Složení oceli A2

AISI Nástrojová ocel A2 is an air-hardening, medium-alloy cold-work steel widely recognized for its balanced wear resistance and toughness. This guide provides a technical breakdown of its typical elemental makeup.

What is A2 Tool Steel

Nástrojová ocel A2 je specificky klasifikována pro aplikace v oblasti tváření za studena. Její charakteristickou vlastností je kombinace dobré odolnosti proti opotřebení a houževnatosti, čehož je dosaženo díky specifickému legování a schopnosti kalení na vzduchu.

Klíčové legující prvky ve složení oceli A2¹

Typická chemikálie Složení oceli A2, v hmotnostních procentech, na základě průmyslových specifikací, je následující:

Živel	Symbol	Typický dosah (%)	Primární příspěvky
Uhlík	C	0.95 – 1.05	Rozhodující pro tvrdost a tvorbu karbidů pro odolnost proti opotřebení
Mangan	Mn	Až 1,00	Přispívá k prokalitelnosti
Křemík	Si	Až 0,50	Primárně deoxidační činidlo
Chrom	Cr	4.75 – 5.50	Nezbytné pro kalení na vzduchu a odolnost proti opotřebení
Molybden	Mo	0.90 – 2.20	Zvyšuje kalitelnost a odolnost proti opotřebení
Vanadium	PROTI	Až 0,50	Přispívá k odolnosti proti opotřebení tvorbou tvrdých karbidů

Mezi často pozorované nominální hodnoty patří: uhlík ~1,001 TP3T, mangan ~0,60–0,621 TP3T, křemík ~0,17–0,251 TP3T, chrom ~5,00–5,311 TP3T, molybden ~1,00–1,201 TP3T a vanad ~0,20–0,321 TP3T.

Prvky jako fosfor (P) a síra (S) jsou sice v oceli vždy přítomny, ale v ní se udržují na nízkých maximálních úrovních. Složení oceli A2To je zásadní, protože mohou mít negativní vliv na houževnatost a vlastnosti pro tváření za tepla. Standardní specifikace pro podobné oceli často omezují obsah fosforu pod 0,041 TP3T a síry pod 0,051 TP3T.

Specifická elementární bilance v Složení oceli A2 určuje jeho charakteristické výkonnostní vlastnosti.

Wear Resistance and Toughness

Nástrojová ocel A2 nabízí dobrou kombinaci nosit odolnost a houževnatost.

• Compared to S-series (shock-resistant) steels, A2 poskytuje větší odolnost proti oděru.
• Compared to D-series (high-carbon, high-chromium) steels like D2, A2 exhibits better toughness and ductility, although D2 has very high wear resistance. D2 has poorer machinability and toughness relative to A2.

Rozměrová stabilita při tepelném zpracování

Nástrojová ocel A2 has good dimensional stability during air quenching in heat treatment. It expands approximately 0.001 in./in. (0.001 mm/mm). This minimal distortion is a key reason A2 is preferred for applications where maintaining tight tolerances after heat treatment is critical. For more information, please click Průvodce tepelným zpracováním oceli A2.

Shrnutí

Typické Složení oceli A2 je navržen tak, aby poskytoval spolehlivou rovnováhu mezi odolností proti opotřebení, houževnatostí a rozměrovou stálostí díky kalení na vzduchu, což z něj činí základní součást mnoha aplikací pro práci za studena.

1. Bringas, J. E. (Ed.). (2004). Příručka srovnávacích světových ocelářských norem (3rd ed., p. 433). ASTM International. ↩︎