إيفان

عندما يتعلق الأمر بالصب بالقالب، فإن اختيار فولاذ الأدوات المناسب أمرٌ بالغ الأهمية للنجاح. يعتمد العديد من عملائنا على فولاذ الأدوات H13، ولسبب وجيه. دعونا نوضح لماذا يُعد فولاذ الأدوات H13 ركيزة أساسية في هذا المجال المتطلب. H13 هو فولاذ قوالب ساخن من الكروم 5%، ويُستخدم على نطاق واسع في صب المعادن [...]

مع أكثر من عقدين من الخبرة في توريد فولاذ الأدوات والسبائك عالي الجودة، نتلقى باستمرار أسئلة حول اختيار أفضل درجة لتطبيق معين. اليوم، دعونا نقارن بين نموذجين قياسيين: SKD11 وSKD61. على الرغم من أن كلاهما من فولاذ الأدوات الموثوق به والمتوافق مع المعايير الصناعية اليابانية (JIS)، إلا أنهما مصممان لظروف عمل مختلفة تمامًا داخل المصنع. فهمهما

من الأسئلة الفنية المتكررة التي نطرحها على ورش العمل والمهندسين تصنيف فولاذ AISI 4140: هل ينتمي إلى فئة فولاذ الأدوات؟ بناءً على التصنيفات الصناعية القياسية، لا يُصنف فولاذ AISI 4140 عادةً ضمن فولاذ الأدوات التقليدي، مثل W، O، A، D، S، H، M، T، L، F، أو P.

عند اختيار المواد للتطبيقات الصعبة، يُعد فهم الخصائص الميكانيكية أمرًا بالغ الأهمية. بالنسبة للمهندسين الذين يعملون مع المكونات الإنشائية والآلات، تُعد قوة الشد معيارًا أساسيًا. دعونا نلقي نظرة سريعة على فولاذ AISI 4140، وهو خيار شائع نوفره هنا في Aobo Steel، وتحديدًا قوة الشد الخاصة به. ما هو فولاذ 4140؟ أولًا، AISI

من الأسئلة الشائعة التي نواجهها هو تصنيفات الفولاذ، وتحديدًا الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع A2 والنوع 304. من الضروري توضيح ذلك، إذ قد تؤدي المعايير العالمية المختلفة إلى بعض الالتباس. بصراحة، نعم، يُشار إلى الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 غالبًا باسم "A2" وفقًا لمعيار ISO 3506. إذا رأيت "A2"،

يُعد اختيار درجة الفولاذ المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لأداء أدواتك وطول عمرها. في Aobo Steel، بخبرتنا الواسعة في تشكيل فولاذ الأدوات، نُرشد العملاء دائمًا إلى الاختلافات بين الدرجات الشائعة. من الخيارات الشائعة، وخاصةً لتطبيقات القوالب والقوالب، P20 وH13. ورغم أن كلاهما يتميزان بكفاءة عالية، إلا أنهما...

في شركة Aobo Steel، بخبرتنا الواسعة في مجال فولاذ الأدوات، نتلقى باستمرار أسئلة حول أفضل المواد لتطبيقات محددة. من بين الأسئلة الشائعة فولاذ الأدوات D2 ومدى ملاءمته للتطبيقات الصعبة، والتي غالبًا ما تُوصف بـ"التقطيع" - مثل القص أو التقطيع أو التشذيب الثقيل في التصنيع. يُعد فولاذ D2 خيارًا شائعًا لهذه التطبيقات.

في شركة Aobo Steel، بخبرتنا الممتدة لعقود في مجال فولاذ الأدوات، نناقش دائمًا الجوانب العملية لاستخدام درجات مختلفة. من المشكلات الشائعة التي تواجه بعض المستخدمين عند شحذ فولاذ الأدوات D2. دعونا نلقي نظرة على الأسباب التقنية لذلك. فولاذ D2 هو فولاذ أدوات عالي الكربون والكروم، يُستخدم على البارد.

في شركة Aobo Steel، بخبرتنا الواسعة في تشكيل فولاذ الأدوات، ندرك أن المعالجة الحرارية المناسبة ضرورية لتحقيق الأداء الأمثل لفولاذ الأدوات D2. يوضح هذا الدليل الخطوات الرئيسية لمعالجة D2 في تطبيقات مصانعكم. سيساعدكم اتباع هذه الإجراءات بدقة على تحقيق الصلابة ومقاومة التآكل والمتانة المطلوبة.

المعالجة الحرارية ليست مجرد خطوة اختيارية لفولاذ A2؛ بل هي ضرورية لتطوير المزيج المحدد من الصلابة العالية ومقاومة التآكل والمتانة اللازمة للاستخدام الفعال كمواد للأدوات والقوالب. بدون المعالجة الحرارية المناسبة، سيفتقر فولاذ A2 إلى القوة والمتانة اللازمتين للأداء الموثوق في بيئات التصنيع الصعبة.