إيفان

فولاذ الأدوات هو فولاذ متخصص مصمم لتصنيع وتشكيل وقطع المعادن والبلاستيك في ظل ظروف قاسية. من بين هذه الظروف، يبرز فولاذ الأدوات D2 كأفضل فولاذ في تطبيقات التشغيل البارد، حيث يتميز بصلابة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل وثبات أبعاد ممتاز بعد المعالجة الحرارية. ستتناول هذه المقالة تركيبه وخصائصه الأساسية [...]

فولاذ الأدوات A2 هو فولاذ أدوات متوسط السبائك، مُصنَّع على البارد، ومُقَسّى بالهواء، ومعروف بخصائصه المتوازنة وصلابته العالية. هذا الفولاذ، المُصنَّف ضمن نظام تصنيف المعهد الأمريكي للحديد والصلب (AISI)، يحتوي عادةً على الكربون والكروم والموليبدينوم والفاناديوم. تُسهم هذه العناصر السبيكية في مقاومته الممتازة للتآكل وقابليته العالية للتصلب، مما يسمح بمعالجته بالهواء.

تقدم هذه المقالة تحليلاً شاملاً لخصائص فولاذ D2، حيث تدرس تركيبه الكيميائي وتكشف عن المبادئ المعدنية التي تحدد أدائه. لعقود، كان فولاذ D2 معياراً للأداء، وهو مادة متينة تُقدّر لقدرته الاستثنائية على مقاومة التآكل والحفاظ على حدّة حادة في المهام الشاقة.

يُعد فولاذ الأدوات H13 الأكثر استخدامًا بين فولاذ القوالب الساخنة، ويُعدّ معيارًا في هذه الفئة. لذلك، يُعدّ فشل فولاذ H13 موضوعًا جديرًا بمناقشة مستفيضة. بالاستناد إلى خبرة شركتنا التي تزيد عن 20 عامًا في هذا المجال وأحدث نتائج الأبحاث الدولية، تُلخّص هذه المقالة العوامل المشتركة التي تُساهم في:

تهدف المعالجة الحرارية لفولاذ H13 إلى تحويل بنيته الدقيقة لتحقيق الخصائص المطلوبة، مثل الصلابة العالية والمتانة وصلابة حرارية فائقة. وتشتمل عملية المعالجة الحرارية لفولاذ H13، كغيره من فولاذ الأدوات، على أربع مراحل رئيسية: التسخين المسبق، والأوستينيت، والتبريد، والتطبيع. ما هو فولاذ H13؟ فولاذ الأدوات H13 هو فولاذ من الدرجة

O1 tool steel is a primary material in cold working applications, widely used in the manufacture of various molds and tools. Its designation “O” indicates that it is an oil-hardening steel. The exceptional potential of O1 steel can only be fully realized through heat treatment. The ultimate performance and service life of a tool entirely

تلعب المعالجة الحرارية لفولاذ M2 دورًا هامًا في أدائه الممتاز كأداة قطع. تتضمن المعالجة الحرارية لفولاذ M2 تحويل البنية الدقيقة المُلبَّنة بالكامل (والتي تتكون أساسًا من الفريت وكربيدات السبائك) إلى بنية دقيقة مارتنسيتية مُخمَّدة ومُقسَّاة تحتوي على كربيدات، مما يحقق خصائص أداة القطع المطلوبة. عادةً ما تتضمن هذه العملية

تُعد صلابة فولاذ H13 خاصيةً أساسيةً في تطبيقاته. وهو فولاذ أدوات ساخن مُستخدم على نطاق واسع، مُضاف إليه الكروم (Cr) 5%، ويُعرف أيضًا باسم 4Cr5MoSiV1، 1.2344، SKD61، ويحتوي على نسبة كربون تُقارب 0.4%. ينتمي إلى مجموعة H من فولاذ الأدوات، الذي يتميز بمقاومته للتليين في درجات الحرارة العالية. ومن خصائصه:

فولاذ P20 هو فولاذ متوسط السبائك من نوع AISI (المعهد الأمريكي للحديد والصلب). يُورَّد عادةً بحالة مُقَوَّاة مسبقًا، بصلابة تتراوح بين 28 و40 HRC تقريبًا، أو حوالي 300 HB، ويُعرف أيضًا بالمعيار DIN 1.2311. استخداماته الرئيسية هي قوالب البلاستيك، وقوالب صب الزنك، وكتل الحامل. هذه المقالة

يُصنف فولاذ الأدوات D2 ضمن المجموعة "D"، وهو فولاذ أدوات العمل البارد عالي الكربون والكروم. يُستخدم على نطاق واسع في قوالب التشغيل طويل الأمد نظرًا لمقاومته الفائقة للتآكل، وثباته البعدي الجيد، ومتانته المتوسطة. يُعد D2 مرجعًا شائعًا، وغالبًا ما يكون المرجع الأهم لجميع فولاذ أدوات العمل البارد. التطبيقات الشائعة لفولاذ الأدوات D2