مخطط صلابة روكويل لفولاذ أداة S7

فولاذ الأدوات S7 يُعدّ خيارًا شائعًا للتطبيقات التي تتطلب قوة تحمل ومتانة عالية. يوفر هذا الدليل معلومات أساسية حول صلابة روكويل لفولاذ الأدوات S7، مما يساعدك على اتخاذ قرارات مدروسة بشأن احتياجاتك من الأدوات. نوفر تنزيلًا مجانيًا لجدول صلابة روكويل لفولاذ الأدوات S7 بصيغة PDF أسفل الصفحة.

1. صلابة روكويل (HRC) وفولاذ الأدوات S7

مقياس روكويل سي (HRC) هو المعيار الصناعي لقياس صلابة فولاذ الأدوات المُصلَّى مثل S7. تشير الصلابة إلى مقاومة المادة للتجويف والتآكل. يرتدييعد تحقيق صلابة S7 Rockwell الصحيحة أمرًا حيويًا لتحقيق التوازن بين المتانة ومقاومة التآكل.

2. مخطط صلابة روكويل لفولاذ أداة S7 والقيم الرئيسية

في حين أن منحنى التلطيف الشامل الذي يظهر الصلابة عند كل درجة حرارة تلطيف يمكن تصورها لا يتم تفصيله عادةً لـ S7 في المراجع القياسية، يمكننا توفير قيم صلابة Rockwell C الحرجة التي تم تحقيقها في ظل ظروف شائعة مختلفة المعالجة الحرارية لفولاذ الأداة S7 الظروف. هذه المعلومات أساسية لاستهداف الهدف الصحيح ملكيات للتطبيق الخاص بك.

فولاذ الأدوات S7: قيم صلابة روكويل C النموذجية

العلاج / الحالة	درجة حرارة التلطيف النموذجية (°ف)	درجة حرارة التلطيف النموذجية (°م)	صلابة روكويل سي التقريبية (HRC)	ملحوظات
مُخمَّد (مُبرَّد بالهواء)	غير قابل للتطبيق	غير قابل للتطبيق	59-60 HRC	الحد الأقصى للصلابة التي يمكن الحصول عليها عادة هو 60 HRC.
مُقوّى للحصول على نطاق عمل مثالي	450 درجة فهرنهايت	230 درجة مئوية	~58 ساعة	يوازن بين المتانة ومقاومة التآكل بشكل فعال.
صلابة العمل الموصى بها العادية	400-450 درجة فهرنهايت	204-232 درجة مئوية	56-58 قانون حقوق الإنسان	مجموعة مفضلة للحصول على متانة فائقة وعمر خدمة ممتد.
السطح المتصلب (المعالجة الحرارية اللاحقة)	غير قابل للتطبيق (معالجة السطح)	غير قابل للتطبيق (معالجة السطح)	حتى ~64 HRC	يعمل على تعزيز مقاومة التآكل السطحي؛ وقد يقلل من صلابة القلب قليلاً.
سطح نيتريد	غير قابل للتطبيق (معالجة السطح)	غير قابل للتطبيق (معالجة السطح)	عالية جدًا (على سبيل المثال، ما يعادل ~750 فولت عالي)	يوفر مقاومة ممتازة للتآكل السطحي.

ملحوظة: يمكن تحويل HV (صلادة فيكرز) إلى قيمة تقريبية لـ HRC، ولكن قياس HRC المباشر هو المعيار لـ S7 المقسى بالكامل.

3. اعتبارات مهمة لصلابة S7

الصلابة مقابل المتانة: بالنسبة لفولاذ S7، ليس الهدف دائمًا هو تعظيم صلابته. ميزته الأساسية هي المتانة. يُحسّن تقسية S7 إلى 56-58 HRC من عمره الافتراضي بشكل ملحوظ، إذ يحافظ على متانة فائقة مقارنةً بالتصليد إلى 60-61 HRC، والذي قد يجعل الفولاذ أكثر عرضة للتشقق أو التشقق تحت تأثير الصدمات.
مواصفات التطبيق: تعتمد الصلابة المثالية على تطبيقك الخاص. بالنسبة للأدوات المعرضة لصدمات شديدة، قد يكون من الأفضل استخدام صلابة في الحد الأدنى من نطاق العمل (حوالي ٥٦-٥٧ HRC). أما بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة أكبر للتآكل مع صدمات متوسطة، فقد يكون الحد الأعلى (حوالي ٥٨ HRC) مناسبًا.
المعالجات السطحية: إذا كان تطبيقك يتطلب مقاومة استثنائية للتآكل السطحي مع الحفاظ على متانة اللب، فيمكن النظر في معالجات مثل التصليد السطحي أو النترتة. مع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن التصليد السطحي قد يؤثر على مقاومة الصدمات الكلية.

4. شريكك في صناعة أدوات الفولاذ S7

يُعد فهم صلابة روكويل لفولاذ الأدوات S7 أمرًا أساسيًا للاستفادة من خصائصه الفريدة. في Aobo Steel، بخبرتنا الواسعة في مجال فولاذ الأدوات، يمكننا مساعدتك في تحديد مادة S7 المناسبة والمعالجة الحرارية اللازمة لتحقيق الأداء المطلوب في مصنعك.

اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلبات فولاذ الأداة S7 الخاص بك أو إذا كنت بحاجة إلى مزيد من التوضيح حول تحقيق الصلابة المثالية لتطبيقاتك.

زر التنزيل

تنزيل مخطط صلابة روكويل لفولاذ أداة S7 بصيغة PDF

اكتشف قوة الفولاذ S7 لتطبيقاتك

اكتشف المتانة الاستثنائية، ومقاومة الصدمات الفائقة، وسهولة التشغيل الممتازة لفولاذ الأدوات S7 الممتاز لدينا. تلتزم Aobo Steel بتوفير حلول S7 عالية الجودة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الهندسية الدقيقة.

هل أنت مستعد لتطوير مشروعك؟ املأ النموذج أدناه للتواصل مع خبراء الفولاذ S7 لدينا واحصل على عرض سعر تنافسي وبدون أي التزام اليوم!