Pozvedněte své inženýrství pomocí nerezové oceli 440C společnosti Aobo Steel

Přehled nerezové oceli 440C

Nerezová ocel 440C je druh oceli klasifikovaný podle amerického standardního systému oceli, vyznačující se obsahem chrómu v rozmezí od 16% do 18%. Díky své výjimečné odolnosti proti korozi a houževnatosti byl 440C zpočátku široce používán jako surovina pro chirurgické nástroje a v lodním průmyslu. Když obsah uhlíku v oceli 440C dosáhne 1,2%, její odolnost proti korozi je optimalizována.

V současné době je 440C široce používán na trhu špičkových nožů a nabízí vynikající pevnost a ostrost ve srovnání s ATS-34. Slabinou 440C je gumovitá textura během broušení a rychlé nahromadění tepla. 440C se však brousí snadněji než jakákoli uhlíková ocel.

1. Chemické složení nerezové oceli 440C

2. Výkon a vlastnosti nerezové oceli 440C

2.1 Tvrdost a zachování hran

Díky vysokému obsahu uhlíku a schopnosti kalení dosahuje 440C vynikajících úrovní tvrdosti, často dosahující kolem 58-60 HRC po správném tepelné zpracování, jako např austenitizující při teplotě kolem 1038 °C, olej kalenía temperování na přibližně 204 °C. Tato vysoká tvrdost se přímo promítá do vynikajícího držení ostří, což z něj činí preferovanou volbu pro řezné nástroje.

2.2 Odolnost proti korozi

Vysoký obsah chrómu dává 440C dobrou odolnost proti korozi v mírném prostředí. Může odolat expozici, která by u ocelí s nižším obsahem chromu způsobila rez. Avšak pro extrémní podmínky, jako je stálé vystavení mořské nebo mořské vodě, mohou jiné druhy nabídnout o něco lepší odolnost vůči skvrnám.

2.3 Odolnost proti opotřebení a karbidy

Vysoký obsah uhlíku nejen zvyšuje tvrdost, ale také zvyšuje odolnost proti opotřebení a oděru. To je částečně způsobeno tvorbou tvrdých karbidů chrómu ve struktuře oceli během tuhnutí. Zatímco tyto karbidy zvyšují odolnost proti opotřebení, což je výhodné pro řezné nástroje, jejich přítomnost může být faktorem, který je třeba vzít v úvahu ve specifických aplikacích ložisek s vysokým namáháním, kde by alternativní mikrostruktury mohly nabídnout výhody.

3. Zpracování a manipulace

3.1 Úvahy o tepelném zpracování

Dosažení optimálních vlastností 440C vyžaduje pečlivé tepelné zpracování.

• Kalení: Typicky zahrnuje zahřátí na teplotu kolem 1010-1065 °C (1850-1950 °F), následované ochlazením (často v oleji nebo vzduchu).
• Temperování: Nezbytné po vytvrzení pro zmírnění napětí a dosažení cílové tvrdosti. Popouštění se typicky provádí při nižších teplotách (např. 150-370 °C nebo 300-700 °F), aby se udržela vysoká tvrdost. Popouštění mezi 425-565°C (800-1050°F) se často vyhýbá kvůli potenciálnímu snížení odolnosti proti korozi a rázové houževnatosti.
• Atmosféra: Při tepelném zpracování se doporučují řízené atmosféry nebo vakuové pece, aby se zabránilo oduhličení, což je ztráta uhlíku z povrchu.

3.2 Obrobitelnost

Ve svém žíhaném (změkčeném) stavu je 440C obrobitelný; vysoký obsah uhlíku však ztěžuje obrábění než nerezové oceli s nízkým obsahem uhlíku. Existují varianty volného obrábění, jako je 440F, který obsahuje síru, které nabízejí snadnější obrábění, ale potenciálně obětují určitou tuhost a odolnost proti korozi. Standardní 440C vyžaduje robustní nástroje a vhodné rychlosti a posuvy.