4Cr5W2VSi nástrojová ocel pro práci za tepla Technický přehled

Nástrojová ocel 4Cr5W2VSi je vzduchem kalitelná, nástrojová ocel pro práci za tepla. To znamená, že je navržen speciálně pro nástroje, které pracují při vysokých teplotách a namáhání. Můžete ji také vidět označovanou jako ocel typu aw(Cr)5% pro tváření za tepla. Je to solidní volba pro mnoho potřeb továrních nástrojů.

1. Chemické složení nástrojové oceli 4Cr5W2VSi

Typické chemické složení (hmotnost %) pro tento druh je:

• C: 0.32-0.42%
• Mn: ≤0,40%
• Cr: 4.50-5.50%
• W: 1.60-2.40%
• PROTI: 0.60-1.00%
• P: ≤0,030%
• S: ≤0,030%

Tyto prvky se kombinují, aby poskytovaly výkonnostní charakteristiky uvedené výše.

2. Charakteristiky nástrojové oceli 4Cr5W2VSi

Tato třída nabízí dobrou rovnováhu základních vlastností pro aplikace při práci za tepla:

• Vysoká tvrdost a tepelná pevnost: Obzvláště efektivní při středních provozních teplotách, pomáhá nástrojům udržet si tvar.
• Dobrá houževnatost: Odolává praskání a lámání při nárazu, běžnému při kování nebo lisování.
• Dobrá odolnost proti opotřebení: To přispívá k delší životnosti nástroje snížením ztrát materiálu v důsledku tření.
• Dobrý výkon při tepelné únavě: Odolává namáhání opakovanými cykly ohřevu a ochlazování typickými pro procesy práce za tepla.

3. Ekvivalenty nástrojové oceli 4Cr5W2VSi

Pro zajištění jasnosti napříč různými standardy je nástrojová ocel 4Cr5W2VSi ekvivalentní několika mezinárodním označením:

• JIS: 62 SKD
• AISI: H12
• RÁMUS: X37CrMoW5-1 (č. materiálu 1.2606)
• BS: BH12
• NF: Z35CWDV5
• UNS: T20812
• Böhler: W320
• KS: TD62

Znalost těchto ekvivalentů pomáhá při přesném výběru materiálu, což je něco, na co u Aobo Steel vždy klademe důraz.

4. Postupy tepelného zpracování nástrojové oceli 4Cr5W2VSi

Správný tepelné zpracování je nezbytný pro dosažení optimálního výkonu nástrojové oceli 4Cr5W2VSi.

4.1 Kování

• Počáteční teplota: 1100-1150 °C
• Koncová teplota: 850-900 °C
• Chlazení: Pomalé chlazení po kování (např. v písku nebo chladicí jámě).

4.2 Žíhání / Zmírnění pnutí

• Žíhání po kování: Zahřejte na 860-880 °C, udržujte 3-4 hodiny, pec ochlaďte na <500 °C, poté ochlaďte vzduchem. Cílová tvrdost: ≤229 HBW.
• Izotermické sféroidizační žíhání: Zahřejte na 860 °C (udržujte 2-4 hodiny), poté izotermicky udržujte na 750 °C (4-6 hodin). Pec ochlazena na <550 °C, následuje chlazení vzduchem. Cílová tvrdost: ≤229 HBW.
• Uvolnění stresu: Zahřejte na 750-780 °C, udržujte 2-4 hodiny, pec nebo vzduch ochlaďte.

4.3 Kalení a temperování

• Kalení: Zahřejte na 1030-1080 °C. Ochlaďte v oleji (20-40°C) nebo na vzduchu. Očekávaná tvrdost: 53-58 HRC. (Poznámka: Vyšší teploty kalení mohou zvýšit tvrdost, ale mohou mít za následek hrubší zrnitost.)
• Temperování: Teplota mezi 550 °C a 650 °C (chlazení vzduchem). Často se doporučuje dvojitá teplota, přičemž druhá teplota je o 10-20 °C nižší než první. Popouštění kolem 560-580 °C obvykle poskytuje 47-49 HRC. Zvolená teplota ovlivňuje výslednou rovnováhu tvrdosti a houževnatosti.

5. Typické aplikace

Nástrojová ocel 4Cr5W2VSi je díky svým vlastnostem široce používána pro:

• Zápustky a trny pro vytlačování za tepla, zejména pro hliník a zinek.
• Kovací zápustky (kladivové a lisovací zápustky).
• Razníky (např. pro vysokorychlostní kování na kladivu).
• Formy pro tlakové lití, zejména pro slitiny zinku.
• Nůžky pro za tepla válcované materiály.
• Některé typy plastových forem.

6. Povrchové úpravy pro vyšší výkon

Výkon nástrojové oceli 4Cr5W2VSi lze dále zlepšit povrchovými úpravami, jako jsou:

• Nitridace: Zvyšuje odolnost proti opotřebení a korozi, díky čemuž je zvláště užitečný pro formy na tlakové lití.
• Současná depozice chromu a vanadu + iontová nitridace: Výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení a oxidaci, což je výhodné pro aplikace, jako jsou hliníkové vytlačovací nástroje.

Práce s Aobo Steel

Ve společnosti Aobo Steel máme rozsáhlé zkušenosti s dodávkami nástrojové oceli 4Cr5W2VSi a dalších nástrojových ocelí. S více než 20letými zkušenostmi v oblasti kování a sítí spolehlivých dodavatelů vám můžeme poskytnout vysoce kvalitní materiály a praktické rady šité na míru vašim konkrétním potřebám. Máte-li dotazy ohledně použití 4Cr5W2VSi pro vaše konkrétní aplikace, neváhejte nás kontaktovat na adrese sales@aobosteel.com. Zaměřujeme se na poskytování řešení.