يشير 9Cr18MoV و90Cr18MoV إلى نفس نوع الفولاذ. 9Cr18MoV هو التسمية القياسية القديمة للمعيار الصيني GB/T 3280-1992، بينما 90Cr18MoV هو التسمية القياسية الجديدة للمعيار الصيني GB/T 20878-2007. 9Cr18MoV هو نسخة مُحسّنة من 9Cr18Moيؤدي إضافة الفاناديوم إلى 9Cr18MoV إلى تحسين مقاومته للتآكل والاحتفاظ بالحافة بشكل كبير مقارنةً بـ 9Cr18Mo.
الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عالي الكربون وعالي الكروم 9Cr18MoV(90Cr18MoV) هو 9Cr18 معدل (95Cr18فولاذ مضاف إليه الموليبدينوم والفاناديوم. يتميز بصلابة عالية ومقاومة للتغيرات في درجات الحرارة أعلى من فولاذ 9Cr18 (95Cr18). ويتشابه أداؤه وتطبيقاته مع فولاذ 9Cr18 (95Cr18). ويُستخدم في تصنيع المحامل التي تعمل في بيئات تآكلية وأجواء مؤكسدة قوية، مثل تلك المستخدمة في الآلات البترولية والكيميائية والبحرية. كما أنه مناسب لصنع قطع مقاومة للتآكل، وأدوات ميكانيكية، وأدوات قياس، وأدوات قطع، وأدوات جراحية. علاوة على ذلك، فهو مناسب تمامًا للقوالب البلاستيكية عالية الأحمال، وعالية التآكل، والمقاومة للتآكل.
1. التركيب الكيميائي (GB/T 20878—2007)
| ج | كر | شهر | الخامس | ني | سي (≤) | من (≤) | ص (≤) | س (≤) |
| 0.85 ~ 0.95 | 17.00 ~ 19.00 | 1.00 ~ 1.30 | 0.072 ~ 0.12 | -0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.04 | 0.03 |
الدرجة المكافئة والتراكيب
| معيار | درجة الفولاذ | ج | كر | شهر | الخامس | ني | سي (≤) | من (≤) | ص (≤) | س (≤) |
| اليابان JIS | SUS440B | 0.75 ~ 0.95 | 16.00 ~ 18.00 | ≤(0.75) | — | -0.6 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 |
| الولايات المتحدة الأمريكية ASTM | 440B S44003 | 0.75 ~ 0.95 | 16.0 ~ 18.0 | ≤0.75 | — | — | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 |
| أوروبا EN | X90CrMoV18 1.4112 | 0.85 ~ 0.95 | 17.0 ~ 19.0 | 0.90 ~ 1.30 | 0.07 ~ 0.12 | — | 1 | 1 | 0.04 | 0.015 |
يرجى ملء نموذج الاتصال للحصول على أفضل عرض أسعار للفولاذ المقاوم للصدأ 9Cr18MoV (90Cr18MoV)
2. عملية التشكيل الساخن لـ 9Cr18MoV (90Cr18MoV)
يجب إيلاء اهتمام خاص لعملية التشكيل الساخن لفولاذ 90Cr18MoV (9Cr18MoV). يُنصح باستخدام فرن شحن بارد للتسخين، مع مراعاة سرعة التسخين، خاصةً عند أقل من 700 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك، يجب الحفاظ على درجة حرارة التشكيل النهائية عند مستوى مرتفع، مع الاهتمام بظروف التبريد بدقة.
| غرض | درجة حرارة التدفئة/°م | درجة حرارة التشكيل الأولية/°م | درجة حرارة التشكيل النهائية/°م | طريقة التبريد |
| سبيكة فولاذية | 1130 ~ 1150 | 1080 ~ 1100 | 850 ~ 900 | تبريد الرمال |
| سبائك الصلب | 1100 ~ 1120 | 1050 ~ 1080 | 850 ~ 900 | تبريد الرمال |
3. المعالجة الحرارية من 9Cr18MoV (90Cr18MoV)
تتم عملية المعالجة الحرارية على النحو التالي:
- التلدين:
- درجة حرارة: 850 ~ 870 درجة مئوية
- وقت النقع: 4 ~ 6 ساعات
- تبريد: قم بتبريد الفرن إلى أقل من 600 درجة مئوية قبل التفريغ.
- صلابة ما بعد التلدين: ≤269 وزن الجسم
- إعادة التبلور والتلدين:
- درجة حرارة التدفئة: 730 ~ 750 درجة مئوية
- تبريد: هواء بارد.
4. التبريد والتهدئة
- الإطفاء:
- درجة حرارة الأوستنيت: 1050 ~ 1070 درجة مئوية
- وسط الإطفاء: زيت
- صلابة كما تم إخمادها: ≥58 HRC
- التلطيف:
- درجة حرارة التلطيف: 160 ~ 180 درجة مئوية
- وقت النقع: 3 ~ 5 ساعات
- الصلابة النهائية: ≥58 HRC
احصل على عرض أسعار تنافسي للفولاذ المقاوم للصدأ 9Cr18MoV (90Cr18MoV)
بخبرة تزيد عن 20 عامًا في مجال التشكيل، تُعدّ Aobo Steel شريكك الموثوق في الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الأداء 9Cr18MoV (90Cr18MoV). لا نوفر المواد فحسب، بل نوفر أيضًا الحلول. استفد من معرفتنا العميقة بالصناعة وسلسلة التوريد الموثوقة لنجاح مشروعك.
✉ تواصل معنا عن طريق ملء النموذج أدناه.
