إيفان

A2 Steel Composition is the foundation of one of the most widely utilized and balanced tool steels in the industry. Belonging to the Air-Hardening, Medium-Alloy Cold-Work category (AISI A series), A2 tool steel offers a desirable mix of abrasion resistance, safety in hardening, and toughness, making it suitable for a broad spectrum of applications. This […]

H13 steel ranks among the most widely used and versatile hot-work tool steels globally, primarily due to its meticulously engineered chemical composition. Designed for extreme conditions, H13 material delivers exceptional reliability even under demanding environments of high temperatures and high stresses. This guide delves into the microscopic chemical world of H13 steel, explaining how its

يُعرف فولاذ الأدوات H13 عالميًا بأنه "القوة الدافعة" لتطبيقات القوالب عالية الحرارة. وبصفته فولاذ أدوات تقليديًا 5% قائمًا على الكروم، يتميز بأداء متوازن عبر ثلاثة معايير أساسية: المتانة، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل. يتفوق H13 في البيئات الصعبة التي تتطلب التعرض المتكرر لصدمات عالية الحرارة وأضرارًا ميكانيكية كبيرة.

فولاذ الأدوات H13 هو فولاذ 5% مُصنّع من الكروم لأدوات العمل الساخن. ينتمي هذا الفولاذ السبائكي متعدد الاستخدامات إلى سلسلة H من فولاذ العمل الساخن المُصنّع من الكروم، وهو درجة متوسطة الكربون، مُصلّبة بالهواء. يوازن H13 بين المتانة ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل، مما يجعله مناسبًا جدًا لتصنيع الأدوات والمكونات التي يجب أن تتحمل أحمالًا ميكانيكية عالية.

يُعد فولاذ الأدوات H13 (UNS T20813 أو DIN 1.2344) مادةً أساسيةً في صناعة فولاذ الأدوات الساخن. فهو يجمع بين المتانة العالية، ومقاومة ممتازة للتعب الحراري، والقدرة على الحفاظ على القوة في درجات الحرارة المرتفعة. بناءً على هذه الخصائص، يُستخدم H13 على نطاق واسع في تصنيع قوالب الصب، وقوالب التشكيل الساخن، وحقن البلاستيك.

فولاذ SAE/AISI 52100 هو فولاذ سبائكي يحتل مكانة محورية في مجال علوم وهندسة المواد، وخاصةً في تصنيع المكونات الميكانيكية الدقيقة. ويُعتبر فولاذ المحامل الدوارة الكلاسيكي، وتُمثل خصائصه الشاملة معيارًا يُقارن به تركيب أنواع الفولاذ الأخرى المشابهة.

فولاذ الأدوات S7 هو فولاذ أدوات مقاوم للصدمات. ميزته الرئيسية هي مقاومته الاستثنائية للصدمات. من خصائص فولاذ S7 قدرته على التصلب بالهواء. بعد المعالجة الحرارية، يُمكن تصلبه بالتبريد الطبيعي في الهواء، بدلاً من غمره في الزيت أو الماء. يتميز فولاذ S7 بثبات أبعادي ممتاز أثناء التشغيل، مما يجعله مقاومًا للتشوه أو التشقق.

عند تصنيع أدوات العمل على البارد، يُعد اختيار الفولاذ المناسب أمرًا بالغ الأهمية لتحديد عمر الأداة وكفاءتها. يجب أن يتمتع فولاذ الأداة المثالي بمقاومة عالية للتآكل، ومتانة كافية، وثبات أبعاد ممتاز. تُعدّ A2 وD2 وD3 أكثر أنواع الفولاذ استخدامًا وتمثيلًا. يُمثل كل نوع من هذه الفولاذ "مفاضلة" مميزة في

فولاذ الأدوات فئة متخصصة من السبائك الحديدية، مصممة خصيصًا لتصنيع الأدوات والقوالب وقوالب الختم المستخدمة في قطع أو تشكيل أو تشكيل مواد أخرى. من السمات المشتركة لهذه الفولاذ قدرتها على تحقيق صلابة وقوة ومتانة عالية للغاية ومقاومة ممتازة للتآكل من خلال عمليات معالجة حرارية متخصصة. من بين العديد من التطبيقات الهندسية المهمة

يُعدّ الفولاذ المُصلّب بالهواء فئةً بالغة الأهمية من فولاذ الأدوات في هندسة المواد. وينبع انتشار استخدامه من قلة تشوّهه أثناء المعالجة الحرارية، وقدرته الممتازة على التصلب العميق، وخصائصه الميكانيكية الفائقة. تعتمد أنواع الفولاذ المُصلّب بالهواء، مثل سلسلتي A وH، على التبريد الهوائي - وهي طريقة معتدلة نسبيًا - لتحقيق بنية مارتنسيتية صلبة. ويبرز هذا بوضوح.