AISI Nástrojová ocel A2 je středně legovaná ocel pro práci za studena, která se kali na vzduchu a je široce uznávána pro svou vyváženou odolnost proti opotřebení a houževnatost. Pochopení složení oceli A2 je klíčem k využití jejích vlastností v továrním provozu. Tato příručka poskytuje technický rozpis jejího typického elementárního složení. V dolní části stránky si můžete zdarma stáhnout PDF se složením oceli A2.

Definice nástrojové oceli A2
Nástrojová ocel A2 je specificky klasifikována pro aplikace v oblasti tváření za studena. Její charakteristickou vlastností je kombinace dobré odolnosti proti opotřebení a houževnatosti, čehož je dosaženo díky specifickému legování a schopnosti kalení na vzduchu.
Rozklad složení
Výkon nástrojové oceli A2 je přímo důsledkem jejího pečlivě kontrolovaného chemického složení. Složení oceli A2Každý prvek přispívá k jeho celkovým charakteristikám.
Klíčové legující prvky ve složení oceli A2
Typická chemikálie Složení oceli A2, v hmotnostních procentech, na základě průmyslových specifikací, je následující:
Živel | Symbol | Typický dosah (%) | Primární příspěvky |
Uhlík | C | 0.95 – 1.05 | Rozhodující pro tvrdost a tvorbu karbidů pro odolnost proti opotřebení |
Mangan | Mn | Až 1,00 | Přispívá k prokalitelnosti |
Křemík | Si | Až 0,50 | Primárně deoxidační činidlo |
Chrom | Cr | 4.75 – 5.50 | Nezbytné pro kalení na vzduchu a odolnost proti opotřebení |
Molybden | Mo | 0.90 – 2.20 | Zvyšuje kalitelnost a odolnost proti opotřebení |
Vanadium | PROTI | Až 0,50 | Přispívá k odolnosti proti opotřebení tvorbou tvrdých karbidů |
Mezi často pozorované nominální hodnoty patří: uhlík ~1,001 TP3T, mangan ~0,60–0,621 TP3T, křemík ~0,17–0,251 TP3T, chrom ~5,00–5,311 TP3T, molybden ~1,00–1,201 TP3T a vanad ~0,20–0,321 TP3T.
Řízení nečistot v oceli A2
Prvky jako fosfor (P) a síra (S) jsou sice v oceli vždy přítomny, ale v ní se udržují na nízkých maximálních úrovních. Složení oceli A2To je zásadní, protože mohou mít negativní vliv na houževnatost a vlastnosti pro tváření za tepla. Standardní specifikace pro podobné oceli často omezují obsah fosforu pod 0,041 TP3T a síry pod 0,051 TP3T.
Klíčové výkonnostní charakteristiky odvozené ze složení oceli A2
Specifická elementární bilance v Složení oceli A2 určuje jeho charakteristické výkonnostní vlastnosti.
Profil odolnosti proti opotřebení a houževnatosti
Nástrojová ocel A2 nabízí dobrou kombinaci nosit odolnost a houževnatost.
- Ve srovnání s ocelemi řady S (odolné proti nárazům): A2 poskytuje větší odolnost proti oděru.
- Ve srovnání s ocelemi řady D (s vysokým obsahem uhlíku a chromu), jako je D2: Zatímco D2 (obvykle ~1,55% C, ~12% Cr) má velmi vysokou odolnost proti opotřebení, A2 obecně nabízí lepší houževnatost a tažnost. Je známo, že D2 má ve srovnání s A2 horší obrobitelnost a houževnatost.
Rozměrová stabilita při tepelném zpracování
Vzhledem k jeho Složení oceli A2Nástrojová ocel A2 je pozoruhodná pro jeho dobrá rozměrová stabilita během kalení na vzduchu při tepelném zpracování. Obecně se roztahuje přibližně o 0,001 palce/palec (0,001 mm/mm). Tato minimální deformace je klíčovým důvodem, proč je A2 preferován pro aplikace, kde je kritické dodržování přesných tolerancí po tepelném zpracování. Více informací naleznete po kliknutí. Průvodce tepelným zpracováním oceli A2.
Shrnutí
Typické Složení oceli A2 je navržen tak, aby poskytoval spolehlivou rovnováhu mezi odolností proti opotřebení, houževnatostí a rozměrovou stálostí díky kalení na vzduchu, což z něj činí základní součást mnoha aplikací pro práci za studena.
Odborné poradenství ohledně nástrojové oceli A2 – Získejte individuální cenovou nabídku
S více než 20 lety zkušeností s kováním je Aobo Steel vaším důvěryhodným partnerem pro vysoce kvalitní nástrojovou ocel A2. Naši specialisté jsou připraveni prodiskutovat vaše specifické požadavky a poskytnout řešení na míru. Objevte rozdíl mezi Aobo Steel a nechte naše zkušenosti pracovat pro vás.
Jste připraveni pokračovat? Vyplňte níže uvedený formulář a jeden z našich odborníků na ocel A2 vás brzy bude kontaktovat.