké rázy nebo nárazy, jako je tomu u mnoha nástrojových operací, je S7 obvykle tou správnou volbou. Pokud potřebujete všestrannou a pevnou ocel

Při výběru mezi nástrojovou ocelí S7 a A2 je zásadní rozdíl v tom, že S7 je navržena pro vynikající houževnatost a odolnost proti nárazu, zatímco A2 nabízí vynikající odolnost proti opotřebení. Pochopení této skutečnosti je klíčové pro výběr optimální jakosti pro vaše aplikace. A2 i S7 jsou nástrojové oceli pro práci za studena; S7 je však primárně klasifikována jako odolná proti nárazu.

Při výběru materiálů pro vaše nástroje je důležité pochopit rozdíly mezi jakostmi, jako je nástrojová ocel O1 a O2. Obě jsou běžné v řadě nástrojových ocelí kalitelných v oleji, ale jejich vlastnosti mohou ovlivnit vaši výrobu. Sečteno a podtrženo na úvodu Pro manažery továren a inženýry porovnávající O1 a O2: Nástrojová ocel O1 je dobře zdokumentovaná,

Nástrojová ocel A2 vs. O1: Správná volba | Aobo Steel Výběr mezi nástrojovou ocelí A2 a O1 pro vaše operace je běžným faktorem a nejlepší odpověď závisí na specifických požadavcích vaší aplikace. Obecně platí, že pokud jsou hlavními prioritami minimalizace deformace během tepelného zpracování a dosažení lepší houževnatosti, je často preferována ocel A2.

Pokud ve své továrně používáte nástrojovou ocel D2, možná vás zajímá, zda je kalení nezbytným krokem. Pojďme rovnou k odpovědi. Stručná odpověď: Ano, ocel D2 potřebuje kalení. Ocel D2 musí být kalena pro téměř všechny nástroje v továrním prostředí. Je navržena pro použití v kaleném stavu.

Takže velká otázka: je ocel P20 svařitelná? Ano, rozhodně je. Ocel P20 se běžně svařuje, zejména pro opravy a úpravy forem a zápustek. Není to však tak jednoduché jako svařování základní uhlíkové oceli. P20 je specializovaná legovaná nástrojová ocel a pro její úspěšné svařování bez problémů je třeba dodržovat specifické postupy.

Pochopení tvrdosti nástrojové oceli O1 je zásadní pro výkon a životnost nástrojů v továrních aplikacích. V Aobo Steel se touto otázkou zabýváme často. Abychom byli upřímní, správně tepelně zpracovaná nástrojová ocel O1 obvykle vykazuje tvrdost dle Rockwella C (HRC) od 50 do 60 stupňů Celsia. V kaleném stavu – bezprostředně po kalení a před…

Jaký je hlavní rozdíl mezi nástrojovou ocelí H13 a A2? Sečteno a podtrženo: H13 je vaší volbou pro aplikace s vysokými teplotami a za tepla. A2 je naopak určena pro aplikace s vysokými teplotami a vyniká v úlohách, kde je klíčová rozměrová stabilita a dobrá odolnost proti opotřebení při okolních teplotách.

Při výběru nástrojové oceli pro své projekty, zejména pro aplikace, jako jsou formy na vstřikování plastů nebo tlakové lití, se často objevuje otázka ohledně stavu oceli P20 při dodání. Pojďme tedy rovnou k věci: Ano, nástrojová ocel P20 se obvykle dodává v předkaleném stavu. Pochopení „předkaleného“ stavu P20